01 開(kāi)關(guān)機順序

　　【壓縮機網(wǎng)】1、開(kāi)機前，先檢查空壓機管路是否有漏油滲油現象，螺絲是否有松動(dòng)，確認電源電壓。

　　2、開(kāi)機前，檢查油桶的冷卻油位是否在兩刻度之間，如油位低于下刻度線(xiàn)時(shí)，需添加潤滑油至油桶。

　　3、開(kāi)機前，略微打開(kāi)油氣桶下方排污球閥，排出油氣桶內的冷凝水，當看見(jiàn)有油流出時(shí)，迅速關(guān)閉球閥。

　　4、開(kāi)機：先開(kāi)冷凍式干燥機，按 ON鍵讓露點(diǎn)溫度達到 5 度或以下時(shí)再開(kāi)空壓機（注：水冷機先打開(kāi)冷卻水球閥）。

　　5、空壓機開(kāi)機：按啟動(dòng)鍵或 ON鍵，如果空壓機聲音異?；蚱渌o急情況，請按急停按鈕。

　　6、吸附式干燥機開(kāi)機：檢查儲氣罐及精密過(guò)濾器的水是否排放干凈，當壓力達到 8 KG時(shí)打開(kāi)球閥，開(kāi)啟吸附式干燥機。

　　8、關(guān)機：按停止鍵或 OFF，（關(guān)機順序為先關(guān)吸附式干燥機、再關(guān)空壓機、再關(guān)冷凍式干燥機、再關(guān)球閥、關(guān)閉電源），非緊急情況、請勿直接拉閘和使用急停按鈕停機。

　　9、如果是激光機開(kāi)機：讓激光切割頭排氣 1 到 2 分鐘后拿出鏡片看是否污染，用酒精搽干凈再放進(jìn)去開(kāi)機。

　　02 運行中注意事項

　　1、觀(guān)察控制面板上的顯示溫度，正常值為80℃—95℃之間。

　　2、安裝了排水器的儲氣罐、精密過(guò)濾器、冷干機，每4小時(shí)檢查是否正常的排水排氣，如不排水排氣及時(shí)清理；沒(méi)有裝排水器的請每隔1—2小時(shí)手動(dòng)排水一次，過(guò)濾器每30分鐘排水一次。

　　3、觀(guān)察三相電流是否平衡，電壓是否正常。

　　4、觀(guān)察油管接頭和其它有無(wú)滲漏油。

　　5、激光機鏡片建議每4小時(shí)用酒精擦拭一次。

　　03空壓機日常維護

　　1、開(kāi)機面板上顯示如有高溫預警或其它報警，請檢查油位是否正常（開(kāi)機狀態(tài)要在倆條紅線(xiàn)之間、低于下紅線(xiàn)或看不到油、需停機從加油口加注）散熱器是否堵塞（用手電筒照散熱器是否透光或灰塵大）。

　　2、不同牌號及不同廠(chǎng)家的潤滑油禁止混合使用，禁止使用不合格潤滑油。

　　3、保持空壓機房的空氣流通，空壓機及周?chē)沫h(huán)境干凈。

　　4、每隔2-4天，停機取出空濾芯，由內向外吹出空濾芯和空濾蓋殼里面的粉塵后，再裝回。（注：24小時(shí)不停機的直接更換備用空濾芯）。

　　5、每天/每班要吹空壓機散熱器和所有進(jìn)風(fēng)口防塵以及冷干機散熱器。每周要吹掃、電器、電機和拆開(kāi)散熱器清潔板徹底清潔灰塵，水冷機半年清洗一次水冷式冷卻器傳熱管。（注意:要停機斷電清潔，用干燥的氣體，吹散熱器由外向內吹時(shí)把空壓機的門(mén)全部打開(kāi)，散熱器吹過(guò)后，裝回散熱器清潔板）。

　　6、空壓機首保更換潤滑油、油格、空濾，時(shí)間為500小時(shí)或3個(gè)月，大保是1年或3000小時(shí)或根據潤滑油的粘稠度而定，更換油分，機油，油格，空濾。吸附式干燥機的活性氧化鋁及分子篩和精密過(guò)濾器濾芯建議是1年或3000小時(shí)，或發(fā)現潤滑油水份含量大請立即更換。

　　7、每天定時(shí)排放儲氣罐和精密過(guò)濾器的冷凝水。

　　8、半年或3000小時(shí)定期為電機前后端添加電機專(zhuān)用潤滑脂（注：一體軸的無(wú)需加注）。