【壓縮機網(wǎng)】一、試運轉

　　1、軸流風(fēng)機安裝完畢后，在啟動(dòng)前應檢查風(fēng)機轉動(dòng)的靈活性，用手撥動(dòng)葉片是否有卡住摩擦現象。檢查風(fēng)機及相鄰管道內是否有遺留工具和其它雜物。

 

　　2、檢查管道內的風(fēng)門(mén)是否處于開(kāi)啟狀態(tài)。

 

　　3、人員應遠離風(fēng)機。

 

　　4、點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機，查看風(fēng)機轉向是否與旋轉標記相符，在檢查合格后，試運行10-30分鐘后停止，檢查葉片有無(wú)松動(dòng)現象，振座與基礎聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)，一切正常后，才正式啟動(dòng)，投入運行。

　　二、風(fēng)機正常運行

　　軸流風(fēng)機在正常運行中，主要監視電機的電流，電流不僅是風(fēng)機負荷的標志，也是一些異常事故預報。其次要經(jīng)常檢查電機與風(fēng)機的振動(dòng)是否正常及有無(wú)摩擦、異常響聲。對并聯(lián)運行的風(fēng)機應注意監視風(fēng)機是否在喘振狀態(tài)情況下運行。

 

　　在正常運行中，如遇到下列情況應立即停機檢查：

　　1、風(fēng)機發(fā)生強烈振動(dòng)或碰擦聲。

 

　　2、電機電流突然上升，并超過(guò)電機的額定電流。

 

　　3、電機軸承溫度急劇上升。

 

　　三、維護與保養

　　1、不帶故障運行，只有在風(fēng)機設備完全正常的情況下方可運轉。

 

　　2、定期檢查風(fēng)機葉片是否松動(dòng)，葉片與風(fēng)筒間隙是否正常。

 

　　3、定期檢查電機與機殼聯(lián)接螺栓緊固情況，檢查減振座與基礎聯(lián)接是否完好。

 

　　4、定期清除葉片表面積灰、污垢。

 

　　5、定期為電機軸承更換潤滑脂，一般為三個(gè)月加一次油，也可按實(shí)際情況更換潤滑脂。

 

來(lái)源：今日電機