【壓縮機網(wǎng)】啟動(dòng)前準備

 

　　1. 檢查機器線(xiàn)路是否正常；檢查油位是否在正常范圍內；

 

　　2. 水冷機組打開(kāi)冷卻水循環(huán)系統，測試循環(huán)系統是否正常運行；

 

　　3. 從進(jìn)氣口加入少量干凈的機油，手動(dòng)盤(pán)車(chē)（皮帶和直聯(lián)機型）；

 

　　4. 上電，檢查三相電源是否正常，有冷干機的要先啟動(dòng)冷干機；

 

　　5.不是過(guò)短時(shí)間(一周到兩周)停機，不用進(jìn)氣閥加油也問(wèn)題不大，開(kāi)機時(shí)要檢查排氣閥是否打開(kāi)了。

 

　　點(diǎn)動(dòng)方法

 

　　1. 按下啟動(dòng)鍵，運轉約5秒后按下急停按鈕，間隔約半分鐘（對于永磁變頻的，點(diǎn)動(dòng)時(shí)可在預運行時(shí)間結束后按急停），重復以上步驟不少于2次再正常啟動(dòng)。

 

　　2. 如果啟動(dòng)時(shí)發(fā)現溫度迅速上升且伴有異響，這是內部機油還沒(méi)循環(huán)過(guò)來(lái)，必須立即按急停停機重新點(diǎn)動(dòng)幾次。

 

　　3. 機器正常啟動(dòng)后，核對運行數據，等空壓機運行正常以后才能開(kāi)始正常供氣。

 

 

　　運轉中注意事項

 

　　1、空壓機正常運行后，壓縮車(chē)間巡檢人員應定期進(jìn)行全面檢查，每小時(shí)不小于1次的巡回檢查。

 

　　2、運轉中排氣溫度必須在75℃-95℃之間，避免冷凝水析出將油乳化。

 

　　3、確認壓力表、油位計指示正常，運轉中油位必須保持在兩紅線(xiàn)中間。

 

　　4、各種保護裝置是否工作正常。

 

　　5、初次啟動(dòng)及電動(dòng)機保養后啟動(dòng)，必須確認壓縮機運轉方向。

 

　　6、非緊急情況嚴禁使用緊急停車(chē)。

 

　　7、嚴禁不同廠(chǎng)牌之潤滑油混合使用。

 

　　必須停車(chē)檢修現象

 

　　壓縮機在正常運行中有下列情況之一時(shí)，應立即停車(chē)檢查修理

 

　　1、安全保護裝置自動(dòng)動(dòng)作，引起停車(chē)。

 

　　2、冷卻風(fēng)扇因故障不能正常運轉而導致電機溫度過(guò)高。

 

　　3、電動(dòng)機電流表指示超限或電氣設備有刺或燒焦現象。

 

　　4、安全閥動(dòng)作或壓力調節器失靈。

 

　　5、壓縮機和電動(dòng)機有異響聲或發(fā)生振動(dòng)。

 

　　6、壓縮機油氣桶嚴重漏油或漏氣。

 

　　手動(dòng)停機操作

 

　　1、按下“OFF”停止按鈕，待10-15秒后控制系統動(dòng)作，壓縮機停止。

 

　　2、關(guān)閉需停壓縮機系統。

 

　　3、打開(kāi)需停的排空閥。

 

　　4、切斷主電源開(kāi)關(guān)。

　　特別注意：

　　空壓機長(cháng)時(shí)間停機再啟動(dòng)，千萬(wàn)不要直接按啟動(dòng)按鈕，機頭很容易缺油卡死，務(wù)必要以點(diǎn)動(dòng)的方式啟動(dòng)！