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    船用空壓機故障分析

       【壓縮機網(wǎng)】引言
     
      Sauer 空氣壓縮機是由德國J.P.SAUER &SOHN 公司生產(chǎn)的三級壓縮風(fēng)冷式空氣壓縮機,筆者在BH輪工作期間,曾發(fā)生NO1空壓機異常,不能正常供氣,經(jīng)過(guò)綜合分析z*后成功排除的實(shí)例,想通過(guò)此例故障排除過(guò)程談一下心得體會(huì )與同行分享。
     
      1故障現象
     
      某日中午值班機工機艙巡視抄表時(shí),發(fā)現NO.1 空壓機異常,一般該空壓機每天運轉時(shí)間為10小時(shí)左右,而現在卻長(cháng)出一倍,運轉時(shí)間達20小時(shí)之久。因為我輪為集裝箱船,船舶??扛劭诜倍?,如果不能保證空壓機可靠運行,將會(huì )給進(jìn)出港乃至航行安全帶來(lái)不少的隱患,于是到吩咐主管輪機員對空壓機故障進(jìn)行認真觀(guān)察。
     
      手動(dòng)起動(dòng)NO.1空壓機,觀(guān)察運轉情況,未發(fā)現異常聲音和安全起跳的現象,不過(guò)檢查一二三級排出壓力,發(fā)現一級排出壓力為2bar, 正常,  二級排出壓力4bar, 低于正常值10bar,三級排出壓力為0,正常排出壓力為28bar.
     
      為什么一級排出壓力正常,而二級和三級排出壓力都很低,甚至三級根本就沒(méi)有排出壓力呢?
     
      2故障初步調查
     
      既然不是由于安全起跳而引起的二級與三級排出壓力異常的情況,分析肯能是由于組合式氣閥閥片長(cháng)期未進(jìn)行維護保養而密封不嚴造成的,于是s*要工作是檢查更換組合式氣閥。至于一二三級到底哪一組密封不良需要更換,還沒(méi)有明顯的證據,幸好船上庫存備件比較富裕,于是輪機員對一二三級氣閥都進(jìn)行了拆裝檢查,整體換新。換下的舊閥初步檢查,未見(jiàn)異常損壞或鎖緊螺絲松動(dòng)的現象,用滴加柴油的辦法測試閥片密封,三組組合閥吸排氣閥片全都密封良好沒(méi)有泄漏發(fā)生。
     
      空壓機持續運轉很長(cháng)時(shí)間而壓力達不到正常值,除了與安全閥是否起跳和吸排閥片密封是否良好有關(guān)之外,還有哪些影響因素呢?
     
      3.故障進(jìn)一步分析
     
      輪機員在向輪機長(cháng)匯報完檢查結果后再次起動(dòng)NO.1空壓機,力圖發(fā)現其它對故障分析判斷有價(jià)值的線(xiàn)索。在查看壓縮機控制箱電流表電流時(shí),發(fā)現電流讀數為30A,低于正常值45A,于是配合機長(cháng)查閱說(shuō)明書(shū)分析故障可能發(fā)生的原因。
     
      3.1 空壓機工作過(guò)程概述
     
    船用空壓機故障分析

    船用空壓機故障分析
      從空壓機工作線(xiàn)路圖可以看出,該類(lèi)型壓縮機從空氣濾器9(INTAKE  FILTER)吸入空氣之后,要分別經(jīng)過(guò)壓縮,冷卻進(jìn)入下一級,然后繼續壓縮冷卻z*后從止回閥14
     
     ?。∟ON-RETURN  VALVE)輸入主空氣瓶。該系統配有三個(gè)相同的電磁閥8 (SOLINOID  VALVE),有三條支管將電磁閥8(SOLINOID VALVE)與冷凝收集罐15(CONENSATE COLLECTING POT)相連,到實(shí)物現場(chǎng)很容易找到這三個(gè)電磁閥8(SOLINOID  VALVE)的位置,那么這三個(gè)電磁閥8(SOLINOID  VALVE)在什么時(shí)候才應該是開(kāi)啟的呢,說(shuō)明書(shū)關(guān)于冷凝泄放和壓力釋放功能介紹中有非常清晰的描述: Thecondensate is drained through drain lines, The drain lines have solenoid valves built-in ,These must be open whenthe  Compressor is unpressurized, Thedrain valves should close serval seconds after starting starting………從描述中我們可以看出,電磁閥8(SOLINOID  VALVE)也就是我們空壓機系統中所謂的卸荷閥,即在空壓機起動(dòng)之初為減小馬達起動(dòng)負荷而進(jìn)行卸載,在正常運轉后再通過(guò)電路控制系統使電磁閥8(SOLINOID  VALVE)關(guān)閉以正常壓縮產(chǎn)氣的目的。
     
      3.2  根據工作原理再次排查故障
     
      為了驗證故障是否是由于三個(gè)電磁閥8(SOLINOID  VALVE)其中一個(gè)或兩個(gè),三個(gè)異常而引起的,再次起動(dòng)NO.1 空壓機運轉后,我們試圖在冷凝收集罐15(CONENSATE  COLLECTING POT)處聽(tīng)到是否有空氣泄漏的聲音,但根本聽(tīng)不到異常聲音,也不容易找到可以拆卸的接頭。于是將三個(gè)電磁閥8(SOLINOID  VALVE)后面接到冷凝收集罐15(CONENSATE  COLLECTING POT)的三個(gè)支管拆除,再次起動(dòng)NO.1 空壓機進(jìn)行試驗,發(fā)現二級與三級之間,即圖中中間一個(gè)電磁閥8(SOLINOID  VALVE)在空壓機起動(dòng)后一直不能關(guān)閉而大量漏氣,但另外兩個(gè)電磁閥8在空壓機運轉幾秒后都能完全關(guān)閉。說(shuō)明中間一個(gè)電磁閥8(SOLINOID  VALVE)存在故障的可能性極大,如果更換該電磁閥8(SOLINOID VALVE)后故障仍不能排除的話(huà),下一步我們將計劃查找與其有關(guān)的電路控制方面的原因。
     
      3.3  故障排除
     
      好在船上有兩套電磁閥總成,為了省去不必要的拆裝麻煩,做到簡(jiǎn)單快捷高效,我們請電機員將電磁閥電器控制部分從備件閥體總成中拆下而換到二級與三級之間有故障的那個(gè)電磁閥處,先不連接三個(gè)電磁閥8后面的支管,再次起動(dòng)NO.1空壓機,發(fā)現狀況正常不再有漏氣的現象,再觀(guān)察控制箱上的電流表,也恢復至正常水平45A,至此,說(shuō)明這起壓縮機故障的原因正是由于二級與三級之間的卸荷電磁閥不正常而引起的。
     
      4.經(jīng)驗教訓與體會(huì )
     
      總結此次故障排查的過(guò)程,我得出如下幾點(diǎn)體會(huì ):
     
      4.1 值班機工在巡班抄表的過(guò)程中能夠敏感地發(fā)現設備運行參數不正常并及時(shí)匯報,
     
      為盡早發(fā)現問(wèn)題,避免事態(tài)的進(jìn)一步擴大起動(dòng)非常積極的作用,值得表?yè)P和學(xué)習。
     
      4.2 在發(fā)現故障后,主管輪機員缺乏對空壓機系統足夠的認識和了解,對故障現象觀(guān)察和分析不夠充分,判斷不夠準確,并且在沒(méi)有充分論證的情況下全部換新了三個(gè)組合氣閥,不但為故障排查浪費了時(shí)間,也為船東的備件費用造成不必要的開(kāi)支。
     
      5.結束語(yǔ)
     
      處理任何輪機設備故障都要遵循從故障現象入手,結合設備的工作原理,按照從簡(jiǎn)到難的原則,在經(jīng)過(guò)充分考察論證后層層深入分析解決,而不能憑生搬硬套,把本不適合該機型的概念先入為主的打亂你的思維模式,另外也要注意抓住一些細節線(xiàn)索,只有這樣,我們在設備使用管理和維護保養以至故障分析解決中才會(huì )得心應手。
     
      參考文獻:J.P.SAUER  & SOHN  C OMPRESSOR MANUAL

    標簽: 空壓機壓縮機  

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