【壓縮機網(wǎng)】據不完全統計，壓縮機空氣系統電能消耗占企業(yè)用電的 10%—30%，壓縮空氣系統能耗的 96%為壓縮機消耗的電能。

　　絕大多數壓縮機運行中存在效率低下、設備運行參數設置不理想、設備不匹配、管網(wǎng)壓損大、早期選型不科學(xué)、系統泄露、人為需求、不正確使用和不適當的系統控制等復雜問(wèn)題。

　　壓縮空氣系統的低成本策略應優(yōu)先從節能降耗開(kāi)始。空壓機系統在采購與使用中都要消耗大量的人力、物力，這些包括人員開(kāi)支、購置安裝費、動(dòng)力消耗和保養維護成本。那么初始投建空壓系統因該如何合理的規劃選型才算是節能降耗呢？

 

　　空壓機系統常見(jiàn)之不合理現象

　　空壓機的選購

　　·采購時(shí)只考慮到機器價(jià)格便宜，使用時(shí)發(fā)現品質(zhì)太差，運轉不穩定，故障停機時(shí)間長(cháng)，從而造成生產(chǎn)線(xiàn)停機損失；

　　·采購時(shí)只考慮運轉穩定性，忽視了能耗比值，日積月累造成巨大浪費；

　　·采購時(shí)忽視了供應商的售后服務(wù)品質(zhì)，故障檢修無(wú)法及時(shí)到場(chǎng)，零配件采購不便等，均造成不必要損失。

　　系統規劃

　　·空壓機容量太大，造成空壓機空載能量浪費高；

　　·過(guò)濾器安裝過(guò)多，壓損大，能量浪費高；

　　·空壓機不是集中供氣，而是分散配置在全廠(chǎng)各地，管線(xiàn)獨立，既增加設備購置成本，也增加了；

　　·管線(xiàn)成本和運行維護費用；

　　·空壓機房環(huán)境溫度過(guò)高，相當于降低了空壓機效率，排氣量減少，能耗增加；環(huán)境溫度每升高10°C，相當于空壓機效率降低約 3%。管線(xiàn)布置不合理，彎頭接頭過(guò)多，增加壓力損耗。

　　系統控制與管理

　　·空壓機出口壓力值設定偏高，造成能量消耗增加，形成浪費。壓力每增加 1 kg/cm2，能量消耗增加約 7%；

　　·多臺空壓機同時(shí)作加卸載動(dòng)作或同時(shí)作容調（部分負載）運轉，增加能量浪費；

　　·機臺保養不善或過(guò)期不保養，小毛病積累成大故障，機器壽命人為縮短；

　　·機房環(huán)境過(guò)臟，造成空壓機之濾清器、油過(guò)濾器油氣分離器和冷卻油更換頻繁；

　　·管線(xiàn)之精密過(guò)濾器不及時(shí)更換，造成壓損過(guò)大，能量浪費嚴重；

　　·管線(xiàn)漏氣嚴重而不知，以新購空壓機來(lái)補充不足空氣量，造成浪費。以一處 7 kg/cm2g， 10mm 孔徑泄漏 計算，假定電費人民幣 1 元/度，一年 8000 小時(shí)將浪費 32 萬(wàn)人民幣的電費。

 

　　空壓系統節能的著(zhù)重點(diǎn)

　　1、空壓系統 LCC811 法則

　　LCC(全生命周期成本，Life Cycle Cost,簡(jiǎn)稱(chēng) LCC),也被稱(chēng)為全壽命周期費用。其中 80%為電費成本，10%為維護保養成本，10%為購買(mǎi)成本。所以空壓系統的側重點(diǎn)在 80%的電費成本。

　　2、空壓系統的精益管理

　　指的是在必要的時(shí)候生產(chǎn)必要數量、必要壓力、必要品質(zhì)的壓縮空氣。

　　3、空壓機節能的重點(diǎn)

　　3.1 空壓系統選型是否合理？是按設計院設計的方案直接招標，還是根據用氣量、用氣壓力、用氣品質(zhì)，不限搭配類(lèi)型以 LCC 成本最低招標？

　　3.2 空壓系統上物聯(lián)網(wǎng)云平臺的必要性

　　空壓系統節能并非單單是最初的選型，節能是一個(gè)持續的過(guò)程，管理就是管數據，根據云平臺的數據實(shí)時(shí)收集及分析，根據壓力，用氣量的波動(dòng)規律，由專(zhuān)業(yè)工程師實(shí)時(shí)調整設備的運行參數及規律。