【壓縮機網(wǎng)】螺桿空壓機在經(jīng)過(guò)選型購買(mǎi)后，不能直接開(kāi)機使用，還需要作規范的選址建站，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員的安裝調試后，才能正常投入使用。空壓機的放置和安裝也是比較重要的步驟，不好的放置和安裝會(huì )影響空壓機的運行狀況和性能。因此，空壓機的放置和安裝有什么需要注意的呢？

 

　　1.螺桿式空壓機所產(chǎn)生的振動(dòng)較小，故不需作固定基礎。但其所放置的地面須平坦，且不能為軟性土壤。應建立在硬質(zhì)的地面上，在安裝前還須將基礎平面整水平，以避免壓縮機產(chǎn)生振動(dòng)而引起噪音。

 

　　2.如果空壓機安裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動(dòng)傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對壓縮機及大樓本身均有安全上的隱患。

 

　　3.主管路配管時(shí)，管路須有稍微的傾斜，以利于管路中的冷凝水排出。配管管路壓力降不得超過(guò)壓縮機設定壓力之5%，故配管時(shí)z*好選用較大的管徑。

 

　　4.應在主管路末端加裝球閥，以利于冷凝水排放。支線(xiàn)管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結水下流至用氣設備中，壓縮機空氣出口管路z*好應有單向閥。

 

　　5.管路中盡量減少使用彎頭及各類(lèi)閥門(mén)，以減少壓力損失。主管路不要任意縮小，如果必須縮小時(shí)應使用漸縮管，否則在接頭處會(huì )有混流情況發(fā)生，導致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。

 

　　6.若空壓機之后有后處理凈化設備，那么理想的配置應是空壓機——儲氣罐——前過(guò)濾器——干燥機——后過(guò)濾器——精密過(guò)濾器。

 

　　7.若用氣系統的瞬間用氣量很大，建議加裝一儲氣罐作為緩沖之用。這樣可以減少機組頻繁加卸載的次數，減少控制元件動(dòng)作次數，可保證壓縮機的可靠運行。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。