【壓縮機網(wǎng)】某工廠(chǎng)原有132kW空壓機5臺，65kW空壓機1臺，空氣壓力調節范圍較大，壓力不穩定，且不在用氣高峰時(shí)，有一臺空壓機在空轉，耗能較大。由于該廠(chǎng)生產(chǎn)主要集中在白天，而晚上用氣量很小，到晚上就出現嚴重的“大馬拉小車(chē)”的現象了，空載時(shí)間較長(cháng)，造成巨大的能源浪費。經(jīng)過(guò)反復的技術(shù)研討，決定對該廠(chǎng)空壓站的2臺132kW空壓機進(jìn)行變頻節能改造。

 

　　一、變頻改造方案設計要求

 

　?。?）根據原工況存在的問(wèn)題并結合生產(chǎn)工藝要求，空壓機變頻改造后系統應滿(mǎn)足以下幾項要求

 

　?。?）主電動(dòng)機變頻運行狀態(tài)保持儲氣罐出口壓力穩定，壓力波動(dòng)范圍不超過(guò)0.02MPa；

 

　?。?）系統應具有變頻和工頻兩套控制回路，確保變頻出現異常跳保護時(shí)，不影響生產(chǎn)；

 

　?。?）在用電氣量小的情況下，變頻器處于低頻運行時(shí)，應保障電動(dòng)機繞組溫度和電動(dòng)機的噪聲不超過(guò)允許范圍。

 

　　二、空壓機變頻改造的注意事項

 

　?。?）空壓機是大轉動(dòng)慣量負載，這種啟動(dòng)特點(diǎn)很容易引起V/F控制方式的變頻器在啟動(dòng)時(shí)出現跳過(guò)流保護的情況，應選用具有高啟動(dòng)轉矩的無(wú)速度傳感器矢量變頻器，保證能實(shí)現恒壓供氣的連續性，又保證設備可靠穩定的運行。

 

　?。?）空壓機不允許長(cháng)時(shí)間低頻運行，當空壓機的轉速過(guò)低時(shí)，一方面將使空壓機的工作穩定性變差，另一方面也使缸體的潤滑變差，會(huì )加快磨損，所以工作的下限頻率應不低于20Hz。

 

　?。?）為了有效濾除變頻器輸出電流中的高次諧波分量，減小因高次諧波產(chǎn)生的電磁干擾，建議選用輸出交流電抗器，還可以減小電動(dòng)機運行噪聲和溫升，提高電動(dòng)機的穩定性。

 

　　三、空氣壓縮機的變頻運行

 

　　變頻器從低頻啟動(dòng)壓縮機，由于啟動(dòng)加速時(shí)間可以調整，從而減少啟動(dòng)時(shí)對壓縮機的電氣部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長(cháng)。此外，變頻控制能夠減少機組啟動(dòng)時(shí)電流的波動(dòng)，這一波動(dòng)電流會(huì )影響電網(wǎng)和其他設備的用電，變頻器能夠有效地將啟動(dòng)電流的峰值減少到z*低程度。

 

　　132kW的空壓機主電動(dòng)機額定電流是250A，裝變頻器之前，空壓機加載時(shí)的運行電流是240A，卸載時(shí)的運行電流是150A，而裝變頻器后的加載電流是200A，卸載時(shí)的電流是26A，據統計，其節電率可達25%-35%。另外，變頻器還具有一系列的保護功能，例如過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓、缺相等保護功能。