【壓縮機網(wǎng)】空壓機是21世紀用的z*多的動(dòng)力資源，基本上各行各業(yè)都需要用到，因此空壓機的正常工作是保障用戶(hù)利益的關(guān)鍵所在，為此設備點(diǎn)檢就顯得異常的重要了。做好空壓機設備點(diǎn)檢管理，將減少設備的故障發(fā)生率，大大降低設備維護費用。

 

　　1 設備點(diǎn)檢管理

 

　　1. 1 設備點(diǎn)檢管理的內容

 

　　設備點(diǎn)檢管理是利用人的感官和簡(jiǎn)單的儀表工具，或精密檢測設備和儀器，按照預先制訂的技術(shù)標準，定人、定點(diǎn)、定量、定標、定路線(xiàn)、定周期、定方法、定檢查記錄，施行全過(guò)程對運行設備進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查。它是一種及時(shí)掌握設備運行狀態(tài)，指導設備狀態(tài)檢修的一種嚴肅的科學(xué)管理方法。

 

　　要實(shí)現狀態(tài)檢修，其根本在于即時(shí)、準確，全面地了解掌握設備的各種狀態(tài)。點(diǎn)檢制z*初是由日本從美國引進(jìn)的預防維修制發(fā)展而成的，現已成為實(shí)現狀態(tài)檢修的一種基礎性工作。應用這種管理模式，將有效地掌握設備的各種狀態(tài)，防止“過(guò)維修”和“欠維修”，減少設備的故障發(fā)生率，大大降低設備維護費用。因此，這種管理模式在世界上被廣泛應用在設備管理上。

 

　　點(diǎn)檢管理通?？煞譃槿粘｜c(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢兩類(lèi)。

 

　　日常點(diǎn)檢是指在日常工作中持續對設備進(jìn)行常規檢查，完成狀態(tài)數據的采集和分析，是精密點(diǎn)檢工作開(kāi)展的基礎。日常點(diǎn)檢工作的開(kāi)展，構成了點(diǎn)檢工作的基本框架。

 

　　精密點(diǎn)檢是對已出現問(wèn)題的設備作出精細的調查、測定、分析。它是日常點(diǎn)檢工作的延伸，用于專(zhuān)業(yè)查找設備故障產(chǎn)生的原因。

 

　　日常點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢二者不可偏廢。要實(shí)現設備點(diǎn)檢制，各企業(yè)需要根據各自的特點(diǎn)，策劃相應的組織管理、技術(shù)管理和應用方案。

 

　　1. 2 設備點(diǎn)檢的意義

 

　　保證設備系統安全穩定運行；

 

　　延長(cháng)設備使用壽命；

 

　　實(shí)現設備“零故障”；

 

　　降低維修費用。

 

　　2 操作工與崗位點(diǎn)檢的關(guān)系

 

　　崗位點(diǎn)檢是設備安全隱患查找的一種方法，是設備維修的依據之一，是以點(diǎn)檢為核心的設備維修管理制度中的一個(gè)重要環(huán)節。它由兩部分組成，一是崗位點(diǎn)檢任務(wù)由操作工組成，主要負責設備的日常點(diǎn)檢，二是維修人員負責設備的日常專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢，它體現了全員設備維修管理的特征。

 

　　操作工必須熟悉生產(chǎn)工藝設備的結構，掌握相關(guān)的設備基本知識，有較強的責任心和觀(guān)察力，能借自己的直觀(guān)和感覺(jué)和經(jīng)驗對設備的表征現象進(jìn)行觀(guān)察分析，判斷出設備的異常情況。

 

　　設備維修人員每天對管轄區域內的設備進(jìn)行專(zhuān)業(yè)巡檢，起到z*底線(xiàn)的防護保障作用，如果疏忽大意，沒(méi)有及時(shí)點(diǎn)檢出現的故障，將會(huì )導致下一道工序不能正常進(jìn)行，損失非常大。

 

　　3 崗位點(diǎn)檢與專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢的關(guān)系

 

　　3. 1 操檢有機結合，加強兩者的溝通

 

　　目前工廠(chǎng)大多都實(shí)行定人定機制度，既每個(gè)操作人員固定看守一定數量的機械設備，但卻忽略了定人保養制度，沒(méi)有把機械設備維修保養的各項規章制度明確落實(shí)到個(gè)人。正因為如此，操作人員往往只是“包用不包修”，維修人員也是馬虎應付了事，每當機械設備出現故障，操作人員與維修人員往往互相推卸責任。這樣，不但影響了產(chǎn)量、質(zhì)量，也增加了維修費用、運轉費用以及降低了設備的使用壽命。

 

　　它要求崗位點(diǎn)檢和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢合理分工，有機結合。設備管理是一項綜合工程，即有合理分工的專(zhuān)業(yè)管理，又有廣大員工積極參與的崗位點(diǎn)檢管理，兩者相互補充，才能收到良好的成效。

 

　　3. 2 點(diǎn)檢是設備異常發(fā)現的第一防線(xiàn)

 

　　崗位點(diǎn)檢是設備安全隱患(異常) 排查的第一防線(xiàn)，是設備維修的基本依據，是設備維修管理中的基本環(huán)節。確保崗位點(diǎn)檢發(fā)揮應有的作用，操作工必須熟悉點(diǎn)檢標準，依據標準制定“點(diǎn)檢卡”“設備潤滑臺帳”，將情況記入卡中；熟悉設備結構原理和工藝操作規程，做到正確使用、合理操作設備。操作工還應具有自主管理的工作素質(zhì)；具有維護設備、保養設備，檢查設備的基本技能，包括正確使用工具，正確加入潤滑油，簡(jiǎn)單的調整更換、故障排除等。

 

　　3. 3 維修人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員點(diǎn)檢的作用及要求

 

　　維修人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在點(diǎn)檢維修中處于核心地位，是設備維修的責任者和管理者。

 

　　在專(zhuān)業(yè)技術(shù)方面：具有維修方面的基礎知識，掌握設備的有關(guān)技術(shù)圖紙、資料，制定點(diǎn)檢標準，確定維修內容，結合儀器的診斷技術(shù)，對主要磨損零件進(jìn)行量化管理。在新設備安裝調試階段，技術(shù)人員積極參與，熟悉各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節，調試結束后，要求廠(chǎng)家或供貨商必須對有關(guān)操作人員進(jìn)行培訓。

 

　　特殊崗位不但要持證上崗，還要定期年檢。

 

　　在管理業(yè)務(wù)方面：在開(kāi)展點(diǎn)檢工作的基礎上，編制各種維修計劃預算，例如設備維修計劃、維修備件材料計劃、維修費用計劃以及點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的各種計劃，做好原始記錄、信息傳遞、實(shí)際數據整理和分析，不斷提高設備點(diǎn)檢維修的管理水平。

 

　　在處理業(yè)務(wù)關(guān)系方面：正確處理和協(xié)調點(diǎn)檢、生產(chǎn)、檢修之間的業(yè)務(wù)關(guān)系。完成每次檢修工作的協(xié)調事宜，指導崗位點(diǎn)檢工作。

 

　　在工作作風(fēng)方面：要有高度的責任心，不相互推諉，點(diǎn)檢業(yè)務(wù)精益求精。

 

　　4 做好崗位點(diǎn)檢的前提條件

 

　　4. 1 轉變思想觀(guān)念適應新形式的要求

 

　　隨著(zhù)企業(yè)的做強做大，操作工要一職多能，不僅僅是操作，更重要的是崗位點(diǎn)檢，工作重心發(fā)生了變化，操作工必須轉變這一觀(guān)念。

 

　　4. 2 明確職責完善崗位點(diǎn)檢責任制

 

　　崗位點(diǎn)檢是設備管理的內容之一，也就需要建立完善的崗位點(diǎn)檢制度，明確相應的責任。有責任就有壓力，有壓力就會(huì )產(chǎn)生動(dòng)力，有動(dòng)力崗位點(diǎn)檢才能順利開(kāi)展。其次，要制定必要的激勵機制，獎優(yōu)罰劣，激發(fā)起操作工的工作積極性，使崗位點(diǎn)檢能夠持續發(fā)展。

 

　　4. 3 加強培訓和經(jīng)驗交流

 

　　為了有效推進(jìn)崗位點(diǎn)檢，使操作工掌握點(diǎn)檢工作的技能，熟悉點(diǎn)檢業(yè)務(wù)程序，能夠獨立地完成好點(diǎn)檢工作，必須做好操作工和維修工的業(yè)務(wù)培訓工作。其次，做好崗位之間、班組之間、車(chē)間之間的相互交流，取長(cháng)補短。設備部門(mén)每年組織一次崗位點(diǎn)檢交流會(huì )，進(jìn)一步提高崗位點(diǎn)檢質(zhì)量，使設備管理上一個(gè)新的平臺。

 

　　4. 4 要做到兩個(gè)“改進(jìn)”

 

　　改進(jìn)現有設備系統設定的點(diǎn)檢的“點(diǎn)”，重新對其范圍進(jìn)行確定，將其進(jìn)一步細化，盡可能密集，越細越好，不留遺漏。

 

　　改進(jìn)現有的點(diǎn)檢方法，要求點(diǎn)檢人員點(diǎn)檢設備時(shí)要做到“三精”，即檢查設備做到“精心”，檢查方法做到“精細”，判斷設備運行狀況做到“精準”。要做到“三精”，還需要在提高點(diǎn)檢人員的思想素質(zhì)和專(zhuān)業(yè)技能上下一番真功夫、硬功夫。

 

　　4. 5 搞好設備檢修工程

 

　　所謂“檢修”，就是檢查、修理。而以前的檢修工程，大部分都集中在修理上，哪里出現故障，就在哪里進(jìn)行修理，而忽略了檢查，也就是設備的點(diǎn)檢。因而很容易出現搶修現象，打亂生產(chǎn)的連貫性，造成被動(dòng)現象。每一臺設備都有它的使用壽命，而其使用壽命根據環(huán)境、使用頻次、方法以及日常維護保養等等都有著(zhù)密切的關(guān)系。同時(shí)設備故障的出現都有著(zhù)一些先兆現象，溫度、聲音、振動(dòng)以及相關(guān)監測數據等等。設備點(diǎn)檢也就是通過(guò)這些設備的運行現象和相關(guān)技術(shù)數據來(lái)判定設備的狀況。要做好設備點(diǎn)檢工作，必須抓好以下幾個(gè)方面：

 

　　了解、掌握設備的運行規律、特性，了解生產(chǎn)工藝。

 

　　專(zhuān)職點(diǎn)檢、三班點(diǎn)檢、崗位操作工點(diǎn)檢三方負責。雖各有側重點(diǎn)，但又相互互補，相互監督。設備崗位點(diǎn)檢本上實(shí)時(shí)記錄點(diǎn)檢狀況，三方簽字。

 

　　點(diǎn)檢的連續性。設備時(shí)刻都在運轉，無(wú)論什么情況，都必須有人點(diǎn)檢設備。同時(shí)要掌握設備的運行規律，設備點(diǎn)檢記錄應長(cháng)期跟蹤，定時(shí)進(jìn)行統計總結分析。

 

　　設備靜態(tài)的定期點(diǎn)檢。設備的靜態(tài)不可能隨時(shí)提供給設備管理者，這就必須有一個(gè)科學(xué)合理的整體計劃，按計劃實(shí)施。