【壓縮機網(wǎng)】因空壓機本身設計標準，用戶(hù)在選型時(shí)，只能按z*大需求來(lái)確定電機容量，造成空壓機系統余量偏大。傳統采用星三角降壓?jiǎn)?dòng)，啟動(dòng)電流達到額定的2~3倍，直接影響到電網(wǎng)。

 

　　且多數空壓機是連續運行，無(wú)法根據壓力實(shí)現降速，導致空載運行時(shí)間過(guò)長(cháng)，造成巨大電能浪費。

 

　　空壓機節電

 

　　變頻節能思路

 

　　1、集中控制方式

 

　　多臺空壓機集中控制。根據用氣量變換情況，自動(dòng)控制運行臺數。

 

　　(1)當用氣減少到一定量時(shí)，通過(guò)減少加載時(shí)間，來(lái)減少產(chǎn)氣量。

 

　　(2)若用氣量進(jìn)一步減少，性能好的空氣壓縮機自動(dòng)停機。

 

　　2、變頻調速方式

 

　　取變頻調速方式，降低電動(dòng)機軸功率輸出。改造之前，空壓機達到設定壓力時(shí)，即會(huì )自動(dòng)卸荷；改造之后，空壓機并不卸荷，而是降低轉速減少產(chǎn)氣量，維持氣網(wǎng)z*低壓力。這里有兩個(gè)地方可以節能：

 

　　(1)減少從卸荷到加載，這一過(guò)程的耗電。

 

　　(2)電機運轉降低至工頻以下，可減少電機軸輸出功率。

 

　　3、軟啟動(dòng)節能

 

　　使用變頻節能裝置，利用變頻器的軟啟動(dòng)功能，啟動(dòng)電流從零開(kāi)始，z*大不超過(guò)額定電流，減輕電網(wǎng)沖擊、供電容量要求，延長(cháng)設備、閥門(mén)的壽命。

 

　　4、功率因數補償

 

　　電機無(wú)功功率，增加線(xiàn)損和設備發(fā)熱，功率因數下降使有功功率降低，設備使用效率低下浪費嚴重，使用變頻調速裝置后，因變頻器內部濾波電容作用，減少無(wú)功損耗，增加了電網(wǎng)有功功率。

 

　　空壓機節能

　　余熱回收節能思路

 

　　使用用戶(hù)都知道，空壓機運行溫度很高，特別是夏季。長(cháng)期運行高溫狀態(tài)，零部件、潤滑油更換平凡，因此空壓機壽命大大縮短。而空壓機余熱回收，能夠完全解決這個(gè)問(wèn)題。

 

　　1、空壓機余熱回收原理

 

　　回收空壓機油、氣全部熱量，冷水快速直熱轉換熱水，經(jīng)保溫管至熱水存儲系統，在泵送至工廠(chǎng)用熱水點(diǎn)。保持空壓機長(cháng)時(shí)間運行溫度，提高空壓機供氣質(zhì)量，減少空壓機零件更換周期，停用原有冷卻系統。

 

　　2、空壓機余熱回收突出優(yōu)勢

 

　　☆ 獨創(chuàng )直熱式結構：占地小，方便安裝；控制簡(jiǎn)單，故障率低，降低維護成本；

 

　　☆ 回收效率高：可油氣雙熱回收，進(jìn)出水溫差大，熱回收效率高；

 

　　☆ 壓縮空氣零壓損：采用高效壓縮空氣余熱回收器，不改變空氣的流道，做到零壓損;

 

　　☆ 確?？諌簷C穩定運轉：維持油溫在z*佳工作范圍，延長(cháng)空壓機的使用壽命。