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    壓縮空氣的品質(zhì)在SMT行業(yè)的重要性

       【壓縮機網(wǎng)】壓縮空氣作為僅次于電力的第二大動(dòng)力源,已被廣泛運用于SMT行業(yè)中,比如:全自動(dòng)多功能貼片機、高精密錫膏印刷機、全自動(dòng)波峰焊接機、自動(dòng)配膠灌膠機等氣動(dòng)設備;然而許多企業(yè)在考慮SMT生產(chǎn)線(xiàn)的配置、設備選型、以及隨后的安裝使用時(shí),往往只注意對主體設備(例如:貼裝機、焊膏印刷機、波峰焊機等)的選擇,而忽略了作為氣源的壓縮空氣的干燥度和潔凈度,給生產(chǎn)線(xiàn)留下了長(cháng)期的隱患。
     
      SMT生產(chǎn)線(xiàn)使用的壓縮空氣不僅要求提供穩定和足夠的氣壓和流量,而且所使用的壓縮空氣必須是干燥和潔凈的,而大氣中含有水、油、粉塵等雜質(zhì)顆粒,含有各種雜質(zhì)的空氣在經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的過(guò)濾器后,便進(jìn)入空壓機進(jìn)行壓縮,由于在壓縮氣體時(shí)產(chǎn)生的高溫和氧化作用,導致壓縮機潤滑油品質(zhì)下降,并呈強酸性,這些固體微粒與壓縮空氣進(jìn)入到SMT生產(chǎn)線(xiàn)中,會(huì )影響氣動(dòng)設備的使用和運行,給生產(chǎn)線(xiàn)帶來(lái)很大的影響,甚至導致停工停產(chǎn)。
     
      SMT生產(chǎn)設備屬精密機械類(lèi)設備,要求所提供的壓縮空氣應是潔凈和干燥的,其氣體的品質(zhì)在工藝上要求達到ISO8573/1 1-3-1的標準;因此,有效的去除壓縮空氣中的水、油、塵粒,提高壓縮空氣的品質(zhì),滿(mǎn)足設備的工藝要求,將直接降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
     
      壓縮空氣中的塵粒、油和水分可以用高效精密過(guò)濾器和干燥機來(lái)去除,高效精密過(guò)濾器主要作用是過(guò)濾壓縮空氣中的塵粒和油污,當然也能去除部分液態(tài)水,在選擇過(guò)濾器要遵循從低級別到高級別依次配置,不能隨意跳級,一般按照前三后一的原則安裝;干燥機的作用是去除壓縮空氣中的水份,由于SMT行業(yè)對壓縮空氣的干燥度和潔凈度要求較高,模芯干燥機是z*佳的選擇。

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