【壓縮機網(wǎng)】一、注意事項
(1) 禁止任何人員攜帶明火、能產(chǎn)生電火花的物件進(jìn)入壓縮機工作區域。
(2) 該機只能用于天然氣的工作介質(zhì)，不允許用于其它類(lèi)型的氣體。
(3) 不要在超過(guò)壓縮機設定參數（如排量、速度、壓力和溫度等）的情況下運行壓縮機。操作壓縮機時(shí)必須遵守使用手冊。如果壓縮機的工作條件超過(guò)購買(mǎi)合同設定的相關(guān)參數，將導致壓縮機遭受額外的壓力和變形，在這些條件下運行壓縮機會(huì )產(chǎn)生不可預料的情況，因此，基于安全因素考慮，我們必須要嚴格的避免這些情況的發(fā)生。
(4) 所有的電機和相關(guān)的電氣元件必須完全符合IEC標準和工業(yè)安全規范,以及所有其它地方法律和法規。
(5) 壓縮機安裝、排污等，必須遵照國家現行的標準。
(6) 操作人員必須遵守安全操作準則，并遵守當地所有相關(guān)的工作安全要求及規定。
(7) 如果本手冊中有任何說(shuō)明不符合當地法規的，以?xún)烧咧懈鼑栏竦哪琼棡闇省?/div>
(8) 安裝、運行、維護和維修工作只能由訓練有素的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
(9) 當機器處于保修期內時(shí)，只有本公司（和本公司授權的人員）才可以對壓縮機、及其電氣系統進(jìn)行維護和維修，禁止其它人員做此類(lèi)工作，否則，保修將被取消。
(10) 保修期滿(mǎn)后，用戶(hù)可以仔細參考相關(guān)的說(shuō)明書(shū)對壓縮機組進(jìn)行維護。如有任何疑問(wèn)或有不清楚的地方，請立即聯(lián)系我們的客戶(hù)服務(wù)部門(mén)，本公司對所有由于操作不當或未授權人員的操作所帶來(lái)的人員傷害或機件損害，不承擔任何責任。
(11) 壓縮機的保養工作和操作程序，以及其它的安全標準，必須由專(zhuān)業(yè)人員和維修工程師進(jìn)行定期檢查。
(12) 必須認真的執行維護保養程序，防止人員傷害和機件損傷。
(13) 采用所有必要的安全措施。
二、機組運行
1 啟動(dòng)前
1.1 檢查“交接班記錄”。
1.2 檢查各緊固件的緊固情況。
1.3 檢查電源總開(kāi)關(guān)是否合上，急停是否歸位。
1.4 檢查機組外部進(jìn)排氣球閥是否打開(kāi)。
1.5 檢查空壓機工作是否正常，氣動(dòng)系統壓力是否高于0.4MPa。
1.7 檢查排污閥是否關(guān)閉。
1.8 檢查整個(gè)機組內部工藝氣管線(xiàn)是否有漏點(diǎn)。
1.9 如無(wú)問(wèn)題方可接通電源。檢查觸摸屏上是否有故障顯示。如無(wú)故障方可以啟動(dòng)。
2. 開(kāi)車(chē)運行
2.1先將面板開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置，1號，2號電動(dòng)機，冷卻風(fēng)機啟動(dòng)開(kāi)關(guān)間斷點(diǎn)動(dòng)，察聽(tīng) 各運動(dòng)部件有無(wú)異常聲響，確認正常后方能啟動(dòng)電動(dòng)機。
2.2電動(dòng)機啟動(dòng)后，應空載運行5-6分鐘，無(wú)異?，F象，才能投入負荷運行。
2.3將控制面板開(kāi)關(guān)調節到自動(dòng)位置，按下自動(dòng)運行，機組開(kāi)始工作。
2.4注意和檢查各壓力表、溫度表所示讀數，使其在規定的范圍內。
2.5注意電動(dòng)機的溫升及電流、電壓表的所示讀數應在規定范圍內。
2.6s*次開(kāi)機或者長(cháng)時(shí)間沒(méi)有運行，需要維護人員觀(guān)察一至兩小時(shí)，無(wú)故障方可離開(kāi)。
3. 停機
3.1 按下自動(dòng)停機，機組自動(dòng)停止運行。
3.2切斷電源。
3.3按維護規程進(jìn)行設備的保養工作。
3.4填寫(xiě)“交接班記錄”，做好交接班工作。
3.5當氣站發(fā)生緊急事件時(shí)，將急停按鈕按下，斷開(kāi)機組電源
三、安全措施
1機組安裝
(1) 壓縮機的安裝和工作區域必須有良好的通風(fēng)，以防止突發(fā)事件或因密封失效導致氣體泄漏而造成危險情況的出現。
(2) 排放氣體必須采用合適的管道，并且釋放到安全區域中。
(3) 整機組安裝，請嚴格按照說(shuō)明書(shū)手冊第三部分內容進(jìn)行。若第三部分有安裝要求與當地法規不符的，請按兩者中要求更嚴格的那項執行。
2機組操作運行
(4) 所有的運動(dòng)部件必須被保護。
(5) 在啟動(dòng)壓縮機前，機器的底板和外表面，必須清潔，清除掉可能導致維修人員滑倒受傷的任何油污。
(6) 機器的周?chē)鷧^域必須保持清潔。
(7) 壓縮機不可以由未經(jīng)培訓的人員操作。
(8) 僅操作人可以站在壓縮機控制箱有啟動(dòng)或停止按鈕的附近。確保沒(méi)有非授權人員站在附近并且無(wú)人員維修或檢查機器后，壓縮機才可以啟動(dòng)。
(9) 當壓縮機運行時(shí)，如果安全閥開(kāi)啟，停止運行該機組，找出開(kāi)啟的原因。
(10) 當壓縮機運行時(shí)或者停止運行后，由于氣體管道溫度較高，所以禁止觸摸氣體輸出管道。因此，在進(jìn)行維修保養工作前，要檢查各部件的溫度。參考“說(shuō)明書(shū)周期性保養計劃”部分。
(11) 對于所有操作人員可能接觸的管道，其溫度可能超過(guò)60℃，請注意避免燙傷。
(12) 解體壓縮機時(shí)，預先要做如下的工作：
關(guān)閉壓縮機進(jìn)口管線(xiàn)和出口管線(xiàn)上的截止閥
打開(kāi)排污閥，讓所有的氣體排出。
(13) 由于過(guò)載而導致空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)，在找到產(chǎn)生斷路的原因并糾正前，禁止對交流過(guò)載保護器進(jìn)行復位。
(14) 如果遇到任何異常情況，參考電氣手冊和相關(guān)的指導，或參考電氣控制箱顯示屏上錯誤的信息，也可以參考“說(shuō)明書(shū)壓縮機停機”部分。
3機組維護和維修
(15) 壓縮機在運轉時(shí)，不能維護壓縮機。有壓縮氣體存在的情況是危險的。任何維護和維修工作必須在壓縮機停機并消除內壓和冷卻后進(jìn)行。
(16) 壓縮機停機后，內部表面可能很熱，考慮到安全，在拆解任何零件前，建議等待，要對機組進(jìn)行降溫、降壓，斷開(kāi)氣源和電源。如果突然拆開(kāi)，可能會(huì )導致天然氣爆炸和意外傷害。
(17) 不要在壓縮機帶壓的情況下拆卸壓縮機的氣缸或者任何零件，注意要s*先對整個(gè)機組完全降壓。要采取適當的措施，防止氣體發(fā)生再次壓縮。
(18) 當壓縮機停止，進(jìn)行維修時(shí)，必須采取合適的措施來(lái)防止主電機偶發(fā)性啟動(dòng)，按下兩個(gè)急停開(kāi)關(guān)按鈕并在壓縮機啟動(dòng)控制面板上必須設置警告牌“機器維修，不要啟動(dòng)”或類(lèi)似的警示。
(19) 壓縮機工作于可燃性氣體，因此，在實(shí)施大修工作前，必須用安全的方法把工藝管線(xiàn)斷開(kāi)（采用隔板或者盲法蘭或雙向截止閥等）。
(20) 不要取消或損壞任何安全設備。
(21) 所有的移動(dòng)部件，已經(jīng)安裝的安全保護設備未經(jīng)設定，不可啟動(dòng)。
(22) 采用合格的測試設備來(lái)校準安全閥，每年至少進(jìn)行1次。
(23) 如果不執行維修保養工作，禁止拆下運動(dòng)部件上的金屬保護罩。并且，只有壓縮機停機時(shí)，才可以這樣做。
(24) 如果壓縮機氣缸閥組的安裝不正確，會(huì )產(chǎn)生極其危險的情況。當維修閥組時(shí)，應嚴格遵守使用手冊中提供的指導。
(25) 禁止攀登壓縮機組的附件（例如：空氣冷卻器，電機，液壓油箱、壓縮機氣缸等），維修時(shí)請注意電器傳感器，該零件易損壞，z*好在做大的維修前先將此零件御下，以免造成意外破壞。
(26) 維修電器部件前，確保外部電力供應系統的主電源或主開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷開(kāi)。
(27) 可燃性材料不要拿進(jìn)壓縮機。
(28) 不要采用三氯乙烯作為溶劑，如果采用氯基的溶劑，房間要確保充分的通風(fēng)。
(29) 不要采用易爆或易燃性的清潔劑來(lái)清潔壓縮機零件，僅可采用安全的溶劑進(jìn)行，待完全干燥后，才可回裝。（推薦使用柴油）液壓系統和主機零件不得用柴油和煤油在通風(fēng)和安全的情況下可使用汽油
(30) 特別的維修保養必須由本公司或本公司授權的維護人員來(lái)做。
(31) 維修本機器時(shí)，對一些特殊的工具，用戶(hù)可以向本公司咨詢(xún)或購買(mǎi)，而不需要專(zhuān)門(mén)的制作。
(1) 禁止任何人員攜帶明火、能產(chǎn)生電火花的物件進(jìn)入壓縮機工作區域。
(2) 該機只能用于天然氣的工作介質(zhì)，不允許用于其它類(lèi)型的氣體。
(3) 不要在超過(guò)壓縮機設定參數（如排量、速度、壓力和溫度等）的情況下運行壓縮機。操作壓縮機時(shí)必須遵守使用手冊。如果壓縮機的工作條件超過(guò)購買(mǎi)合同設定的相關(guān)參數，將導致壓縮機遭受額外的壓力和變形，在這些條件下運行壓縮機會(huì )產(chǎn)生不可預料的情況，因此，基于安全因素考慮，我們必須要嚴格的避免這些情況的發(fā)生。
(4) 所有的電機和相關(guān)的電氣元件必須完全符合IEC標準和工業(yè)安全規范,以及所有其它地方法律和法規。
(5) 壓縮機安裝、排污等，必須遵照國家現行的標準。
(6) 操作人員必須遵守安全操作準則，并遵守當地所有相關(guān)的工作安全要求及規定。
(7) 如果本手冊中有任何說(shuō)明不符合當地法規的，以?xún)烧咧懈鼑栏竦哪琼棡闇省?/div>
(8) 安裝、運行、維護和維修工作只能由訓練有素的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
(9) 當機器處于保修期內時(shí)，只有本公司（和本公司授權的人員）才可以對壓縮機、及其電氣系統進(jìn)行維護和維修，禁止其它人員做此類(lèi)工作，否則，保修將被取消。
(10) 保修期滿(mǎn)后，用戶(hù)可以仔細參考相關(guān)的說(shuō)明書(shū)對壓縮機組進(jìn)行維護。如有任何疑問(wèn)或有不清楚的地方，請立即聯(lián)系我們的客戶(hù)服務(wù)部門(mén)，本公司對所有由于操作不當或未授權人員的操作所帶來(lái)的人員傷害或機件損害，不承擔任何責任。
(11) 壓縮機的保養工作和操作程序，以及其它的安全標準，必須由專(zhuān)業(yè)人員和維修工程師進(jìn)行定期檢查。
(12) 必須認真的執行維護保養程序，防止人員傷害和機件損傷。
(13) 采用所有必要的安全措施。
二、機組運行
1 啟動(dòng)前
1.1 檢查“交接班記錄”。
1.2 檢查各緊固件的緊固情況。
1.3 檢查電源總開(kāi)關(guān)是否合上，急停是否歸位。
1.4 檢查機組外部進(jìn)排氣球閥是否打開(kāi)。
1.5 檢查空壓機工作是否正常，氣動(dòng)系統壓力是否高于0.4MPa。
1.7 檢查排污閥是否關(guān)閉。
1.8 檢查整個(gè)機組內部工藝氣管線(xiàn)是否有漏點(diǎn)。
1.9 如無(wú)問(wèn)題方可接通電源。檢查觸摸屏上是否有故障顯示。如無(wú)故障方可以啟動(dòng)。
2. 開(kāi)車(chē)運行
2.1先將面板開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置，1號，2號電動(dòng)機，冷卻風(fēng)機啟動(dòng)開(kāi)關(guān)間斷點(diǎn)動(dòng)，察聽(tīng) 各運動(dòng)部件有無(wú)異常聲響，確認正常后方能啟動(dòng)電動(dòng)機。
2.2電動(dòng)機啟動(dòng)后，應空載運行5-6分鐘，無(wú)異?，F象，才能投入負荷運行。
2.3將控制面板開(kāi)關(guān)調節到自動(dòng)位置，按下自動(dòng)運行，機組開(kāi)始工作。
2.4注意和檢查各壓力表、溫度表所示讀數，使其在規定的范圍內。
2.5注意電動(dòng)機的溫升及電流、電壓表的所示讀數應在規定范圍內。
2.6s*次開(kāi)機或者長(cháng)時(shí)間沒(méi)有運行，需要維護人員觀(guān)察一至兩小時(shí)，無(wú)故障方可離開(kāi)。
3. 停機
3.1 按下自動(dòng)停機，機組自動(dòng)停止運行。
3.2切斷電源。
3.3按維護規程進(jìn)行設備的保養工作。
3.4填寫(xiě)“交接班記錄”，做好交接班工作。
3.5當氣站發(fā)生緊急事件時(shí)，將急停按鈕按下，斷開(kāi)機組電源
三、安全措施
1機組安裝
(1) 壓縮機的安裝和工作區域必須有良好的通風(fēng)，以防止突發(fā)事件或因密封失效導致氣體泄漏而造成危險情況的出現。
(2) 排放氣體必須采用合適的管道，并且釋放到安全區域中。
(3) 整機組安裝，請嚴格按照說(shuō)明書(shū)手冊第三部分內容進(jìn)行。若第三部分有安裝要求與當地法規不符的，請按兩者中要求更嚴格的那項執行。
2機組操作運行
(4) 所有的運動(dòng)部件必須被保護。
(5) 在啟動(dòng)壓縮機前，機器的底板和外表面，必須清潔，清除掉可能導致維修人員滑倒受傷的任何油污。
(6) 機器的周?chē)鷧^域必須保持清潔。
(7) 壓縮機不可以由未經(jīng)培訓的人員操作。
(8) 僅操作人可以站在壓縮機控制箱有啟動(dòng)或停止按鈕的附近。確保沒(méi)有非授權人員站在附近并且無(wú)人員維修或檢查機器后，壓縮機才可以啟動(dòng)。
(9) 當壓縮機運行時(shí)，如果安全閥開(kāi)啟，停止運行該機組，找出開(kāi)啟的原因。
(10) 當壓縮機運行時(shí)或者停止運行后，由于氣體管道溫度較高，所以禁止觸摸氣體輸出管道。因此，在進(jìn)行維修保養工作前，要檢查各部件的溫度。參考“說(shuō)明書(shū)周期性保養計劃”部分。
(11) 對于所有操作人員可能接觸的管道，其溫度可能超過(guò)60℃，請注意避免燙傷。
(12) 解體壓縮機時(shí)，預先要做如下的工作：
關(guān)閉壓縮機進(jìn)口管線(xiàn)和出口管線(xiàn)上的截止閥
打開(kāi)排污閥，讓所有的氣體排出。
(13) 由于過(guò)載而導致空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)，在找到產(chǎn)生斷路的原因并糾正前，禁止對交流過(guò)載保護器進(jìn)行復位。
(14) 如果遇到任何異常情況，參考電氣手冊和相關(guān)的指導，或參考電氣控制箱顯示屏上錯誤的信息，也可以參考“說(shuō)明書(shū)壓縮機停機”部分。
3機組維護和維修
(15) 壓縮機在運轉時(shí)，不能維護壓縮機。有壓縮氣體存在的情況是危險的。任何維護和維修工作必須在壓縮機停機并消除內壓和冷卻后進(jìn)行。
(16) 壓縮機停機后，內部表面可能很熱，考慮到安全，在拆解任何零件前，建議等待，要對機組進(jìn)行降溫、降壓，斷開(kāi)氣源和電源。如果突然拆開(kāi)，可能會(huì )導致天然氣爆炸和意外傷害。
(17) 不要在壓縮機帶壓的情況下拆卸壓縮機的氣缸或者任何零件，注意要s*先對整個(gè)機組完全降壓。要采取適當的措施，防止氣體發(fā)生再次壓縮。
(18) 當壓縮機停止，進(jìn)行維修時(shí)，必須采取合適的措施來(lái)防止主電機偶發(fā)性啟動(dòng)，按下兩個(gè)急停開(kāi)關(guān)按鈕并在壓縮機啟動(dòng)控制面板上必須設置警告牌“機器維修，不要啟動(dòng)”或類(lèi)似的警示。
(19) 壓縮機工作于可燃性氣體，因此，在實(shí)施大修工作前，必須用安全的方法把工藝管線(xiàn)斷開(kāi)（采用隔板或者盲法蘭或雙向截止閥等）。
(20) 不要取消或損壞任何安全設備。
(21) 所有的移動(dòng)部件，已經(jīng)安裝的安全保護設備未經(jīng)設定，不可啟動(dòng)。
(22) 采用合格的測試設備來(lái)校準安全閥，每年至少進(jìn)行1次。
(23) 如果不執行維修保養工作，禁止拆下運動(dòng)部件上的金屬保護罩。并且，只有壓縮機停機時(shí)，才可以這樣做。
(24) 如果壓縮機氣缸閥組的安裝不正確，會(huì )產(chǎn)生極其危險的情況。當維修閥組時(shí)，應嚴格遵守使用手冊中提供的指導。
(25) 禁止攀登壓縮機組的附件（例如：空氣冷卻器，電機，液壓油箱、壓縮機氣缸等），維修時(shí)請注意電器傳感器，該零件易損壞，z*好在做大的維修前先將此零件御下，以免造成意外破壞。
(26) 維修電器部件前，確保外部電力供應系統的主電源或主開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷開(kāi)。
(27) 可燃性材料不要拿進(jìn)壓縮機。
(28) 不要采用三氯乙烯作為溶劑，如果采用氯基的溶劑，房間要確保充分的通風(fēng)。
(29) 不要采用易爆或易燃性的清潔劑來(lái)清潔壓縮機零件，僅可采用安全的溶劑進(jìn)行，待完全干燥后，才可回裝。（推薦使用柴油）液壓系統和主機零件不得用柴油和煤油在通風(fēng)和安全的情況下可使用汽油
(30) 特別的維修保養必須由本公司或本公司授權的維護人員來(lái)做。
(31) 維修本機器時(shí)，對一些特殊的工具，用戶(hù)可以向本公司咨詢(xún)或購買(mǎi)，而不需要專(zhuān)門(mén)的制作。
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