【壓縮機網(wǎng)】當企業(yè)新購買(mǎi)了空壓機設備，安裝好之后都要做開(kāi)機調試。這是為什么呢？雖然每臺螺桿空壓機在出廠(chǎng)前都會(huì )進(jìn)行多次運行測試，裝運前還會(huì )進(jìn)行嚴格的檢驗，但并不能完全保證在運輸中不發(fā)生損壞。因此，就需要做好螺桿空壓機的開(kāi)機調試。

 

　　螺桿空壓機初次開(kāi)機調試

 

　　檢查空壓機的外觀(guān)、結構、部件等有無(wú)損壞，并檢查油氣桶的油位，不能過(guò)多也不能過(guò)少。此外，在剛開(kāi)始運行的幾小時(shí)中，要注意觀(guān)察機組的運行情況。檢查空壓機的螺栓、管道、接頭處等是否有接好，是否有松動(dòng)的情況，待重新加固后，再進(jìn)行調試。

 

　　若螺桿空壓機第一次與某個(gè)電源連接，應檢查驅動(dòng)電機的轉向。打開(kāi)機門(mén)，檢查轉向，如果其轉向不對，應馬上按緊急停機按鈕，將機組停止運行。否則壓縮機可能會(huì )受到嚴重的損壞。

 

　　在調試時(shí)，一定要確保無(wú)人滯留在電機或壓縮機旁的危險地帶。在運行螺桿空壓機時(shí)，必須關(guān)閉門(mén)和面板，做好安全措施。由于上一次運行的緣故，安全閥可能還處于熾熱的狀態(tài)，動(dòng)能性檢查必須在工作壓力下進(jìn)行，小心泄露的空氣，防止事故的發(fā)生。