【壓縮機網(wǎng)】空氣壓縮機的電耗與排氣量、環(huán)境溫度、壓力比及效率等因素有關(guān)。

 

　　(1)環(huán)境溫度降低，則電耗降低。但環(huán)境溫度屬于自然條件，受人為因素影響小，基本上可以看作常數。

 

　　(2)進(jìn)氣壓力提高，則電耗降低。進(jìn)氣壓力由當地大氣壓力和空壓機吸氣系統阻力（主要是過(guò)濾器的阻力） 決定，所以采用高效過(guò)濾器、操作上定期除灰使過(guò)濾器的阻力控制在設計范圍內也是空壓機節能的重要途徑。

 

　　(3)氣泵的等溫效率提高，則電耗降低?？諌簷C的等溫效率與操作條件有著(zhù)非常密切的關(guān)系。所以在操作中 重點(diǎn)是確保氣體在各級冷卻器得到充分冷卻，使壓縮機盡量趨近于等溫壓縮，有效提高壓縮機的等溫效率，降 低空壓機電耗。

 

　　(4)空壓機的機械效率提高，則電耗降低。但壓縮機的機械效率主要是由壓縮機的設計、制造、安裝決定的 ，當壓縮機處于正常運行時(shí)，該參數變化不大。

 

　　(5)排氣壓力降低，則電耗降低。通過(guò)理論計算可知，對空壓機機組而言，在其它參數不變的情況下，空壓 排氣壓力降低，空壓機電耗可降低，節能效果明顯，根據空壓機特性曲線(xiàn)反映出：排壓降低后，排氣量會(huì )增加 ，從而達到增產(chǎn)降耗的雙重作用?？諌簷C排壓是由精餾下塔壓力和空氣系統阻力決定的，所以在滿(mǎn)足下塔正常 工作壓力前提下，如何優(yōu)化工藝、有效地降低系統阻力是空分系統節能的重要途徑。

 

　　(6)空壓機的排氣量降低，則電耗降低。但排氣量由于受空分生產(chǎn)限制，在正常生產(chǎn)狀況下不可能進(jìn)行較大 幅度地調整；通常為充分發(fā)揮空分的生產(chǎn)潛力，往往需要盡可能大的空氣量以滿(mǎn)足空分生產(chǎn)。當空分產(chǎn)品過(guò)剩 需減負荷運行時(shí)，也可適當關(guān)小空壓機導葉減少空氣量來(lái)降低電耗。但受“喘振區域的限制，空氣的調節量是 有限的；另外，導葉關(guān)小后，空壓機吸入阻力會(huì )增加，對節電又不利。所以調節空氣量只能是空壓機的調節手 段之一，但并不是節能降耗的有效途徑。