【壓縮機網(wǎng)】前言

　　智能制造單元是工業(yè)現代化進(jìn)程中必須經(jīng)過(guò)的一個(gè)階段，工業(yè)發(fā)達國家比如德國的工業(yè)2.0對我國的制造業(yè)智能化改造進(jìn)程有很大的啟發(fā)。我國制造業(yè)在這次改造過(guò)程中以智能制造為主，而作為制造單元中設備智能化運轉是這次改造中首個(gè)單元，設備的完好運轉是智能制造的首要條件。那么設備良好運轉就需要一套完整的監測系統。設備全局物聯(lián)網(wǎng)智能監測系統是對工業(yè)現場(chǎng)儀器設備一整套升級改造，包括智能監測平臺、設備監測終端、機電監測終端以及環(huán)境監測平臺，可根據用戶(hù)需求，動(dòng)態(tài)調整配置方案，實(shí)現設備智能監測、智能統計、智慧運維、隱患排查，滿(mǎn)足用戶(hù)對儀器設備的使用情況，機電設備運行情況，工業(yè)環(huán)境情況以及設備安全狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監測的需求。

　　空壓設備屬于壓縮空氣動(dòng)力能源的供應設備，其單一性不可替代的作用是不容忽視的，壓縮空氣作為動(dòng)力消耗，其設備良好運轉和經(jīng)濟節能性是制造單元中的“血脈”，沒(méi)有了流動(dòng)、智能制造就是無(wú)稽之談。為了詳細了解全局物聯(lián)網(wǎng)智能監測系統，筆者以空壓設備為例分解一下。

 

　　1.項目實(shí)例

　　這是一套水冷雙螺桿式空氣壓縮機組及后處理設備（冷凍干燥機、吸附式干燥塔）、儲氣罐設備，以及輔助的冷卻系統（循環(huán)冷卻水泵、冷卻塔、），以及送氣管網(wǎng)系統。設備全局物聯(lián)網(wǎng)智能監測系統監測項目點(diǎn)位如表1。

 

　　2.優(yōu)化與改進(jìn)

　　2.1空壓機作為單體設備，通常其自身具有一套完整的自控系統，如自動(dòng)加卸載、潤滑油路高溫報警，冷卻循環(huán)單元、電路自控、氣路吸氣過(guò)濾裝置，這些根據空壓機各個(gè)不同廠(chǎng)家的安全保護裝置來(lái)完成，其物聯(lián)網(wǎng)智能監測系統只是調用其中數據，上傳給物聯(lián)網(wǎng)系統即可，如圖1。
 

 

　　2.2冷凍式干燥機作為單體設備，通常也有自身一套完整的自控系統，如自動(dòng)排水時(shí)間、排水時(shí)長(cháng)，制冷系統中冷媒高低壓數值、制冷壓縮機的啟停狀態(tài)、制冷系統冷媒狀態(tài)、電路自控、氣體管路的壓力，這些根據空壓機各個(gè)不同廠(chǎng)家的安全保護裝置來(lái)完成，其物聯(lián)網(wǎng)智能監測系統只是調用其中數據，上傳給物聯(lián)網(wǎng)系統即可，如圖2。
 

 

　　2.3吸附式干燥機作為其單體設備，通常也有自身一套完整的自控系統，如自動(dòng)排水時(shí)間、排水時(shí)長(cháng)，A/B塔的再生干燥的四組電磁閥門(mén)自動(dòng)切換，氣體管路的壓力，A/B塔干燥過(guò)程中分子篩再生電加熱，干燥過(guò)程中塔內溫度。這些根據吸附干燥塔各個(gè)不同廠(chǎng)家的安全保護裝置來(lái)完成，其物聯(lián)網(wǎng)智能監測系統只是調用其中數據，上傳給物聯(lián)網(wǎng)系統即可，如圖3。
 

 

　　2.4其它氣路中各個(gè)監測點(diǎn)位，如氣體管路中各個(gè)過(guò)濾器失效控制，通過(guò)過(guò)濾器前后的壓差傳感器監測，氣體管路中壓縮空氣的品質(zhì)，如含油量通過(guò)含油量傳感器監測、氣體管路中流量通過(guò)流量傳感器監測、氣體管路中壓力通過(guò)壓力傳感器監測、氣體管路中含水量通過(guò)露點(diǎn)溫度監測、氣體管路中含塵量通過(guò)塵埃粒子計數器監測。各個(gè)用戶(hù)點(diǎn)的氣體管路監測：氣體管路供氣壓力、氣體管路中電磁閥門(mén)關(guān)閉/開(kāi)啟、用氣單位用氣量如流量監測。

　　2.5輔助設備的監測（如圖4）：
 

 

　　2.5.1循環(huán)水泵的開(kāi)啟/關(guān)閉，循環(huán)水泵運行中電流，循環(huán)水泵運行狀態(tài)及報警、循環(huán)水泵的進(jìn)出口水壓；

　　2.5.2循環(huán)水箱水位高低報警，缺水報警，補水泵的自動(dòng)啟停和補水水壓狀態(tài)，補水系統電磁閥的啟停狀態(tài)。

　　2.5.3冷卻塔的開(kāi)啟/關(guān)閉，冷卻塔風(fēng)機運行中電流，冷卻塔風(fēng)機運行狀態(tài)及報警、冷卻循環(huán)水水壓；冷卻循環(huán)水水位高低報警，冷卻塔缺水報警，補水泵的自動(dòng)啟停和補水水壓狀態(tài)。

　　2.5.4循環(huán)冷卻水水質(zhì)監測，使冷卻水的PH值保持在6.8—7.4之間，循環(huán)水也要進(jìn)行必要的過(guò)濾和軟化處理、排除雜質(zhì)，避免對循環(huán)管路的腐蝕。

　　2.5.5循環(huán)水應急補水，自來(lái)水供水水壓、供水水溫、自來(lái)水應急閥門(mén)的自動(dòng)切換。

　　以上部分就是安裝該系統后，空壓設備356天，24小時(shí)正常運行，不受任何干擾和影響下實(shí)現無(wú)人值守使用，同時(shí)我們刻意的增加一些備份和冗余設施，也是為了增加后期的后備保險系數。

 

　　3 結論

　　以上是空壓設備全局物聯(lián)網(wǎng)智能監測系統增效方案。在許多老舊空壓站房中沒(méi)有智能監測系統，依然依靠老舊的人力值班值守，操作運行人員的巡視和值班記錄，操作人員的責任心和操作技能來(lái)維護設備運轉，顯然已經(jīng)不足以滿(mǎn)足現代化智能制造單元發(fā)展模式。該方案實(shí)例可以方便快捷對老舊空壓站房進(jìn)行改造，安全可靠，提升設備利用率、降低人工成本，使壓縮空氣保持在正常的范圍之內，提高工作效能，減少設備的停機次數，提高智能制造單元的空壓設備使用壽命。

　　當今社會(huì )，網(wǎng)絡(luò )已經(jīng)與人們的日常生活和工作密不可分，迅速的掌握智能制造單元中信息數據，已經(jīng)是各個(gè)管理階層的一個(gè)重要的手段，依靠原始現場(chǎng)巡查和口頭描述，已經(jīng)很難做到全局性的信息把握和掌控整個(gè)系統運作情況，需要依靠物聯(lián)網(wǎng)的終端信息匯總，可以實(shí)時(shí)的解答和應急處理一些故障。隨著(zhù)云計算、大數據時(shí)代的來(lái)臨，管理者需及時(shí)調整思路，不斷增加其智能制造單元中各個(gè)分系統的可靠性、智能化、節能型管理，這將是智能制造發(fā)展的必經(jīng)之路。

 

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