【壓縮機網(wǎng)】目前市面上常用的壓縮空氣干燥機種類(lèi)有冷凍式干燥機、吸附式干燥機及模芯干燥機。

 

　　一：冷凍式干燥機

 

　　冷凍式干燥機利用冷卻空氣，將濕空氣的水份通過(guò)冷凝后從空氣中析出，得到較干燥的空氣。

 

　　工作原理

 

　　潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型專(zhuān)用）散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來(lái)的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。

 

　　換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過(guò)蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過(guò)氣水分離器高速旋轉，水份因離心力的作用與空氣分離，分離后的水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的壓縮空氣壓力露點(diǎn)理論可達+3~+10℃，一般實(shí)測在+20℃以上。

 

　　二：吸附式干燥機

 

　　吸附式干燥機利用變壓吸附原理，濕空氣通過(guò)吸附劑時(shí)，水份被吸附劑吸收，得到干燥空氣。

 

　　工作原理

 

　　由空壓機排出的大量空氣，由壓縮壓縮空氣入口管流入，通過(guò)氣閥進(jìn)入兩塔中的運轉塔，其中的濕氣會(huì )被吸附劑所吸收而干燥。當空氣流通到塔頂時(shí)，空氣中的水份被完全吸收，壓力露點(diǎn)可達-20~-70℃，從而達到干燥目的，整個(gè)循環(huán)標準需10分鐘，每塔各運行5分鐘，一塔在工作的過(guò)程中(運轉塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運轉塔)再生時(shí)間為4.5分鐘,續壓時(shí)間0.5分鐘。在再生的過(guò)程中，運轉塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風(fēng)量調節閥進(jìn)入非運轉塔將塔內的水份經(jīng)消音器帶到大氣中去。其運轉時(shí)耗氣量為設備處理量的12%~15%。

 

　　三：模芯干燥機

 

　　模芯干燥機是貝騰科技自主研發(fā)的擁有國內國際專(zhuān)利的新型吸附式干燥機。模芯吸附式干燥機采用交替工作的雙腔體結構，通過(guò)填充在吸附腔體內吸附劑本身的分子引力與吸附力吸收壓縮空氣中的氣態(tài)或液態(tài)水分子到吸附劑表面，使壓縮空氣達到干燥。

 

　　工作原理

 

　　吸附階段

 

　　濕壓縮空氣自入口進(jìn)入進(jìn)氣緩沖腔，自下而上均勻通過(guò)各模芯吸附腔體；內分子篩利用自身毛細作用吸取壓縮空氣中的水分，達到干燥效果。

 

　　再生階段

 

　　無(wú)熱再生：再生干空氣經(jīng)再生氣流調節閥進(jìn)入再生組出氣緩沖腔，干氣體在再生組模芯吸附腔內膨脹減壓至大氣壓后，自上而下對再生組分子篩進(jìn)行吹掃，吸附劑體內分子篩與吸附劑分離，解析于干空氣中，同再生氣體一起自消音器排除。再生氣耗≤5%

 

　　微熱再生：再生干空氣經(jīng)再生氣流調節閥進(jìn)入再生組出氣匯流腔，高溫干氣體在再生組模芯吸附腔內膨脹減壓至大氣壓后，自上而下對再生組分子篩進(jìn)行吹掃，吸附劑會(huì )加快體內水分與吸附劑的分離，解析于干空氣中，同再生氣體一起自消音器排出。再生氣耗≤2%。