【壓縮機網(wǎng)】壓縮機是一種提升氣體壓力的的機械。壓縮機有許多結構型式,螺桿壓縮機是當代最流行的結構型式。與傳統的活塞壓縮機相比,螺桿壓縮機最突出的優(yōu)點(diǎn)是可靠性高,此外無(wú)振動(dòng),噪音易消除,排氣純凈。

螺桿壓縮機系統主要由以下空壓機配件構成:
1、動(dòng)力系統:機頭、電機、傳動(dòng)部件
3、三濾:進(jìn)氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器、油分芯
4、油氣分離罐
5、冷卻系統:冷卻器、冷卻風(fēng)扇
6、管路部件,其中含氣體管路部件、油管路部件、回油管、控制管路部件
此外還有:
一、空氣流程
氣體由空氣濾清器濾除塵埃之后,經(jīng)由進(jìn)氣閥進(jìn)入機頭被壓縮,并與潤滑油混和。與油混和的壓縮空氣排至油氣分離桶,再經(jīng)油氣分離器、壓力維持閥及后冷卻器之后進(jìn)入用氣管網(wǎng)。
二、潤滑油流程
1、由于油氣桶內的壓力比機頭進(jìn)氣腔高,潤滑油在壓差驅動(dòng)下經(jīng)過(guò)溫控閥、油冷卻器和油過(guò)濾器,然后分成兩路進(jìn)入機頭,一路直接噴入壓縮腔,另一路經(jīng)過(guò)軸承組后再進(jìn)入壓縮腔,在壓縮腔內與空氣混和后排入油氣桶。絕大部分油經(jīng)過(guò)粗分離后沉淀在油氣桶下部,少量油霧經(jīng)過(guò)油氣分離濾芯后沉積在濾芯底部,然后被回油管引入機頭進(jìn)氣腔。
2、潤滑油在機頭內除潤滑作用外,還起冷卻和密封作用。潤滑油熱容量比較大,每升高一度所需熱量遠遠大于空氣。驅動(dòng)機輸入到機頭的能量都將轉化為熱量,為了控制溫升,向機頭內噴入潤滑油,用潤滑油吸收大部分熱量。潤滑油在機頭內呈霧態(tài)分布,與空氣的接觸面積很大,所以換熱十分迅速完善。轉子之間,轉子與機殼之間有較長(cháng)的間隙,通過(guò)間隙的泄漏不但減少流量,還會(huì )導致高溫、高耗能和高噪音。潤滑油在相對運動(dòng)零件之間形成的油膜具有優(yōu)良的密封作用,可以有效的防止高壓氣體向低壓側的滲漏。
三、控制系統
1、控制系統的作用
?。?、自動(dòng)調節壓縮機排氣量,使儲氣罐的壓力保持在設定范圍內。
?。?、在電腦調溫系統中,自動(dòng)停止和啟動(dòng)風(fēng)扇電機,使機頭排氣溫度保持在設定范圍內。
?。?、在發(fā)生超溫、超壓、過(guò)電流等情況下報警或停機。
?。?、在開(kāi)機和停機時(shí)按設定時(shí)序啟閉各電器元件。
2、控制系統由檢測元件,分析元件、執行元件和人機界面構成。檢測元件有溫度傳感器(或溫度開(kāi)關(guān))、壓力變送器(或壓力開(kāi)關(guān))、壓差開(kāi)關(guān)等;分析元件主要是PLC(電腦板);執行元件有加載電磁閥、放空電磁閥,接觸器;人機界面主要是液晶顯示器、按鍵和信號燈。
四、傳動(dòng)系統
根據傳動(dòng)方式的不同,螺桿壓縮機分為直聯(lián)壓縮機,皮帶傳動(dòng)壓縮機和齒輪傳動(dòng)壓縮機。
傳動(dòng)方式對螺桿壓縮機的耗能、運行經(jīng)濟型、可靠性有顯著(zhù)影響。機頭來(lái)源對機器的傳動(dòng)方式有重要影響。
1、直聯(lián)壓縮機
直聯(lián)壓縮機是通過(guò)彈性聯(lián)軸器將電動(dòng)機動(dòng)力傳遞給機頭,直聯(lián)壓縮機的傳動(dòng)環(huán)節幾乎不消耗能量,是效率最高的傳動(dòng)方式。聯(lián)軸器除每隔3年更換一次彈性體外,沒(méi)有其他維護工作。采用新型的法蘭式彈性聯(lián)軸器,更換彈性體十分方便,無(wú)需拆卸機頭、管路和閥門(mén)。直聯(lián)壓縮機的陽(yáng)轉子轉速等于電機轉速,所以直聯(lián)螺桿壓縮機轉速比較低,壽命和可靠性最高。
2、皮帶傳動(dòng)壓縮機
皮帶傳動(dòng)兼有傳遞動(dòng)力和改變轉速的作用,皮帶傳動(dòng)依靠摩擦力傳遞動(dòng)力,本身需要消耗一定的能量,約占傳遞功率的2%~3%。皮帶必須有一定的張力才能獲得足夠的摩擦力,皮帶張力使電機和機頭的軸承承受額外的徑向負荷,皮帶傳動(dòng)壓縮機對電機和機頭的軸承要求更高。皮帶傳動(dòng)壓縮機生產(chǎn)成本較低,一般僅用于小型壓縮機和經(jīng)濟型壓縮機。皮帶張緊力不足時(shí)會(huì )造成皮帶打滑,傳遞動(dòng)力不足,不僅會(huì )造成皮帶高溫磨損,還會(huì )造成壓縮機轉速降低減小排氣量。需要經(jīng)常檢查皮帶張緊情況,及時(shí)拉近皮帶或更換皮帶。皮帶必須成組更換。
3、齒輪傳動(dòng)壓縮機
齒輪傳動(dòng)同樣兼有傳遞動(dòng)力和改變轉速的作用,齒輪傳動(dòng)本身也需要消耗一定的能量,但是比皮帶傳動(dòng)效率要高。齒輪傳動(dòng)需要額外的增加軸承,對機器的潤滑系統也有更高的要求。因為螺桿壓縮機的齒輪屬高速重載齒輪,對加工精度和材質(zhì)的要求很高,生產(chǎn)成本較高。齒輪傳動(dòng)主要有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn):第一產(chǎn)品變型較容易,通過(guò)改變齒輪傳動(dòng)比改變機頭轉速,可以利用同一個(gè)機頭生產(chǎn)不同排氣量的機器。其次齒輪傳動(dòng)壓縮機傳動(dòng)環(huán)節沒(méi)有耗材和易損件。
4、復合傳動(dòng)壓縮機
一種有內部含增速齒輪的直聯(lián)傳動(dòng)壓縮機。外部用聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力,內部用齒輪改變轉速。

螺桿壓縮機系統主要由以下空壓機配件構成:
1、動(dòng)力系統:機頭、電機、傳動(dòng)部件
3、三濾:進(jìn)氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器、油分芯
4、油氣分離罐
5、冷卻系統:冷卻器、冷卻風(fēng)扇
6、管路部件,其中含氣體管路部件、油管路部件、回油管、控制管路部件
此外還有:
一、空氣流程
氣體由空氣濾清器濾除塵埃之后,經(jīng)由進(jìn)氣閥進(jìn)入機頭被壓縮,并與潤滑油混和。與油混和的壓縮空氣排至油氣分離桶,再經(jīng)油氣分離器、壓力維持閥及后冷卻器之后進(jìn)入用氣管網(wǎng)。
二、潤滑油流程
1、由于油氣桶內的壓力比機頭進(jìn)氣腔高,潤滑油在壓差驅動(dòng)下經(jīng)過(guò)溫控閥、油冷卻器和油過(guò)濾器,然后分成兩路進(jìn)入機頭,一路直接噴入壓縮腔,另一路經(jīng)過(guò)軸承組后再進(jìn)入壓縮腔,在壓縮腔內與空氣混和后排入油氣桶。絕大部分油經(jīng)過(guò)粗分離后沉淀在油氣桶下部,少量油霧經(jīng)過(guò)油氣分離濾芯后沉積在濾芯底部,然后被回油管引入機頭進(jìn)氣腔。
2、潤滑油在機頭內除潤滑作用外,還起冷卻和密封作用。潤滑油熱容量比較大,每升高一度所需熱量遠遠大于空氣。驅動(dòng)機輸入到機頭的能量都將轉化為熱量,為了控制溫升,向機頭內噴入潤滑油,用潤滑油吸收大部分熱量。潤滑油在機頭內呈霧態(tài)分布,與空氣的接觸面積很大,所以換熱十分迅速完善。轉子之間,轉子與機殼之間有較長(cháng)的間隙,通過(guò)間隙的泄漏不但減少流量,還會(huì )導致高溫、高耗能和高噪音。潤滑油在相對運動(dòng)零件之間形成的油膜具有優(yōu)良的密封作用,可以有效的防止高壓氣體向低壓側的滲漏。
三、控制系統
1、控制系統的作用
?。?、自動(dòng)調節壓縮機排氣量,使儲氣罐的壓力保持在設定范圍內。
?。?、在電腦調溫系統中,自動(dòng)停止和啟動(dòng)風(fēng)扇電機,使機頭排氣溫度保持在設定范圍內。
?。?、在發(fā)生超溫、超壓、過(guò)電流等情況下報警或停機。
?。?、在開(kāi)機和停機時(shí)按設定時(shí)序啟閉各電器元件。
2、控制系統由檢測元件,分析元件、執行元件和人機界面構成。檢測元件有溫度傳感器(或溫度開(kāi)關(guān))、壓力變送器(或壓力開(kāi)關(guān))、壓差開(kāi)關(guān)等;分析元件主要是PLC(電腦板);執行元件有加載電磁閥、放空電磁閥,接觸器;人機界面主要是液晶顯示器、按鍵和信號燈。
四、傳動(dòng)系統
根據傳動(dòng)方式的不同,螺桿壓縮機分為直聯(lián)壓縮機,皮帶傳動(dòng)壓縮機和齒輪傳動(dòng)壓縮機。
傳動(dòng)方式對螺桿壓縮機的耗能、運行經(jīng)濟型、可靠性有顯著(zhù)影響。機頭來(lái)源對機器的傳動(dòng)方式有重要影響。
1、直聯(lián)壓縮機
直聯(lián)壓縮機是通過(guò)彈性聯(lián)軸器將電動(dòng)機動(dòng)力傳遞給機頭,直聯(lián)壓縮機的傳動(dòng)環(huán)節幾乎不消耗能量,是效率最高的傳動(dòng)方式。聯(lián)軸器除每隔3年更換一次彈性體外,沒(méi)有其他維護工作。采用新型的法蘭式彈性聯(lián)軸器,更換彈性體十分方便,無(wú)需拆卸機頭、管路和閥門(mén)。直聯(lián)壓縮機的陽(yáng)轉子轉速等于電機轉速,所以直聯(lián)螺桿壓縮機轉速比較低,壽命和可靠性最高。
2、皮帶傳動(dòng)壓縮機
皮帶傳動(dòng)兼有傳遞動(dòng)力和改變轉速的作用,皮帶傳動(dòng)依靠摩擦力傳遞動(dòng)力,本身需要消耗一定的能量,約占傳遞功率的2%~3%。皮帶必須有一定的張力才能獲得足夠的摩擦力,皮帶張力使電機和機頭的軸承承受額外的徑向負荷,皮帶傳動(dòng)壓縮機對電機和機頭的軸承要求更高。皮帶傳動(dòng)壓縮機生產(chǎn)成本較低,一般僅用于小型壓縮機和經(jīng)濟型壓縮機。皮帶張緊力不足時(shí)會(huì )造成皮帶打滑,傳遞動(dòng)力不足,不僅會(huì )造成皮帶高溫磨損,還會(huì )造成壓縮機轉速降低減小排氣量。需要經(jīng)常檢查皮帶張緊情況,及時(shí)拉近皮帶或更換皮帶。皮帶必須成組更換。
3、齒輪傳動(dòng)壓縮機
齒輪傳動(dòng)同樣兼有傳遞動(dòng)力和改變轉速的作用,齒輪傳動(dòng)本身也需要消耗一定的能量,但是比皮帶傳動(dòng)效率要高。齒輪傳動(dòng)需要額外的增加軸承,對機器的潤滑系統也有更高的要求。因為螺桿壓縮機的齒輪屬高速重載齒輪,對加工精度和材質(zhì)的要求很高,生產(chǎn)成本較高。齒輪傳動(dòng)主要有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn):第一產(chǎn)品變型較容易,通過(guò)改變齒輪傳動(dòng)比改變機頭轉速,可以利用同一個(gè)機頭生產(chǎn)不同排氣量的機器。其次齒輪傳動(dòng)壓縮機傳動(dòng)環(huán)節沒(méi)有耗材和易損件。
4、復合傳動(dòng)壓縮機
一種有內部含增速齒輪的直聯(lián)傳動(dòng)壓縮機。外部用聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力,內部用齒輪改變轉速。


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