【壓縮機網(wǎng)】近年來(lái)，空壓機行業(yè)提倡變頻改造更節能，但事實(shí)果真這樣嗎？小編給大家分享一篇空壓機變頻改造的原理及優(yōu)點(diǎn)！

　　一、空壓機節能改造原理

 

　　1、螺桿空壓機工作原理介紹：空壓機的工作原理是由一對相互平行嚙合的陰陽(yáng)轉子(或稱(chēng)螺桿)在氣缸內轉動(dòng)，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣則沿著(zhù)轉子軸線(xiàn)由吸入側輸送至輸出側，從而實(shí)現空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過(guò)程?？諌簷C的進(jìn)氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，陰轉子的槽及陽(yáng)轉子齒被主電機驅動(dòng)而旋轉。

 

　　2、原空壓機系統工況的問(wèn)題分析：

 

　　a) 主電機雖然以星三角降壓起動(dòng)，但起動(dòng)時(shí)的電流仍然很大，會(huì )影響電網(wǎng)的穩定及其它用電設備的運行安全。

 

　　b) 主電機時(shí)?？蛰d運行，屬非經(jīng)濟運行，電能浪費最為嚴重。c) 主電機工頻起動(dòng)設備的沖擊大，電機軸承的磨損大，所以對設備的維護量大。

 

　　c)主電機工頻運行致使空壓機運行時(shí)噪音很大。

 

　　3、空壓機節能改造的必要性：鑒于以上對空壓機的原理說(shuō)明以及目前的工況分析，我們認為對空壓機的節能改造是必要的，這樣不僅能夠節約大量的運行費用，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還可以降低空壓機運行時(shí)產(chǎn)生的噪音，減少設備維護費用。

 

　　二、變頻節能改造應用優(yōu)化分析

 

　　節能改造設計要求根據原工況存在的問(wèn)題并結合生產(chǎn)工藝要求。

 

　　空壓機變頻改造后系統應滿(mǎn)足以下要求：

 

　　1、電機變頻運行狀態(tài)保持儲氣罐出口壓力穩定，壓力波動(dòng)范圍不能超過(guò)±0、2bar。

 

　　2、系統應具有變頻和工頻兩套控制回路。

 

　　3、根據空壓機的工控要求，系統應保障電動(dòng)機具有恒轉矩運行特性。

 

　　4、為了防止非正弦波干擾空壓機控制器，變頻器輸出端應有抑制電磁干擾的有效措施。

 

　　5、在用電氣量小的情況下，變頻器處在低頻運行時(shí)，保障電機繞組溫度和電機的噪音不超過(guò)允許的范圍。

 

　　6、考慮到系統以后擴展問(wèn)題，變頻器滿(mǎn)足將來(lái)工控擴展的要求。

 

　　7、在該變頻器上端加裝輸入電抗器，有效的抑制了變頻器對電網(wǎng)的干擾。

 

　　三、空壓機變頻節能改造的優(yōu)點(diǎn)

 

　　1、節能變頻器控制壓縮機與傳統控制的壓縮機比較，能源節約是最有實(shí)際意義的。根據空氣量需求來(lái)供給的壓縮機工控是經(jīng)濟的運行狀況。節省電費約20%以上，約半年即可回收投入的資金。

 

　　2、運行成本降低。傳統壓縮機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過(guò)能源成本降低44、3%，再加上變頻起動(dòng)后對設備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。

 

　　3、提高壓力控制精度，變頻控制系統具有精確的壓力控制能力，使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶(hù)空氣系統所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著(zhù)電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統壓力變化保持在±0、2bar范圍內，有效地提高了工況的質(zhì)量。

 

　　4、延長(cháng)壓縮機的使用壽命。變頻器從0Hz起動(dòng)壓縮機，它的起動(dòng)加速時(shí)間可以調整，從而減少起動(dòng)時(shí)對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長(cháng)。

 

　　5、降低了空壓機的噪音。根據壓縮機的工況要求，變頻調速改造后，電機運轉速度明顯減慢，因此有效地降了空壓機運行時(shí)的噪音?，F場(chǎng)測定表明，噪音與原系統比較下降約3至7分貝。

 

　　6、此外，變頻控制能夠減少機組起動(dòng)時(shí)電流波動(dòng)，這一波動(dòng)電流會(huì )影響電網(wǎng)和其它設備的用電，變頻器能夠有效的將起動(dòng)電流的峰值減少到最低程度。