【壓縮機網(wǎng)】消失模鑄造工藝因為生產(chǎn)出來(lái)的鑄件具有尺寸精度高、表面光潔度好、鑄件質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應用于各種零件的鑄造中，關(guān)于壓縮機體的鑄造，以前企業(yè)常采用傳統的砂型鑄造，生產(chǎn)出來(lái)的鑄件常有砂孔等缺陷，改用消失模鑄造工藝之后，通過(guò)合理的澆注系統設置、刷涂工藝和埋箱造型工藝生產(chǎn)出來(lái)的鑄件砂孔缺陷基本不存在。
　　
　　針對材質(zhì)為HT250的壓縮機體生產(chǎn)中，該鑄件要求試壓，因此鑄件要求不能有夾渣、縮松、氣孔等影響組織致密性的鑄造缺陷。
　　
　　該產(chǎn)品過(guò)去常采用樹(shù)脂砂鑄造進(jìn)行生產(chǎn)，在樹(shù)脂價(jià)格持續上漲的今天，樹(shù)脂砂鑄造成本明顯增高，采用消失模鑄造工藝具有以下優(yōu)勢：
　　
　　(1)取消了混砂、制芯工序，省去了傳統造型中分箱、起模、修型、下芯及合箱等繁瑣操作，大大簡(jiǎn)化了落砂、鑄件清理及砂處理工序，因而縮短了生產(chǎn)周期；
　　
　　(2)一方面由于負壓下鑄型剛度大，鑄鐵件易于實(shí)現自補縮，從而減小鑄件所需的冒口尺寸；另一方面，由于泡沫模型簇的組裝自由度大，易于實(shí)現一型多件澆注成型，提高了工藝出品率。
　　
　　(3)鑄件的高精度：鑄件尺寸精度高，非常接近壓鑄工藝生產(chǎn)的鑄件，可達CT7級以上；重量精度為MT7級;表面非常平整光滑，表面粗糙度Ra12.5um以上。
　　
　　(4)鑄件的加工余量小，加工余量可根據鑄件的工藝要求z*低可降到1.5-2.0mm。
　　
　　(5)為鑄件的結構設計提供了充分的自由度，引起一場(chǎng)機械零件設計上的深刻變革，可以實(shí)現有復雜外形與內腔的鑄件的生產(chǎn)。
　　
　　(6)勞動(dòng)生產(chǎn)率提高，減少生產(chǎn)人員，所需人員顯著(zhù)少于傳統的濕砂型鑄造。