【壓縮機網(wǎng)】一、行業(yè)分析

　　據調查全國有180億元/年的空壓機市場(chǎng)，有超過(guò)400萬(wàn)臺的空壓機在工作，22KW以上功率等級的空壓機超過(guò)100萬(wàn)臺，22kw以下中小空壓機以活塞式為主。年新增數十萬(wàn)臺。

　　空壓機一般按工廠(chǎng)z*大負荷加10-20%余量設計，另外工廠(chǎng)實(shí)際需求存在季節性及時(shí)間性波動(dòng)，也導致用氣量波動(dòng)較大，所以空壓機多數時(shí)間并非滿(mǎn)載運行，節能空間很大?？諌簷C的用電量約占全部工業(yè)用電設備的9%，節能降耗利國利民。國家提供專(zhuān)項資金大力扶持節能降耗，這也進(jìn)一步推動(dòng)了空壓機等產(chǎn)業(yè)的升級。變頻空壓機也越來(lái)越為廣大用戶(hù)接受，變頻空壓機已經(jīng)成為未來(lái)的主流發(fā)展方向。

　　二、傳統空壓機的問(wèn)題

　　傳統空壓機的工作圖：

　　傳統空壓機的問(wèn)題：

　　1、電能浪費嚴重

　　傳統的加卸載式空壓機，能量主要浪費在：

　　1）加載時(shí)的電能消耗

　　在壓力達到所需工作壓力后，傳統控制方式?jīng)Q定其壓力會(huì )繼續上升直到卸載壓力。在加壓過(guò)程中，一定會(huì )產(chǎn)生更多的熱量和噪音，從而導致電能損失。另一方面，高壓氣體在進(jìn)入氣動(dòng)元件前，其壓力需要經(jīng)過(guò)減壓閥減壓，這一過(guò)程同樣耗能。

　　2）卸載時(shí)電能的消耗

　　當達到卸載壓力時(shí)，空壓機自動(dòng)打開(kāi)卸載閥，使電機空轉，造成嚴重的能量浪費?？諌簷C卸載時(shí)的功耗約占滿(mǎn)載時(shí)的30%～50%，可見(jiàn)傳統空壓機有明顯的節能空間。

　　2、工頻啟動(dòng)沖擊電流大

　　主電機雖然采用Y-△減壓起動(dòng)，但起動(dòng)電流仍然很大，對電網(wǎng)沖擊大，易造成電網(wǎng)不穩以及威脅其它用電設備的運行安全。對于自發(fā)電工廠(chǎng)，數倍的額定電流沖擊，可能導致其他設備異常。

　　3、壓力不穩，自動(dòng)化程度底

　　傳統空壓機自動(dòng)化程度低，輸出壓力的調節是靠對加卸載閥、調節閥的控制來(lái)實(shí)現的，調節速度慢，波動(dòng)大，精度低，輸出壓力不穩定。

　　4、設備維護量大

　　空壓機工頻啟動(dòng)電流大，高達5~8倍額定電流，工作方式?jīng)Q定了加卸載閥必然反復動(dòng)作，部件易老化，工頻高速運行，軸承磨損大，設備維護量大。

　　5、噪音大

　　持續工頻高速運行，超過(guò)所需工作壓力的額外壓力，反復加載、卸載，都直接導致工頻運行噪音大。

　　三、變頻器空壓機的優(yōu)點(diǎn):

　　節能

　　節能原理：變頻調速系統以輸出壓力作為控制對象，由變頻器，壓力傳感器、電機組成閉環(huán)恒壓控制系統，工作壓力值可由操作面板直接設置，現場(chǎng)壓力由傳感器來(lái)檢測，轉換成4~20mA電流信號后反饋到變頻器，變頻器通過(guò)內置PID進(jìn)行比較計算，從而調節其輸出頻率，達到空壓機恒壓供氣和節能的目的。變頻節能表現在：

　　1、變頻器通過(guò)調整電機的轉速來(lái)調整氣體流量，使電機的輸出功率與流量需求成正比，保持電機高效率工作，功率因數高，無(wú)功損耗小，節電效果明顯；

　　2、按嚴格的EMS標準設計，高速低耗的IGBT以及采用了高效的失量控制算法，使得V&T變頻器諧波失真和電機的電能損耗z*小化；

　　3、自動(dòng)快速休眠使得空載時(shí)間變短，電機完全停止，z*大程度節能。無(wú)沖擊啟動(dòng)及低頻大轉矩特性保證變頻器隨時(shí)帶載起停。

　　節能空間：

　　灰色：變頻空壓機功耗曲線(xiàn)

　　綠色：節能部分A，變頻空壓機比普通空壓機節省的能量

　　淺藍色：節能部分B，變頻空壓機可能節省的能量。B為當變頻空壓機已進(jìn)入空久停機休眠階段，而普通空壓機沒(méi)有進(jìn)入休眠時(shí)，變頻空壓機節省的能量。如果變頻空壓機也沒(méi)有進(jìn)入休眠，則B=0。

　　剛啟動(dòng)或休眠后啟動(dòng)時(shí)，普通空壓機和變頻空壓機均運行在額定功率附近。因此變頻空壓機可以保證充氣的快速性。

　　1、啟動(dòng)電流小，對電網(wǎng)無(wú)沖擊

　　變頻器可使電機起動(dòng)、加載時(shí)的電流平緩上升，沒(méi)有任何沖擊；可使電機實(shí)現軟停，避免反生電流造成的危害，有利于延長(cháng)設備的使用壽命；

　　2、輸出壓力穩定

　　采用變頻控制系統后，可以實(shí)時(shí)監測供氣管路中氣體的壓力，使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；

　　3、設備維護量小

　　空壓機變頻啟動(dòng)電流小，小于2倍額定電流，加卸載閥無(wú)須反復動(dòng)作，變頻空壓機根據用氣量自動(dòng)調節電機轉速，運行頻率低，轉速慢，軸承磨損小，設備使用壽命延長(cháng)，維護工作量變小。

　　4、噪音低

　　變頻根據用氣需要提供能量，沒(méi)有太多的能量損耗，電機運轉頻率低，機械轉動(dòng)噪音因此變小，由于變頻以調節電機轉速的方式，不用反復加載、卸載，頻繁加卸載的噪音也沒(méi)有了，持續加壓，氣壓不穩產(chǎn)生的噪音也消失了?？傊?，采用變頻恒壓控制系統后，不但可節約一筆數目可觀(guān)的電力費用，延長(cháng)壓縮機的使用壽命，還可實(shí)現恒壓供氣的目的，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。