【壓縮機網(wǎng)】石化企業(yè)的空分設備用戶(hù)，重點(diǎn)應在以下環(huán)節對空分設備加強管理和監測：

 

　　空壓機系統。z*好將反吹袋式過(guò)濾器更換為脈沖自潔式空氣過(guò)濾器。為防止油煙進(jìn)入壓縮空氣內，空壓機低壓運行時(shí)間一般不能超過(guò)30分鐘，并做好排煙風(fēng)機的運行維護，有條件的企業(yè)可增加一臺排煙風(fēng)機備用并聯(lián)鎖。必須搞好循環(huán)水水質(zhì)管理，有條件的企業(yè)可使用軟化水，并在壓縮機循環(huán)水管線(xiàn)上增設防垢器，減緩或降低垢層沉積及淤泥沉積，油冷要采用雙油冷，并能夠在線(xiàn)切換。

 

　　預冷系統。有條件的企業(yè)盡量備兩臺冰機，否則當分子篩出口二氧化碳濃度增高時(shí)將被迫停車(chē)。由于預冷水泵出口管線(xiàn)長(cháng)時(shí)間運行易出現銹蝕，導致流通面積減小、阻力增大、水泵出口壓力上升，因此在檢修開(kāi)車(chē)前，建議利用空冷塔氣體進(jìn)行反向吹掃。

 

　　純化系統。分子篩進(jìn)氣操作要緩慢平穩，以防氣流沖擊床層，造成分子篩粉化進(jìn)入塔內，形成危害。分子篩切換閥出現問(wèn)題，會(huì )造成空分工況波動(dòng)而被動(dòng)停車(chē)，建議選用可靠性高、氣源能夠獨立的三維偏心硬密封形式的閥門(mén)，且切換閥的反饋信號要靈敏，一旦閥門(mén)出現未動(dòng)作或動(dòng)作未到位，可以及時(shí)報警。

 

　　增壓膨脹系統。建議采用帶有氣囊的油壓容器或輔助油泵聯(lián)動(dòng)于膨脹機，一旦停車(chē)通過(guò)慣性帶動(dòng)輔助油泵轉動(dòng)，可滿(mǎn)足膨脹機停車(chē)時(shí)潤滑的要求。油泵啟動(dòng)條件一般有密封氣壓力，油泵無(wú)論在聯(lián)鎖狀態(tài)下還是獨立狀態(tài)下都應有密封氣壓力啟動(dòng)條件聯(lián)鎖。早期空分裝置由于忽略了獨立狀態(tài)下的啟動(dòng)條件，容易出現事故。

 

　　冷箱。要注意冷箱與中控室之間的距離。另外，冷箱的防雷防靜電接地一定要與主冷設備的靜電接地通過(guò)絕緣設施分開(kāi)。

 

　　液體儲槽。一般常壓儲槽壓力控制在10KPa左右，由于絕熱效果不好、采液或返液造成蒸發(fā)量較大、放空管線(xiàn)較細等，易造成儲槽壓力較高；要注意放空閥在事故狀態(tài)下是否為氣關(guān)閥，以免由于設計或安裝錯誤，導致事故狀態(tài)下放空閥關(guān)閉，引起儲槽 超壓；要嚴格執行相應的液體槽車(chē)充裝管理規定，充裝液氧、液氮不準超過(guò)罐體容積的90％；液氧充裝時(shí)建議采用靜電接地顯示裝置。

 

　　主冷防爆。主冷防爆是空分安全生產(chǎn)管理的重中之重。石化企業(yè)大氣CmHn普遍較高，必須對大氣質(zhì)量每天進(jìn)行一次分析；必須設立風(fēng)向標，隨時(shí)掌握四季風(fēng)向；必須建立裝置排放及氣象臺帳，對CanHn積聚進(jìn)行分析及控制；必須將空壓機出口氣體納入監控體系并進(jìn)行定期檢測。

 

　　空冷塔必須注意循環(huán)水水質(zhì)情況，如濁度、COD、油含量、是否投加殺菌劑而產(chǎn)生泡沫等。建議有條件的企業(yè)盡量采取閉路循環(huán)的方式，減少外界干擾，但要注意定期置換，以防水質(zhì)變壞。

 

　　要盡可能降低分子篩入口溫度，以提高分子篩吸附雜質(zhì)的能力；當大氣條什惡化或裝置緊急排放時(shí)，應對分子篩進(jìn)行高溫再生，并適當縮短運行周期，以盡可能降低CmHn入塔量；要保證對分子篩再生的徹底性；要加強對分子篩出口品質(zhì)的監測，包括露點(diǎn)。C02及CmHn，在線(xiàn)與離線(xiàn)分析相互結合。