【壓縮機網(wǎng)】作為有效動(dòng)力的壓縮空氣及其干燥技術(shù)，對各領(lǐng)域的可靠應用與節能降耗具有重要作用；壓縮空氣在工業(yè)上運用廣泛，成為現代工業(yè)中主要耗能之一。

 

　　我國每年空氣壓縮機的耗電量達幾千億度，大多數生產(chǎn)廠(chǎng)家，壓縮空氣的能源消耗占全部能耗的10%~35%。因此選用經(jīng)濟有效的方法降低壓縮空氣的生產(chǎn)能耗，提高壓縮空氣的干燥度和潔凈度，對節能減排有著(zhù)非常重要的意義。

 

　　壓縮空氣在未經(jīng)后處理設備前，往往含有大量的水份、油污和固體顆粒等，直接用于氣動(dòng)設備和儀器會(huì )造成管道和金屬零件腐蝕生銹，使氣動(dòng)元件和控制儀器失靈，縮短設備使用壽命，在生產(chǎn)工藝上，對壓縮空氣的品質(zhì)要求也非常嚴格。

 

　　壓縮空氣中的油污和粉塵可以利用不同等級的精密過(guò)濾器凈化處理，來(lái)達到特定的空氣要求；而要除去壓縮空氣的水份，則需要通過(guò)壓縮空氣干燥機設備。干燥機設備的優(yōu)化設計與研究不僅對提高壓縮空氣品質(zhì)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平有重要作用，而且提高干燥裝置的工作效率對節能環(huán)保也有著(zhù)重要意義。

 

　　壓縮空氣干燥機的種類(lèi)很多，按工作原理可分為冷凍式干燥機和吸附式干燥機，冷干機由于技術(shù)原因，干燥效率不高，已開(kāi)始逐步退出市場(chǎng)，現在市面上大部分使用的是吸附式干燥機，吸附式干燥機有雙塔、模塊和模芯，雙塔吸附式干燥機的氣耗約為15%左右，模塊吸附式干燥機的氣耗約為5%左右，模芯干燥機的氣耗:無(wú)熱機型需5%的再生氣耗，微熱機型僅需2%的再氣氣耗，大大降低了企業(yè)的能耗和生產(chǎn)成本。所以采用模芯干燥機和與之配套的高效精密過(guò)濾器來(lái)凈化壓縮空氣是z*好的選擇。