【壓縮機網(wǎng)】怎么判斷軸承可否再次使用及需要更換軸承的缺陷

 

　　判斷軸承可否再次使用，要根據軸承的損傷水平、機械性能、重要性、運轉條件、檢查周期等相關(guān)因素來(lái)決定。

 

　　但是檢查時(shí)若發(fā)現有下列缺陷，則軸承不能繼續使用，需要更換新軸承。

 

　　a.內圈、外圈、滾動(dòng)體、堅持架中任意一件有裂紋或缺口。

 

　　b.套圈、滾動(dòng)體中任意一件有斷裂。

 

　　c.滾動(dòng)面、擋邊、滾動(dòng)體上有明顯擦傷。

 

　　d.或鉚釘明顯松動(dòng)。堅持架磨損明顯。

 

　　e.滾道面、滾動(dòng)體上有銹蝕或傷痕。

 

　　f.滾道面、滾動(dòng)體上有嚴重的壓痕或碰傷。

 

　　g.內圈內徑面或外圈外徑面上有明顯的蠕變。

 

　　h.因過(guò)熱而明顯變色。

 

　　i.封入潤滑脂的軸承密封圈或防塵蓋破損嚴重。

 

　　軸承的全面修復？

 

　　軸承的全面修復包括對發(fā)生損傷的軸承經(jīng)過(guò)清洗、解體、檢驗、輥道磨削或更換內外圈、新滾動(dòng)體制造/原滾動(dòng)體磨削、滾動(dòng)體更換、裝配、游隙調整和檢驗包裝等全面嚴格的修復流程，以保證修復后的軸承能達到新軸承的性能要求。

 

　　什么樣的軸承的可以修復？

 

　　軸承的全面修復主要針對于相對新品成本較高的大規格滾動(dòng)軸承（如傳動(dòng)軸承、工作輥軸承、支承輥軸承和立磨軸承等）。當然，小孔徑的軸承也是可以修復的。

 

　　修復技術(shù)難點(diǎn)

 

　　如果說(shuō)軸承修復在技術(shù)上存在什么難點(diǎn)?；旧峡梢哉J為，只要是滾動(dòng)軸承就是可以修復的。需要修復的軸承的安裝尺寸我們是不做改變的，因為如果改變它的安裝尺寸，這個(gè)軸承就無(wú)法正常安裝。然而，因為修復必需的一些機加工處理，軸承在內部尺寸上肯定會(huì )有變化的，我們可以通過(guò)其它的辦法，把這些磨削量補償掉。

 

　　修復后的軸承真的能完好如新嗎？

 

　　然而，修復后的軸承真的能完好如新嗎?寶鋼的工作人員介紹，我們有屬于自己的一套檢測方法。修復后的軸承和新的軸承經(jīng)檢測顯示，沒(méi)什么區別。

 

　　目前，軸承修復已經(jīng)成為國際上很多工業(yè)企業(yè)（包括鋼鐵、冶金、能源、造紙、水泥、航空以及賽車(chē)等眾多行業(yè)）降低成本的重要舉措，而軸承修復為它們降低了生產(chǎn)設備運行成本，節省的生產(chǎn)設備軸承采購費用可達20%- 90%。

 

　　引起軸承損傷原因

 

　　并非所有損傷的軸承都可以修復，但是對于每一個(gè)損傷的軸承在考慮修復或更換新軸承之前，必須對其損壞的原因和程度進(jìn)行評估以避免或減少再次損傷。引起軸承損傷的原因很多，諸如安裝不當、污物侵入或水分侵入等是很多軸承早期損傷的常見(jiàn)原因。

 

　　以下是一些大尺寸軸承的常見(jiàn)損壞原因分析以及相應的能延長(cháng)軸承壽命的預防措施。

 

　　A. 操作不當：

 

　　安裝、操作或拆卸不當可能引起保持架變形或缺損預防措施：使用合適的操作、安裝和拆卸工具。

 

　　B.潤滑不充分：

 

　　潤滑不充分或不當可能導致元件擦傷或者嚴重的軸承變形預防措施：改進(jìn)潤滑系統，定時(shí)恰當地補充或更換潤滑劑。

 

　　C.生銹與腐蝕：

 

　　接觸水可能導致軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的軸承在工作時(shí)可能導致剝落預防措施：定期檢查密封，保證良好的密封效果，正確儲存軸承。

 

　　D.電流：

 

　　軸承轉動(dòng)時(shí)通電可能導致出現凹槽或刻痕。軸承靜止時(shí)，電氣操作接地不當會(huì )導致輕微的燒傷預防措施：在對軸承以外的部件焊接前通過(guò)適當接地連接減少或避免電流通過(guò)軸承。

 

　　E. 外部材料：

 

　　磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導致軸承工作面磨損、擦傷和凹陷預防措施：清除侵入顆粒和碎片，更換潤滑劑，檢查密封系統。

 

　　F. 偏心：

 

　　偏心、傾斜或過(guò)大負荷可能導致幾何應力集中或表面剝落預防措施：精確加工軸承座和擋肩。