【壓縮機網(wǎng)】成本控制是制造業(yè)長(cháng)遠發(fā)展的關(guān)鍵,一直以來(lái),制造商在尋求降低成本,提高投資回報率的動(dòng)作并沒(méi)有停止過(guò)。隨著(zhù)物聯(lián)網(wǎng)、大數據等技術(shù)的不斷突破,生產(chǎn)成本控制有了一個(gè)更好的解決方案,那就是機器監控和預測性維護,它可以幫助工廠(chǎng)減少停機,從而獲得越來(lái)越高的經(jīng)濟效益。
預測性維護對于重要資產(chǎn)進(jìn)行數據采集有監控,目前比較見(jiàn)于工業(yè)、商業(yè)、公共事業(yè)和建筑設備等機器的監控。在工業(yè)領(lǐng)域中,監控關(guān)鍵機器和電氣設備的狀態(tài),可以避免過(guò)程停機和實(shí)現投資回報的z*大化。
對于工廠(chǎng)主管或者管理者,可以使用傳感器采集設備數據來(lái)保持生產(chǎn)系統的穩定性,管理和技術(shù)人員都能從這些數據中獲得好處,如提升機器效率,獲得更多成本效益或者更輕松地維護管理設備。那么,過(guò)程機械的狀態(tài)監測和預測性維護是如何降低生產(chǎn)成本的,維護人員需要掌握哪些基礎知識,本文將為大家做一個(gè)全面的解讀。
什么是預測性維護?
機器監測也稱(chēng)為狀態(tài)監測或預測性維護,是指通過(guò)傳感器監測電氣設備以收集診斷數據的實(shí)踐。為此,數據記錄儀和數據采集系統被用來(lái)監測所有類(lèi)型的設備,包括發(fā)動(dòng)機、電機、鍋爐等等,這些資產(chǎn)都注重投資回報率。
隨著(zhù)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及應用,重型工業(yè)正在轉向基于傳感器的數據采集,通過(guò)數據分析來(lái)解決一些重大的問(wèn)題,其中z*主要的問(wèn)題是造成流程延遲和停止的流程停機。據業(yè)內預測,狀況監測是一個(gè)穩步增長(cháng)的業(yè)務(wù)實(shí)踐,市場(chǎng)總額將近110億美元。
除了狀態(tài)監測之外,這些應用還包括許多不同類(lèi)型的需求,如運行時(shí)間/正常運行時(shí)間測量、預防性維護、性能跟蹤、能源監測/保存、故障隔離、質(zhì)量控制等等。
狀態(tài)監測怎樣防止停機?
對于工廠(chǎng)經(jīng)理或技術(shù)人員來(lái)說(shuō),需要不斷優(yōu)化機器效率以獲得更高的產(chǎn)出。而對提供商來(lái)說(shuō),需要為客戶(hù)提供合理的方案進(jìn)行設備監控。狀態(tài)監測應用包括有重型機械、油和氣、能源、汽車(chē)和運輸等。
機器監控可以是定期的或持續地進(jìn)行,根據計劃的時(shí)間表進(jìn)行定期測量,或者采取不定期的測量。定期監測是按照既定的時(shí)間表進(jìn)行,例如監督員每天在特定的時(shí)間進(jìn)行,或者通過(guò)數據采集系統自動(dòng)進(jìn)行。
同時(shí),數據采集系統通過(guò)自動(dòng)化手段,不斷地進(jìn)行基于傳感器的數據采集或連續測量。持續監控具有相當大的優(yōu)勢,能更可靠和更清楚地指示機器損壞或即將發(fā)生的過(guò)程停機。
數據采集系統人員需要確保任何未來(lái)的設備是否適合生產(chǎn)需求,確保產(chǎn)品易于學(xué)習和操作。同時(shí),采購代理采購商可以通過(guò)采購機器監控解決方案來(lái)幫助減少客戶(hù)的停機時(shí)間。
通常的狀態(tài)監測解決方案包括數據采集系統、數據記錄器、便攜式測量系統、電流/電壓記錄器、振動(dòng)監測系統等。
數據采集系統
數據采集系統包括通用記錄儀和專(zhuān)用記錄儀,其中專(zhuān)用記錄儀是指具有特定功能的數據記錄儀,例如溫度記錄儀或AC電壓測量?jì)x等,如果你需要節省成本,只需要測量一個(gè)或兩個(gè)值就可以預測出來(lái)。
例如,利用專(zhuān)用事件記錄器來(lái)跟蹤機器運行時(shí)間或零件的狀態(tài),記錄外部輸入的電壓和電流大小,以及用振動(dòng)分析器來(lái)查看旋轉或移動(dòng)設備的動(dòng)態(tài)行為。
一般來(lái)說(shuō),通用輸入數據記錄儀可配備各種傳感器,同時(shí)記錄許多不同的參數,如溫度、電流、電壓、壓力、流量或幾乎任何其他值,以實(shí)時(shí)跟蹤機器狀況。通用記錄儀的解決方案更靈活一些,但相對單一用途設備來(lái)說(shuō)會(huì )顯得更昂貴。
傳感器陣列
數據采集系統包含各種內部或外部傳感器類(lèi)型,如溫度、電流和電壓傳感器,以連續采集機器數據,并將其與用戶(hù)設置的參數(如正常工作溫度、能量和功率因數)進(jìn)行比較。
例如,為了監測鍋爐,用戶(hù)可以s*先在其金屬側安裝K型熱電偶,并將引線(xiàn)拖回數據記錄器或數據采集系統。然后操作員配置系統從熱電偶傳感器采樣,例如每20分鐘一次。這一步驟通常被稱(chēng)為數據采集或數據采樣,這一步必須使用精確的傳感器和精確的監測系統來(lái)執行,以確??煽康臓顟B(tài)監測。
監控設備隨后將該溫度數據存儲在其內部存儲器中,或者在無(wú)線(xiàn)遠程監控系統的情況下,將其自動(dòng)發(fā)送到遠程PC或云存儲服務(wù)器。無(wú)論是定期進(jìn)行還是持續監控,一旦以這種方式收集了足夠的數據,就可以使用專(zhuān)用軟件查看機器的狀況了。
可視化和軟件分析
狀態(tài)監視軟件允許用戶(hù)一次性查看來(lái)自多臺分布式機器的數據,并分析這些數據以確定故障時(shí)間,然后,才能進(jìn)一步計劃停機維護。例如,在生產(chǎn)運行過(guò)程中,任何機器操作值的突然變化都可以被即時(shí)檢測和響應。z*重要的是,維護工作和過(guò)程停機時(shí)間可以按時(shí)安排和執行,以幫助避免過(guò)程延遲和關(guān)閉,從而實(shí)現長(cháng)期的投資回報。
數據分析是通過(guò)專(zhuān)門(mén)的數據采集軟件進(jìn)行的,使用自定義軟件應用程序,根據用戶(hù)設置的過(guò)濾器對數據進(jìn)行分析,并通過(guò)圖表和趨勢表格顯示需要進(jìn)行哪些維護或修復操作。
完整的軟件系統將提供數據采集、分析、可視化和自動(dòng)化。無(wú)論有多少臺機器在監控,z*終用戶(hù)應該能夠清楚,合理地了解所有測量系統。掌握這些數據后,工廠(chǎng)主管和技術(shù)人員可以向管理層進(jìn)行匯報。
【壓縮機網(wǎng)】成本控制是制造業(yè)長(cháng)遠發(fā)展的關(guān)鍵,一直以來(lái),制造商在尋求降低成本,提高投資回報率的動(dòng)作并沒(méi)有停止過(guò)。隨著(zhù)物聯(lián)網(wǎng)、大數據等技術(shù)的不斷突破,生產(chǎn)成本控制有了一個(gè)更好的解決方案,那就是機器監控和預測性維護,它可以幫助工廠(chǎng)減少停機,從而獲得越來(lái)越高的經(jīng)濟效益。
預測性維護對于重要資產(chǎn)進(jìn)行數據采集有監控,目前比較見(jiàn)于工業(yè)、商業(yè)、公共事業(yè)和建筑設備等機器的監控。在工業(yè)領(lǐng)域中,監控關(guān)鍵機器和電氣設備的狀態(tài),可以避免過(guò)程停機和實(shí)現投資回報的z*大化。
對于工廠(chǎng)主管或者管理者,可以使用傳感器采集設備數據來(lái)保持生產(chǎn)系統的穩定性,管理和技術(shù)人員都能從這些數據中獲得好處,如提升機器效率,獲得更多成本效益或者更輕松地維護管理設備。那么,過(guò)程機械的狀態(tài)監測和預測性維護是如何降低生產(chǎn)成本的,維護人員需要掌握哪些基礎知識,本文將為大家做一個(gè)全面的解讀。
什么是預測性維護?
機器監測也稱(chēng)為狀態(tài)監測或預測性維護,是指通過(guò)傳感器監測電氣設備以收集診斷數據的實(shí)踐。為此,數據記錄儀和數據采集系統被用來(lái)監測所有類(lèi)型的設備,包括發(fā)動(dòng)機、電機、鍋爐等等,這些資產(chǎn)都注重投資回報率。
隨著(zhù)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及應用,重型工業(yè)正在轉向基于傳感器的數據采集,通過(guò)數據分析來(lái)解決一些重大的問(wèn)題,其中z*主要的問(wèn)題是造成流程延遲和停止的流程停機。據業(yè)內預測,狀況監測是一個(gè)穩步增長(cháng)的業(yè)務(wù)實(shí)踐,市場(chǎng)總額將近110億美元。
除了狀態(tài)監測之外,這些應用還包括許多不同類(lèi)型的需求,如運行時(shí)間/正常運行時(shí)間測量、預防性維護、性能跟蹤、能源監測/保存、故障隔離、質(zhì)量控制等等。
狀態(tài)監測怎樣防止停機?
對于工廠(chǎng)經(jīng)理或技術(shù)人員來(lái)說(shuō),需要不斷優(yōu)化機器效率以獲得更高的產(chǎn)出。而對提供商來(lái)說(shuō),需要為客戶(hù)提供合理的方案進(jìn)行設備監控。狀態(tài)監測應用包括有重型機械、油和氣、能源、汽車(chē)和運輸等。
機器監控可以是定期的或持續地進(jìn)行,根據計劃的時(shí)間表進(jìn)行定期測量,或者采取不定期的測量。定期監測是按照既定的時(shí)間表進(jìn)行,例如監督員每天在特定的時(shí)間進(jìn)行,或者通過(guò)數據采集系統自動(dòng)進(jìn)行。
同時(shí),數據采集系統通過(guò)自動(dòng)化手段,不斷地進(jìn)行基于傳感器的數據采集或連續測量。持續監控具有相當大的優(yōu)勢,能更可靠和更清楚地指示機器損壞或即將發(fā)生的過(guò)程停機。
數據采集系統人員需要確保任何未來(lái)的設備是否適合生產(chǎn)需求,確保產(chǎn)品易于學(xué)習和操作。同時(shí),采購代理采購商可以通過(guò)采購機器監控解決方案來(lái)幫助減少客戶(hù)的停機時(shí)間。
通常的狀態(tài)監測解決方案包括數據采集系統、數據記錄器、便攜式測量系統、電流/電壓記錄器、振動(dòng)監測系統等。
數據采集系統
數據采集系統包括通用記錄儀和專(zhuān)用記錄儀,其中專(zhuān)用記錄儀是指具有特定功能的數據記錄儀,例如溫度記錄儀或AC電壓測量?jì)x等,如果你需要節省成本,只需要測量一個(gè)或兩個(gè)值就可以預測出來(lái)。
例如,利用專(zhuān)用事件記錄器來(lái)跟蹤機器運行時(shí)間或零件的狀態(tài),記錄外部輸入的電壓和電流大小,以及用振動(dòng)分析器來(lái)查看旋轉或移動(dòng)設備的動(dòng)態(tài)行為。
一般來(lái)說(shuō),通用輸入數據記錄儀可配備各種傳感器,同時(shí)記錄許多不同的參數,如溫度、電流、電壓、壓力、流量或幾乎任何其他值,以實(shí)時(shí)跟蹤機器狀況。通用記錄儀的解決方案更靈活一些,但相對單一用途設備來(lái)說(shuō)會(huì )顯得更昂貴。
傳感器陣列
數據采集系統包含各種內部或外部傳感器類(lèi)型,如溫度、電流和電壓傳感器,以連續采集機器數據,并將其與用戶(hù)設置的參數(如正常工作溫度、能量和功率因數)進(jìn)行比較。
例如,為了監測鍋爐,用戶(hù)可以s*先在其金屬側安裝K型熱電偶,并將引線(xiàn)拖回數據記錄器或數據采集系統。然后操作員配置系統從熱電偶傳感器采樣,例如每20分鐘一次。這一步驟通常被稱(chēng)為數據采集或數據采樣,這一步必須使用精確的傳感器和精確的監測系統來(lái)執行,以確??煽康臓顟B(tài)監測。
監控設備隨后將該溫度數據存儲在其內部存儲器中,或者在無(wú)線(xiàn)遠程監控系統的情況下,將其自動(dòng)發(fā)送到遠程PC或云存儲服務(wù)器。無(wú)論是定期進(jìn)行還是持續監控,一旦以這種方式收集了足夠的數據,就可以使用專(zhuān)用軟件查看機器的狀況了。
可視化和軟件分析
狀態(tài)監視軟件允許用戶(hù)一次性查看來(lái)自多臺分布式機器的數據,并分析這些數據以確定故障時(shí)間,然后,才能進(jìn)一步計劃停機維護。例如,在生產(chǎn)運行過(guò)程中,任何機器操作值的突然變化都可以被即時(shí)檢測和響應。z*重要的是,維護工作和過(guò)程停機時(shí)間可以按時(shí)安排和執行,以幫助避免過(guò)程延遲和關(guān)閉,從而實(shí)現長(cháng)期的投資回報。
數據分析是通過(guò)專(zhuān)門(mén)的數據采集軟件進(jìn)行的,使用自定義軟件應用程序,根據用戶(hù)設置的過(guò)濾器對數據進(jìn)行分析,并通過(guò)圖表和趨勢表格顯示需要進(jìn)行哪些維護或修復操作。
完整的軟件系統將提供數據采集、分析、可視化和自動(dòng)化。無(wú)論有多少臺機器在監控,z*終用戶(hù)應該能夠清楚,合理地了解所有測量系統。掌握這些數據后,工廠(chǎng)主管和技術(shù)人員可以向管理層進(jìn)行匯報。


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