【壓縮機網(wǎng)】一級吸氣溫度異常升高是何原因?
原因有二:
一級吸氣伐不良產(chǎn)生逆流;
由于吸氣管路加熱。
排除方法:
拆換不良的吸氣伐;
移開(kāi)接近吸氣客的高溫機器;
加強壓縮機房的通風(fēng)。
中間級吸氣溫度異常升高是何原因?
由于該級響亮氣伐不良產(chǎn)生逆流;前一級冷卻器效果低。
排除方法:
拆換不良的吸氣伐;確保冷卻水量,清洗冷卻器。
一級排氣溫度異常升高是何原因?怎樣排氣?
因一級吸氣伐不良產(chǎn)生逆流;
因二級吸氣伐不良產(chǎn)生升壓;
因一、二極連接管路阻力大;
排除方法:
1、拆除一極吸氣伐,換新部件;
2、拆除二極吸氣伐、換新部件;
3、檢查該極的管路,并清洗干凈。
中間級排氣溫度異常低是何原因?
由于次一級吸氣前向機外泄漏,排氣壓力下降。(90%的從業(yè)者都關(guān)注了'壓縮機網(wǎng)'微信公眾平臺)
排除方法:
檢查泄漏部位、制止泄漏。
中間級排氣溫度異常高是何原因?
由于前冷卻器效率低;
因該級冷卻器效率低壓力上升;
因排氣伐不良,產(chǎn)生逆流;
因次一級吸氣伐不良,排氣壓力上升;
連接次一級管路阻力大。
排除方法:
1、清洗冷卻器;
2、確保冷卻水量;
3、檢修或更換氣伐;
4、排除笑容中各的污物。
中間吸氣溫度異常低是何原因?
放泄伐、旁通伐關(guān)閉不嚴。
排除方法:
乇底關(guān)閉放泄伐、旁通伐。
二級排氣溫度過(guò)高是何原因?
由于壓縮機工作環(huán)境通風(fēng)條件差,進(jìn)氣溫度超過(guò)40℃;
汽缸嚴重磨蝕;
中間冷卻器過(guò)臟;
風(fēng)扇轉速低;
冷卻水流量不足;
二級氣缸余隙容積過(guò)?。ù鏆膺^(guò)?。?;
進(jìn)氣或排氣伐片卡死。
排除方法:
改善工作環(huán)境使進(jìn)氣溫度不超過(guò)40℃;
檢查找出拉缸原因,進(jìn)行修復;
清洗冷卻器;
調節風(fēng)扇皮帶松緊度;
調整氣缸、氣伐的余隙容積;
檢查排除氣伐卡死現象。
氣缸過(guò)熱或溫度不斷增高是何原因?
氣缸過(guò)熱溫度不斷增高主要是冷卻和潤滑有關(guān),其主要原因是下列幾點(diǎn):
水套、氣缸蓋內冷卻水不足或冷卻水中斷;
二級氣缸過(guò)熱,可能是中間冷卻器缺水,由一級氣缸排出的壓縮空氣得不到冷卻,或中間冷卻器冷卻不好;
水套中沉積物太多(太污)附于氣缸壁影響冷卻,冷卻管堵塞;
活塞組件偏斜在氣缸內加劇摩擦生熱或氣缸中缺油引起干摩擦;
氣缸余隙容積太小,使上下死點(diǎn)壓縮比過(guò)大或氣缸余隙過(guò)在,殘留在氣缸內的高壓氣體過(guò)多,而引起氣缸內溫升高;
吸入溫度過(guò)高;
排氣伐內氣體泄漏;
運動(dòng)機構中的活塞桿彎曲,使活塞在氣缸中不垂直度超過(guò)規定而引起活塞與氣缸貼面傾斜,摩擦加劇產(chǎn)生高溫。
排除方法:
冷卻水供應不足時(shí)(此時(shí)水溫較高)可適當加大;
冷卻水斷絕后應立即停車(chē)檢查,待氣缸冷卻后再行開(kāi)車(chē);
清洗氣缸和缸套和冷卻器;
檢查潤滑系統適當調整供油量;
調整氣缸的上下死點(diǎn)間隙,保持在規定標準內;
調整活塞組件與氣缸同心,若活塞桿彎曲應修理或更換;
降低吸入溫度;
確定哪只氣伐后應更換氣伐零件。
活塞桿過(guò)熱是何原因?
活塞桿與填料的配合間隙過(guò)??;
活塞桿與填料裝配時(shí)產(chǎn)生偏斜;
活塞桿表面粗糙;
活塞桿與填料的潤滑油有污垢或潤滑油不足造成干摩擦;
填料中氣和油中混入雜物;
填料箱中的金屬盤(pán)密封圈卡不住,不能自由移動(dòng);
具有冷卻裝置的填料箱冷卻不好;
填料箱往機身上裝配時(shí)螺栓緊的不正,使其活塞桿產(chǎn)生傾斜,活塞桿在運轉時(shí)填料中的金屬盤(pán)摩擦加劇產(chǎn)生發(fā)熱。
排除方法:
重新裝配填料,適當調整其配合間隙;
重新裝配活塞桿不得偏斜;
準確安裝重新磨桿塞桿;
清洗換油,調整供油量;
使氣和油清潔;
在安裝時(shí)要試一下,活動(dòng)要自由,并按規定保持一定間隙;
檢查調整填料箱的冷卻情況;
重新檢查填料箱,將其傾斜改過(guò)來(lái)。
軸承過(guò)熱是何原因?
軸承在工作中超過(guò)正常溫度時(shí)的原因可能有:
軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面過(guò)?。ㄅ浜祥g隙過(guò)?。?,單位面積上的比壓過(guò)大,這種情況大部分發(fā)生在新機器試運轉或換新軸瓦后;
軸承偏斜或曲軸彎曲、扭曲;
軸瓦質(zhì)量不好,潤滑油質(zhì)量不符(粘度?。?,或油路堵塞。齒輪油泵供油壓力太低,以及供油中斷,造成軸瓦缺油,產(chǎn)生干摩擦;
軸承有雜物或潤滑油過(guò)多,或潤滑油太臟;
軸瓦有不均勻的過(guò)度磨損;
壓縮機安裝時(shí)主軸與電動(dòng)機(或柴油機)主軸聯(lián)軸器沒(méi)有找正,誤差太大,致使兩軸傾斜。(90%的從業(yè)者都關(guān)注了'壓縮機網(wǎng)'微信公眾平臺)
排除方法:
用涂色法刮研軸瓦,使其接觸面符合要求,改善單位面積上的比壓;
適當調整其配合間隙,檢查曲軸彎曲、扭曲情況,視情況換新曲軸或進(jìn)行修理;
用符合質(zhì)量的軸瓦,檢查輸油管和齒輪油泵,使用符合質(zhì)量要求的潤滑油,檢查調整油泵使壓力達到要求;
清洗及更換新機油,調整好機油壓力;
更換新軸瓦;
兩機同心度要正、找平其公差數值要符合機器說(shuō)明書(shū)規定的數值。特別是壓縮機與電動(dòng)機聯(lián)接用剛性聯(lián)接時(shí),更要注意找正。
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【壓縮機網(wǎng)】一級吸氣溫度異常升高是何原因?
原因有二:
一級吸氣伐不良產(chǎn)生逆流;
由于吸氣管路加熱。
排除方法:
拆換不良的吸氣伐;
移開(kāi)接近吸氣客的高溫機器;
加強壓縮機房的通風(fēng)。
中間級吸氣溫度異常升高是何原因?
由于該級響亮氣伐不良產(chǎn)生逆流;前一級冷卻器效果低。
排除方法:
拆換不良的吸氣伐;確保冷卻水量,清洗冷卻器。
一級排氣溫度異常升高是何原因?怎樣排氣?
因一級吸氣伐不良產(chǎn)生逆流;
因二級吸氣伐不良產(chǎn)生升壓;
因一、二極連接管路阻力大;
排除方法:
1、拆除一極吸氣伐,換新部件;
2、拆除二極吸氣伐、換新部件;
3、檢查該極的管路,并清洗干凈。
中間級排氣溫度異常低是何原因?
由于次一級吸氣前向機外泄漏,排氣壓力下降。(90%的從業(yè)者都關(guān)注了'壓縮機網(wǎng)'微信公眾平臺)
排除方法:
檢查泄漏部位、制止泄漏。
中間級排氣溫度異常高是何原因?
由于前冷卻器效率低;
因該級冷卻器效率低壓力上升;
因排氣伐不良,產(chǎn)生逆流;
因次一級吸氣伐不良,排氣壓力上升;
連接次一級管路阻力大。
排除方法:
1、清洗冷卻器;
2、確保冷卻水量;
3、檢修或更換氣伐;
4、排除笑容中各的污物。
中間吸氣溫度異常低是何原因?
放泄伐、旁通伐關(guān)閉不嚴。
排除方法:
乇底關(guān)閉放泄伐、旁通伐。
二級排氣溫度過(guò)高是何原因?
由于壓縮機工作環(huán)境通風(fēng)條件差,進(jìn)氣溫度超過(guò)40℃;
汽缸嚴重磨蝕;
中間冷卻器過(guò)臟;
風(fēng)扇轉速低;
冷卻水流量不足;
二級氣缸余隙容積過(guò)?。ù鏆膺^(guò)?。?;
進(jìn)氣或排氣伐片卡死。
排除方法:
改善工作環(huán)境使進(jìn)氣溫度不超過(guò)40℃;
檢查找出拉缸原因,進(jìn)行修復;
清洗冷卻器;
調節風(fēng)扇皮帶松緊度;
調整氣缸、氣伐的余隙容積;
檢查排除氣伐卡死現象。
氣缸過(guò)熱或溫度不斷增高是何原因?
氣缸過(guò)熱溫度不斷增高主要是冷卻和潤滑有關(guān),其主要原因是下列幾點(diǎn):
水套、氣缸蓋內冷卻水不足或冷卻水中斷;
二級氣缸過(guò)熱,可能是中間冷卻器缺水,由一級氣缸排出的壓縮空氣得不到冷卻,或中間冷卻器冷卻不好;
水套中沉積物太多(太污)附于氣缸壁影響冷卻,冷卻管堵塞;
活塞組件偏斜在氣缸內加劇摩擦生熱或氣缸中缺油引起干摩擦;
氣缸余隙容積太小,使上下死點(diǎn)壓縮比過(guò)大或氣缸余隙過(guò)在,殘留在氣缸內的高壓氣體過(guò)多,而引起氣缸內溫升高;
吸入溫度過(guò)高;
排氣伐內氣體泄漏;
運動(dòng)機構中的活塞桿彎曲,使活塞在氣缸中不垂直度超過(guò)規定而引起活塞與氣缸貼面傾斜,摩擦加劇產(chǎn)生高溫。
排除方法:
冷卻水供應不足時(shí)(此時(shí)水溫較高)可適當加大;
冷卻水斷絕后應立即停車(chē)檢查,待氣缸冷卻后再行開(kāi)車(chē);
清洗氣缸和缸套和冷卻器;
檢查潤滑系統適當調整供油量;
調整氣缸的上下死點(diǎn)間隙,保持在規定標準內;
調整活塞組件與氣缸同心,若活塞桿彎曲應修理或更換;
降低吸入溫度;
確定哪只氣伐后應更換氣伐零件。
活塞桿過(guò)熱是何原因?
活塞桿與填料的配合間隙過(guò)??;
活塞桿與填料裝配時(shí)產(chǎn)生偏斜;
活塞桿表面粗糙;
活塞桿與填料的潤滑油有污垢或潤滑油不足造成干摩擦;
填料中氣和油中混入雜物;
填料箱中的金屬盤(pán)密封圈卡不住,不能自由移動(dòng);
具有冷卻裝置的填料箱冷卻不好;
填料箱往機身上裝配時(shí)螺栓緊的不正,使其活塞桿產(chǎn)生傾斜,活塞桿在運轉時(shí)填料中的金屬盤(pán)摩擦加劇產(chǎn)生發(fā)熱。
排除方法:
重新裝配填料,適當調整其配合間隙;
重新裝配活塞桿不得偏斜;
準確安裝重新磨桿塞桿;
清洗換油,調整供油量;
使氣和油清潔;
在安裝時(shí)要試一下,活動(dòng)要自由,并按規定保持一定間隙;
檢查調整填料箱的冷卻情況;
重新檢查填料箱,將其傾斜改過(guò)來(lái)。
軸承過(guò)熱是何原因?
軸承在工作中超過(guò)正常溫度時(shí)的原因可能有:
軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面過(guò)?。ㄅ浜祥g隙過(guò)?。?,單位面積上的比壓過(guò)大,這種情況大部分發(fā)生在新機器試運轉或換新軸瓦后;
軸承偏斜或曲軸彎曲、扭曲;
軸瓦質(zhì)量不好,潤滑油質(zhì)量不符(粘度?。?,或油路堵塞。齒輪油泵供油壓力太低,以及供油中斷,造成軸瓦缺油,產(chǎn)生干摩擦;
軸承有雜物或潤滑油過(guò)多,或潤滑油太臟;
軸瓦有不均勻的過(guò)度磨損;
壓縮機安裝時(shí)主軸與電動(dòng)機(或柴油機)主軸聯(lián)軸器沒(méi)有找正,誤差太大,致使兩軸傾斜。(90%的從業(yè)者都關(guān)注了'壓縮機網(wǎng)'微信公眾平臺)
排除方法:
用涂色法刮研軸瓦,使其接觸面符合要求,改善單位面積上的比壓;
適當調整其配合間隙,檢查曲軸彎曲、扭曲情況,視情況換新曲軸或進(jìn)行修理;
用符合質(zhì)量的軸瓦,檢查輸油管和齒輪油泵,使用符合質(zhì)量要求的潤滑油,檢查調整油泵使壓力達到要求;
清洗及更換新機油,調整好機油壓力;
更換新軸瓦;
兩機同心度要正、找平其公差數值要符合機器說(shuō)明書(shū)規定的數值。特別是壓縮機與電動(dòng)機聯(lián)接用剛性聯(lián)接時(shí),更要注意找正。
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