【壓縮機網(wǎng)】很多剛入行的空壓機操作人員，在操作空壓機時(shí)都比較緊張焦慮生怕誤操作，引起設備故障。下面就來(lái)分享下噴油螺桿空壓機操作流程。

 

　　1、空壓機新機安裝完成后，查看面板有顯示位置，開(kāi)關(guān)機按鈕，以及緊急停止按鈕、設置按鈕等組成。

 

　　2、一般空壓機正常開(kāi)關(guān)機需在面板上操作，特殊情況除外。如出現緊急情況，需要立即停機，否則會(huì )引起安全事故，這時(shí)可按緊急停機按鈕。每臺噴油螺桿空壓機都相應的配備的緊急停止按鈕，僅供緊急停止使用。

 

　　3、開(kāi)機時(shí)為確保每臺噴油螺桿空壓機機組轉向正確，電壓穩定、電流正常，通常我們可以通過(guò)面板查看。但是第一次開(kāi)機時(shí)需注意，機組電機的正反轉，機組在出廠(chǎng)時(shí)壓縮主機上標有轉向箭頭，首次開(kāi)機注意轉向，先按啟動(dòng)按鈕，然后立馬按下急停，另一人觀(guān)察電機的轉向是否正確，如反向轉動(dòng)，則需換相，將進(jìn)線(xiàn)380V三相電，后面兩相位置調換即可。

 

 

　　4、啟動(dòng)空壓機前，應檢查空壓機排氣口位置的閥門(mén)是否打開(kāi)確保常開(kāi)狀態(tài)，否則空壓機啟動(dòng)，機組壓力無(wú)法釋放，將導致油氣桶上方安全閥跳開(kāi)，將內部的螺桿油帶出。

 

　　5、將機組箱門(mén)打開(kāi)，檢查內部是否有跑、漏、滴現象，如有以上現象立即通知廠(chǎng)家人員現場(chǎng)處理，

 

　　6、機組箱門(mén)打開(kāi)，檢查螺桿油的位置是否在安全線(xiàn)內，否則機組開(kāi)機可能造成高溫停機故障。

 

　　以上是噴油螺桿空壓機界面介紹及操作。