【壓縮機網(wǎng)】1、忽視對設備進(jìn)行檢查，設備絕緣性能不良、沒(méi)接地線(xiàn)或接線(xiàn)不牢固，易引發(fā)觸電事故。2、在未切斷電源的情況下，調整或維修保養機器，易發(fā)生傷人安全事故3、氣壓不到0的時(shí)候打開(kāi)機箱進(jìn)行維修，易發(fā)生傷人事故。4、壓力表、安全閥、壓力容器沒(méi)有定期檢測，容易引發(fā)爆炸事故。5、衣著(zhù)不當，帶s*飾、領(lǐng)帶、戴手套操作易造成安全事故。二、安全操作規程1、檢查機器及工作區域是否干凈無(wú)雜物，檢查接地保護線(xiàn)，以防漏電。2、打開(kāi)

 

　　空壓機保養

 

　　1、忽視對設備進(jìn)行檢查，設備絕緣性能不良、沒(méi)接地線(xiàn)或接線(xiàn)不牢固，易引發(fā)觸電事故。

 

　　2、在未切斷電源的情況下，調整或維修保養機器，易發(fā)生傷人安全事故

 

　　3、氣壓不到0的時(shí)候打開(kāi)機箱進(jìn)行維修，易發(fā)生傷人事故。

 

　　4、壓力表、安全閥、壓力容器沒(méi)有定期檢測，容易引發(fā)爆炸事故。

 

　　5、衣著(zhù)不當，帶s*飾、領(lǐng)帶、戴手套操作易造成安全事故。

 

　　二、安全操作規程

 

　　1、檢查機器及工作區域是否干凈無(wú)雜物，檢查接地保護線(xiàn)，以防漏電。

 

　　2、打開(kāi)空壓機排水、排油閥排空積水、油污后隨即關(guān)閉閥門(mén)。

 

　　3、打開(kāi)干燥機電源，打開(kāi)進(jìn)氣閥和出氣閥。

 

　　4、打開(kāi)空壓機電源，確認電源指示燈點(diǎn)亮。按下開(kāi)機按鈕，空壓機開(kāi)始運行自動(dòng)運行指示

 

　　燈點(diǎn)亮，，開(kāi)機后10秒，空壓機開(kāi)始加載運行。

 

　　5、在加載運行中觀(guān)察油位指示：油位指示線(xiàn)必須指在綠色區域內。

 

　　6、空壓機進(jìn)入正常運轉后，檢查電腦自動(dòng)控制器各項顯示應正常。

 

　　7、停機操作：按停機按鈕，指示燈熄滅，空壓機卸載運行30秒后停機。

 

　　8、在緊急情況停機，按緊急停機按鈕，報警指示燈和代表該按鈕的圖標閃爍排除故障后，

 

　　拔出急停按鈕解除鎖定。

 

　　9、停機后關(guān)閉空氣空氣出氣閥，切斷電源。操作員不可離開(kāi)機器。

 

　　10、作業(yè)完畢，停機并切斷電源，操作員須等機器完全停止后才能離開(kāi)。

 

　　11、操作人員不準穿著(zhù)寬松衣服，戴領(lǐng)帶及s*飾（留長(cháng)發(fā)需戴安全帽），女工應戴工作帽， 作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角，、扣好衣扣。

 

　　三、嚴禁事項

 

　　1、安全閥、壓力表、儲氣罐超過(guò)檢驗期或檢驗不合格不得使用。

 

　　2、空壓機調節壓力不能高過(guò)該機設計壓力。

 

　　3、氣壓未調到0，禁止進(jìn)行保養、維修。

 

　　4、嚴禁違章作業(yè)，疲勞作業(yè)和冒險作業(yè)。

 

　　5、嚴禁機器通電時(shí)進(jìn)行清理雜物，調整，維護。

 

　　6、嚴禁拆除有關(guān)安全標準和本標準規定設置的安全防護裝置。

 

　　四、應急措施

 

　　1、作業(yè)過(guò)程中如果發(fā)生異常情況，應立即停機檢查，并馬上報告組長(cháng)，并填寫(xiě)《設備維修單》通知維修部。

 

　　2、一旦發(fā)生設備安全事故，應立即切斷電源就地救援，同時(shí)保護好事故現場(chǎng)并立即向上報告。

 

　　3、在作業(yè)期間如發(fā)生火災事故，應立即組織人員進(jìn)行撲救，程序按公司《火災事故應急預案》執行。