【壓縮機網(wǎng)】何謂現場(chǎng)

 

　　1.現場(chǎng)包含“現”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素。

 

　　2.“現”就是現在，現時(shí)的意思，強調的是時(shí)間性。

 

　　3.“場(chǎng)”就是場(chǎng)所，地點(diǎn)的意思，強調的是區域性。

 

　　4.“現”與“場(chǎng)”結合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區域。

 

　　5.對于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，現場(chǎng)就是生產(chǎn)車(chē)間。

 

　　走進(jìn)現場(chǎng)

 

　　1.現場(chǎng)的“三忙”現象：

 

　　忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無(wú)功效。（瞎忙）

 

　　盲目：由于太忙，人們總是機械地做事，沒(méi)有工作方向，效率不高。

 

　　迷茫：長(cháng)期盲目的工作導致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。

 

　　2.現場(chǎng)z*關(guān)注的是產(chǎn)量：

 

　　分析現狀----找出瓶頸---采取措施----解決問(wèn)題----提高產(chǎn)量（顯示能力）

 

　　3.現場(chǎng)的功能：輸出產(chǎn)品。

 

　　4.現場(chǎng)管理的核心要素：4M1E

 

　　人員（Man):數量，崗位，技能，資格等。

 

　　機器（Machine):檢查，驗收，保養，維護，校準

 

　　材料（Material):納期，品質(zhì)，成本

 

　　方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標準

 

　　環(huán)境（Environment)：5S,安全的作業(yè)環(huán)境

 

　　現場(chǎng)管理的金科玉律

 

　　1.當問(wèn)題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現場(chǎng)。

 

　　2.檢查現物（有關(guān)的物件）現象（表現出的特征）。

 

　　3.當場(chǎng)采取暫行處理措施。

 

　　4.發(fā)掘真正的原因并將它排除。

 

　　5.標準化以防止再次發(fā)生。

 

　　生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則

 

　　1.后工程是客戶(hù)

 

　　作業(yè)的好壞由后工程的評價(jià)來(lái)定

 

　　不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格

 

　　2.必達生產(chǎn)計劃

 

　　年計劃、月計劃、

 

　　每日、每小時(shí)按計劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計劃的保證

 

　　3.徹底排除浪費

 

　　浪費是指：不做也可以的事，沒(méi)有也可以的物

 

　　4.作業(yè)的標準化

 

　　有標準作業(yè)書(shū)，作業(yè)基準書(shū)，不是標準化

 

　　標準化是作出規定，遵守而且改善這個(gè)規定，不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動(dòng)才可稱(chēng)為標準化。

 

　　5.有附加價(jià)值的工作

 

　　管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤）

 

　　現場(chǎng)要有大局觀(guān)，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取z*優(yōu)對策

 

　　6.積極應對變化

 

　　基本要求------決定標準書(shū)等作業(yè)的基本，養成遵守的習慣

 

　　先觀(guān)察------事前收集情報，采取下一步措施

 

　　掌握實(shí)力------提高技能和擴大實(shí)力，提高設備稼動(dòng)率等

 

　　現場(chǎng)的日常工作

 

　　1.現場(chǎng)的質(zhì)量管理

 

　　現場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：

 

　　a、取消此作業(yè)

 

　　b、不要人做

 

　　c、使作業(yè)容易化

 

　　d、檢查

 

　　e、降低影響

 

　　2.現場(chǎng)的成本管理

 

　　降低成本z*佳方法，就是剔除過(guò)度的資源耗用

 

　　a、改進(jìn)質(zhì)量：工作過(guò)程的質(zhì)量，合理的5M

 

　　b、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善

 

　　c、降低庫存：流動(dòng)資金、儲藏、搬運、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品

 

　　d、縮短生產(chǎn)線(xiàn)：合理的生產(chǎn)線(xiàn)工人

 

　　e、減少機器停機時(shí)間

 

　　f、減少空間

 

　　g、現場(chǎng)對總成本降低的作用

 

　　3.交貨期：

 

　　管理者的主要工作之一

 

　　4.現場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應把握的內容

 

　　a、生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實(shí)際困難、計劃調整的影響

 

　　b、人員狀況、員工的技能、缺料設備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理

 

　　c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善

 

　　5.現場(chǎng)的基本方法

 

　　深入一線(xiàn)、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究

 

　　6.現場(chǎng)的注意事項

 

　　異常處理的制度化、現場(chǎng)教育、解釋、工作職責明確、公正評價(jià)員工

 

　　現場(chǎng)管理的實(shí)施方法

 

　　1.日常管理的要點(diǎn)

 

　　a、重視所有管理項目

 

　　今天抓品質(zhì)，明天弄設備？

 

　　b、決定重點(diǎn)管理項目

 

　　原則：“不給下個(gè)工程或客戶(hù)添異常”，決定重點(diǎn)項目

 

　　“應該做怎樣的程度為止”，管理水平的設定

 

　　c、管理的習慣化

 

　　量化及明確一些日常工作，管理習慣化

 

　　2.日常管理的進(jìn)行方法

 

　　P- D- C- A管理循環(huán)

 

　　如作業(yè)管理，目標為生產(chǎn)計劃的達成、生產(chǎn)率的提高。

 

　　P（計劃）：達成生產(chǎn)

 

　　D（實(shí)施）：實(shí)行計劃—作業(yè)設定

 

　　C（檢查）：檢查目標與實(shí)績(jì)的差

 

　　A（行動(dòng)）：采取對策或者改善

 

　　3.現場(chǎng)管理方針

 

　　a、生產(chǎn)部的工作口號：

 

　　不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！

 

　　b、品質(zhì)管理方針：

 

　　質(zhì)量第一，高效準時(shí)，客戶(hù)滿(mǎn)意，不斷提高。

 

　　c、生產(chǎn)管理方針：

 

　　創(chuàng )新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強化運作和諧；挖掘潛力，充分調動(dòng)積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。

 

　　d、管理的要求：

 

　　A。已落實(shí)崗位責任制為基礎，實(shí)行全員責任包干制。

 

　　B： 任務(wù)是死的，有條件要執行，沒(méi)有條件創(chuàng )造條件也要執行。

 

　　C：決定了的事情就是對的，如有疑問(wèn)，事后再說(shuō)。

 

　　D：必須獎罰分明，且要及時(shí)，到位。

 

　　4.自主管理

 

　　a、以給自己做事的心態(tài)工作。

 

　　b、自負其責，在符合標準的情況下自己拿主意。

 

　　c、不推卸責任

 

　　d、以自我為根本，完成工作任務(wù)

 

　　5.三檢法

 

　　a、其作用是實(shí)現“三個(gè)不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）

 

　　b、要實(shí)現“雙檢”靠的是自主管理：

 

　　灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性。

 

　　不定時(shí)的現場(chǎng)抽查

 

　　有問(wèn)題出現時(shí)強調“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責任。

 

　　6.修理作業(yè)

 

　　a、修理作業(yè)是指對不良品實(shí)施的糾正措施。

 

　　b、要通過(guò)修理，舉一反三，提出反饋意見(jiàn)，防止再發(fā)生。

 

　　c、埋頭苦干苦干，并不一定是z*好的。

 

　　d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長(cháng)的搖籃。

 

　　e、修理品的管理：

 

　　修理品需經(jīng)過(guò)原檢查工位重檢

 

　　對修理品有適當的標識

 

　　修理中發(fā)現多次修理或有重大隱患應立即報告

 

　　7.執行作業(yè)指導書(shū)

 

　　a、班組長(cháng)要熟悉作業(yè)指導書(shū)，并教會(huì )員工；

 

　　b、可能不是z*佳的方法，但作為標準，任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。

 

　　c、如果你有更好的方法，可提出修改意見(jiàn)，待修訂批準后才可執行。

 

　　d、“5他法”：

 

　　講給他聽(tīng)

 

　　做給他看

 

　　讓他試做

 

　　幫他確認

 

　　給他表?yè)P

 

　　8.抓住現場(chǎng)的主線(xiàn)

 

　　a.現場(chǎng)的主線(xiàn)是什么？生產(chǎn)計劃

 

　　所有現場(chǎng)人員都圍著(zhù)它轉。是焦點(diǎn)。

 

　　是工作目標

 

　　是衡量工作結果的標準。

 

　　b.日生產(chǎn)計劃：

 

　　計劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔責任。

 

　　如果不能完成任務(wù)，就要申請加班。

 

　　是生產(chǎn)日報表的依據。

 

　　生產(chǎn)計劃一旦發(fā)行就是命令！

 

　　9.產(chǎn)量要心中有數

 

　　a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門(mén)只關(guān)重要的目標。

 

　　b、生產(chǎn)管理著(zhù)要做到對產(chǎn)量心中有數就需要掌握和控制好生產(chǎn)線(xiàn)的速度。

 

　　c、決定產(chǎn)量的因素：

 

　　生產(chǎn)線(xiàn)的運轉速度

 

　　機器，設備的機械能力

 

　　工程與工藝的穩定性

 

　　人員的作業(yè)能力

 

　　生產(chǎn)準備

 

　　生產(chǎn)準備是新產(chǎn)品從開(kāi)始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓、指導書(shū)制定、物流調達、設備（含工裝、量具、工具）的準備活動(dòng)。

 

　　現場(chǎng)管理中的生產(chǎn)準備

 

　　1。生產(chǎn)工藝和資料準備：流程圖，作業(yè)指導書(shū)，圖紙，QC標準等

 

　　2、工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準備

 

　　3、設備、儀器、工裝的安裝、調試

 

　　4、人員的崗位安排和產(chǎn)能設定

 

　　5、現場(chǎng)員工的生產(chǎn)前培訓

 

　　6、物料、設備、工藝、資料異常的發(fā)現和反饋

 

　　現場(chǎng)確認

 

　　1.現場(chǎng)配置管理表：

 

　　也叫生產(chǎn)線(xiàn)配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認現場(chǎng)的布置狀態(tài)。

 

　　指定工位人員，工具用品，儀器，材料的放置區域，作業(yè)方法，記錄單等。

 

　　2.現場(chǎng)器具點(diǎn)檢。

 

　　時(shí)機，范圍，責任者，頻率，方式，內容，記錄，確認。

 

　　作業(yè)日報的管理

　　作用

 

　　1、交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項目管理的工具；

 

　　2、方便與上司和其他部門(mén)傳遞情報、交流信息；

 

　　3、出現各種異?；騿?wèn)題時(shí)，作為原因追蹤的資料；

 

　　4、幫助管理者掌握現場(chǎng)的實(shí)際情況。

 

　　常見(jiàn)問(wèn)題

 

　　1、內容太多，記錄起來(lái)很費時(shí)間；

 

　　2、需思考、回憶、判斷內容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了；

 

　　3、自己不愿意寫(xiě)而讓他人代寫(xiě)；

 

　　4、沒(méi)有人指導怎么填，所以隨便填就行了；

 

　　5、工作日報只是當成資料收集起來(lái)，上司也不看，也沒(méi)有什么作用。

 

　　作業(yè)日報的要求

　　設計要求

 

　　必要的事項齊備，項目盡量精簡(jiǎn)

 

　　項目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習慣

 

　　減少描述或數字填寫(xiě)，用符號或線(xiàn)條代替記入

 

　　采用標準用紙，避免過(guò)大或過(guò)小，方便存檔

 

　　應把握的內容

 

　　每人的工作日報是否準確

 

　　材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無(wú)異常

 

　　作業(yè)效率

 

　　是否達計劃

 

　　生產(chǎn)效率與設備效率

 

　　不良產(chǎn)品及工時(shí)損失

 

　　工時(shí)現人員配置是否合理

 

　　整體實(shí)績(jì)情況

 

　　作業(yè)日報的填寫(xiě)

 

　　填寫(xiě)作業(yè)日報

 

　　需向有關(guān)填寫(xiě)人員說(shuō)明作業(yè)日報的作用；

 

　　班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號等基本內容由現場(chǎng)辦公人員填寫(xiě)，再發(fā)給作業(yè)者填寫(xiě)其他事項，減輕作業(yè)者負擔；

 

　　生產(chǎn)數量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫(xiě)；

 

　　要養成寫(xiě)完后再度確認的習慣；

 

　　管理人員要認真審閱作業(yè)日報，及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問(wèn)題，形成良好的互動(dòng)局面；

 

　　現場(chǎng)人員根據日報把握作業(yè)的異常趨向，并針對這種趨向實(shí)施重點(diǎn)指導。

 

　　生產(chǎn)統計方法

 

　　1.內容：

 

　　產(chǎn)量，投入的資源。生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性。

 

　　2.要求：

 

　　在規定的時(shí)間內完成（及時(shí)性）。真實(shí)性

 

　　3.各級管理人員的總結：

 

　　A.生產(chǎn)數量

 

　　B.品質(zhì)，生產(chǎn)合格率，不良率，直通率

 

　　C.人員狀態(tài)。出勤率，違紀，出差錯

 

　　D.生產(chǎn)事故，損失工時(shí)

 

　　E.物料供給狀態(tài)。

 

　　F.機器設備問(wèn)題

 

　　G.技術(shù)，工藝問(wèn)題