【壓縮機網(wǎng)】螺桿壓縮機系統主要由以下零部件構成：

 

　　● 動(dòng)力系統：機頭、電機、傳動(dòng)部件

 

　　● 三閥：進(jìn)氣控制閥、z*小壓力閥、溫控閥

 

　　● 三濾：進(jìn)氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器、油分芯

 

　　● 油氣分離罐

 

　　● 冷卻系統：冷卻器、冷卻風(fēng)扇

 

　　● 管路部件，其中含氣體管路部件、油管路部件、回油管、控制管路部件

 

　　● 控制系統，其中含主控器、啟動(dòng)盤(pán)、壓力傳感器、溫度傳感器、放空電磁閥、加載電磁閥

 

　　傳動(dòng)系統

 

　　根據傳動(dòng)方式的不同，螺桿壓縮機分為直聯(lián)壓縮機，皮帶傳動(dòng)壓縮機和齒輪傳動(dòng)壓縮機等。

 

　　傳動(dòng)方式對螺桿壓縮機的耗能、運行經(jīng)濟型、可靠性有顯著(zhù)影響。機頭來(lái)源對機器的傳動(dòng)方式有重要影響。以50Hz電制為基礎設計的機頭，核心轉速為同步3000轉/分鐘，主要壓縮機規格都可以采用無(wú)內外變速的直聯(lián)驅動(dòng)。進(jìn)口機頭基本是按60Hz電制設計，核心轉速為同步3600轉/分鐘，所以在我國50Hz供電條件下要么通過(guò)變速實(shí)現原設計目標，這種變速往往引起能耗、成本、耗材、可靠性的變化；要么偏離z*佳工況讓機頭在邊緣條件下工作。

 

　　1、直聯(lián)壓縮機

 

　　直聯(lián)壓縮機是通過(guò)彈性聯(lián)軸器將電動(dòng)機動(dòng)力傳遞給機頭，直聯(lián)壓縮機的傳動(dòng)環(huán)節幾乎不消耗能量，是效率z*高的傳動(dòng)方式。聯(lián)軸器除每隔3年更換一次彈性體外，沒(méi)有其他維護工作。采用新型的法蘭式彈性聯(lián)軸器，更換彈性體十分方便，無(wú)需拆卸機頭、管路和閥門(mén)。直聯(lián)壓縮機的陽(yáng)轉子轉速等于電機轉速，所以直聯(lián)螺桿壓縮機轉速比較低，壽命和可靠性z*高。

 

　　2、皮帶傳動(dòng)壓縮機

 

　　皮帶傳動(dòng)兼有傳遞動(dòng)力和改變轉速的作用，皮帶傳動(dòng)依靠摩擦力傳遞動(dòng)力，本身需要消耗一定的能量，約占傳遞功率的2％～3％。皮帶必須有一定的張力才能獲得足夠的摩擦力，皮帶張力使電機和機頭的軸承承受額外的徑向負荷，皮帶傳動(dòng)壓縮機對電機和機頭的軸承要求更高。皮帶傳動(dòng)壓縮機生產(chǎn)成本較低，一般僅用于小型壓縮機和經(jīng)濟型壓縮機。皮帶張緊力不足時(shí)會(huì )造成皮帶打滑，傳遞動(dòng)力不足，不僅會(huì )造成皮帶高溫磨損，還會(huì )造成壓縮機轉速降低減小排氣量。需要經(jīng)常檢查皮帶張緊情況，及時(shí)拉近皮帶或更換皮帶。皮帶必須成組更換。

 

　　3、齒輪傳動(dòng)壓縮機

 

　　齒輪傳動(dòng)同樣兼有傳遞動(dòng)力和改變轉速的作用，齒輪傳動(dòng)本身也需要消耗一定的能量，但是比皮帶傳動(dòng)效率要高。齒輪傳動(dòng)需要額外的增加軸承，對機器的潤滑系統也有更高的要求。因為螺桿壓縮機的齒輪屬高速重載齒輪，對加工精度和材質(zhì)的要求很高，生產(chǎn)成本較高。齒輪傳動(dòng)主要有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：第一產(chǎn)品變型較容易，通過(guò)改變齒輪傳動(dòng)比改變機頭轉速，可以利用同一個(gè)機頭生產(chǎn)不同排氣量的機器。其次齒輪傳動(dòng)壓縮機傳動(dòng)環(huán)節沒(méi)有耗材和易損件。

 

　　4、復合傳動(dòng)壓縮機

 

　　一種有內部含增速齒輪的直聯(lián)傳動(dòng)壓縮機。外部用聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力，內部用齒輪改變轉速。