【壓縮機網(wǎng)】1. 控制方式:由于空壓機不排除在滿(mǎn)負荷狀態(tài)下長(cháng)時(shí)間運行的可能性,所以,選型時(shí)只能按z*大需求來(lái)確定電機容量,造成空壓機系統余量一般偏大。傳統空壓機都采用星三角降壓?jiǎn)?dòng),但工頻啟動(dòng)時(shí)電流仍然能達到額定電流的2~3倍,沖擊大,會(huì )影響到電網(wǎng)的穩定性。且大多數空壓機是連續運行,由于一般空壓機的電機本身不能根據壓力需求的變動(dòng)來(lái)實(shí)現降速,使電機輸出功率與現場(chǎng)實(shí)際壓力需求量相匹配,導致在用氣量少的時(shí)候仍然要空載運行,造成巨大的電能浪費。據統計,空壓機占大型工業(yè)設備(風(fēng)機、水泵、鍋爐等)幾乎所有的耗電量的15%。加、卸載供氣控制方式存在的問(wèn)題 ;通過(guò)耗能分析知道加、載控制方式使得壓縮氣體的壓力在Pmin~Pmax之間來(lái)回變化。Pmin是z*低壓力值,即能夠保證用戶(hù)正常工作的z*低壓力。一般情況下, Pmin、Pmax之間關(guān)系可以用下式來(lái)表示:CPmax=(1+δ)Pmin 是一個(gè)百分數,其數值大致在10%~25%之間。 而若采用變頻調速技術(shù)可連續調節供氣量的話(huà),則可將管網(wǎng)壓力始終維持在能滿(mǎn)足供氣壓力上,即Pmin附近。 由此可知,在加、卸載供氣控制方式下的空壓機所浪費的能量主要在2個(gè)部分: (1)壓縮空氣壓力超過(guò)Pmin所消耗的能量 在壓力達到Pmin后,原控制方式?jīng)Q定其壓力會(huì )繼續上升(直到Pmax)。這一過(guò)程同樣是一個(gè)耗能過(guò)程。 (2)卸載時(shí)調節方法不合理所消耗的能量 通常情況下,當壓力達到Pmax時(shí),空壓機通過(guò)如下方法來(lái)降壓卸載:關(guān)閉進(jìn)氣閥使電機處于空轉狀態(tài),同時(shí)將分離罐中多余的壓縮空氣通過(guò)放空閥放空。這種調節方法要造成很大的能量浪費。
【壓縮機網(wǎng)】1. 控制方式:由于空壓機不排除在滿(mǎn)負荷狀態(tài)下長(cháng)時(shí)間運行的可能性,所以,選型時(shí)只能按z*大需求來(lái)確定電機容量,造成空壓機系統余量一般偏大。傳統空壓機都采用星三角降壓?jiǎn)?dòng),但工頻啟動(dòng)時(shí)電流仍然能達到額定電流的2~3倍,沖擊大,會(huì )影響到電網(wǎng)的穩定性。且大多數空壓機是連續運行,由于一般空壓機的電機本身不能根據壓力需求的變動(dòng)來(lái)實(shí)現降速,使電機輸出功率與現場(chǎng)實(shí)際壓力需求量相匹配,導致在用氣量少的時(shí)候仍然要空載運行,造成巨大的電能浪費。據統計,空壓機占大型工業(yè)設備(風(fēng)機、水泵、鍋爐等)幾乎所有的耗電量的15%。加、卸載供氣控制方式存在的問(wèn)題 ;通過(guò)耗能分析知道加、載控制方式使得壓縮氣體的壓力在Pmin~Pmax之間來(lái)回變化。Pmin是z*低壓力值,即能夠保證用戶(hù)正常工作的z*低壓力。一般情況下, Pmin、Pmax之間關(guān)系可以用下式來(lái)表示:CPmax=(1+δ)Pmin 是一個(gè)百分數,其數值大致在10%~25%之間。 而若采用變頻調速技術(shù)可連續調節供氣量的話(huà),則可將管網(wǎng)壓力始終維持在能滿(mǎn)足供氣壓力上,即Pmin附近。 由此可知,在加、卸載供氣控制方式下的空壓機所浪費的能量主要在2個(gè)部分: (1)壓縮空氣壓力超過(guò)Pmin所消耗的能量 在壓力達到Pmin后,原控制方式?jīng)Q定其壓力會(huì )繼續上升(直到Pmax)。這一過(guò)程同樣是一個(gè)耗能過(guò)程。 (2)卸載時(shí)調節方法不合理所消耗的能量 通常情況下,當壓力達到Pmax時(shí),空壓機通過(guò)如下方法來(lái)降壓卸載:關(guān)閉進(jìn)氣閥使電機處于空轉狀態(tài),同時(shí)將分離罐中多余的壓縮空氣通過(guò)放空閥放空。這種調節方法要造成很大的能量浪費。


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