【壓縮機網(wǎng)】空氣動(dòng)能如今作為第二大動(dòng)力能源，被廣泛應用于各行業(yè)的生產(chǎn)制造中。空壓機設備的使用廣泛，其存在的問(wèn)題現狀更加需要重視。空壓機系統中的主要問(wèn)題為能源浪費、耗電量大等，治理壓縮空氣系統中的能耗問(wèn)題，可避免造成巨大的損失。

 

　　治理泄露

 

　　工廠(chǎng)壓縮空氣的平均泄漏量高達20~30%，所以節能的s*要工作是治理泄露。所有的氣動(dòng)工具、軟管、接頭、閥門(mén)，一個(gè)1平方毫米的小孔，在7bar的壓力下，一年損失差不多4000元。檢查空壓機管路泄露、優(yōu)化管路的設計刻不容緩。

 

　　壓降處理

 

　　管路各段設立壓力表，一般空壓機出口到工廠(chǎng)使用點(diǎn)，壓降不能超過(guò)1bar。更嚴格的是不能超過(guò)10%，即0.7bar。冷干過(guò)濾段的壓降一般為0.2bar，詳細檢查各段壓降，有問(wèn)題須及時(shí)維護。每提高一公斤壓力多增加7%的能耗。

 

　　集中控制

 

　　空壓機集中聯(lián)動(dòng)控制，可以避免多臺空壓機參數設置時(shí)造成的階梯式排氣壓力上升，造成輸出空氣能源浪費。

 

　　降低進(jìn)氣溫度

 

　　因一般空壓機站內部溫度都高于室外，可考慮室外采氣。做好設備維護清潔，增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)等，減少能源損耗。

 

　　采用高效壓縮機

 

　　針對變工況，采用高效的永磁變頻螺桿式空壓機，利于節能。目前，國內領(lǐng)先的高效永磁變頻螺桿空壓機，其永磁電機比一般的電機節能10%以上；具有恒壓空氣，不會(huì )造成壓差浪費；用多少氣產(chǎn)多少氣，不用加卸載等優(yōu)勢，比一般的工頻空壓機節能30%以上。

 

　　評估用氣設備壓力需求

 

　　在保證生產(chǎn)的情況下應盡量調低空壓機排氣壓力，很多用氣設備只需要3~4bar，壓力每降低1bar，節能約7%。