【壓縮機網(wǎng)】壓縮機按其工作原理可分為容積型和速度型兩大類(lèi)。
壓縮機的驅動(dòng)有電動(dòng)和汽輪機驅動(dòng)。
一、設計要點(diǎn)
?。?）壓縮機入口管與切斷閥之間設過(guò)濾器。
?。?）往復式壓縮機吸入口和排出口應設緩沖罐。
?。?）壓縮機各段吸入口前應設凝液分離罐。
?。?）汽輪機驅動(dòng)的壓縮機，汽輪機的蒸汽入口管上設置切斷閥和過(guò)濾器。
?。?）汽輪機外殼底部應設連續排水的疏水器。
?。?）背壓式汽輪機乏汽管道上設切斷閥。其供汽和乏汽管道的低點(diǎn)應設疏水設施。
?。?）凝汽式汽輪機的乏汽管道上應設安全閥，安全閥常設在冷凝器上。若進(jìn)入表面式冷凝器的乏汽管道上安裝切斷閥，安全閥應設在切斷閥前。
二、典型設計示例
上圖為壓縮機的管道及儀表流程圖。
壓縮機的入口管道設有切斷閥和過(guò)濾器。每段進(jìn)出口均有消聲器，同時(shí)設有溫度和壓力指示。當出口溫度超過(guò)規定值時(shí)報警；當溫度超過(guò)聯(lián)鎖值時(shí)，壓縮機緊急停車(chē)。兩段之間設冷凝器和分液罐。分液罐設有安全閥，通過(guò)液位控制排液，當液位超過(guò)聯(lián)鎖值時(shí)，壓縮機緊急停車(chē)。每段出口有止回閌。壓縮機二段氣體出口設有安全閥，部分返回壓縮機前，根據一段入口壓力調節返回量。
三、壓縮機設備布置的一般要求
?。?）壓縮機組及其附屬設備的布置，應滿(mǎn)足制造廠(chǎng)的要求；
?。?）壓縮機宜布置在被抽吸的設備附近，其附屬設備宜靠近機組布置；
?。?）可燃氣體壓縮機的布置應符合下列要求：
與明火設備、非防爆的電氣設備的間距，應符合現行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規范》GB50028和《石油化工企業(yè)設計防火規范》GB50160的規定；
宜露天布置或半敞開(kāi)布置。在寒冷或多風(fēng)沙地區可布置在廠(chǎng)房?jì)龋?/div>
單機驅動(dòng)功率等于或大于150kw的甲類(lèi)氣體壓縮機廠(chǎng)房，不宜與其他甲、乙、丙類(lèi)房間共用一幢建筑物；壓縮機的上方，不得布置甲、乙、丙類(lèi)液體設備，但自用的高位潤滑油箱不受此限。
?。?）單層布置的壓縮機，當基礎較高時(shí)，宜按需要設置操作平臺；當附屬設備較多時(shí)，宜兩層布置。
四、壓縮機的安裝高度應符合什么要求？
壓縮機的安裝高度，應根據其結構特點(diǎn)確定。進(jìn)出口都在底部的壓縮機的安裝高度，應符合下列要求：
?。?）進(jìn)出口連接管道與地面的凈空要求 ;
?。?）進(jìn)出口連接管道與管廊上管道的連接高度要求；
?。?）吸入管道上過(guò)濾器的安裝高度與尺寸的要求；
?。?）為了減少振動(dòng)應降低往復式壓縮機的安裝高度。
五、離心式壓縮機管道布置的一般要求
?。?）離心式壓縮機殼體有兩種形式：垂直剖分型用于高壓，其機前不得有管道及其他障礙物；水平剖分型用于中、低壓，其機上部不得有管道和其他障礙物；
?。?）進(jìn)出口管道的布置在滿(mǎn)足熱補償和允許受力條件下，應盡量減少彎頭數量，以減少壓降；
?。?）進(jìn)出口管嘴一般朝下，機殼體中心支撐，在運行中其熱脹量應由管道吸收；
?。?）廠(chǎng)房?jì)仍O置的壓縮機管嘴為上進(jìn)上出時(shí)，在其進(jìn)出管嘴管道上須設可拆卸短節，以便壓縮機檢修。
六、往復式壓縮機管道布置的一般要點(diǎn)
?。?）壓縮機進(jìn)出口管道布置應短而直，盡量減少彎頭數量，但出口管道有熱脹時(shí)，應使管道具有柔性；
?。?）管道布置應考慮液體自流到分液罐，當管道出現“液袋”時(shí)，應設低點(diǎn)排凈；
?。?）多臺機組并排布置時(shí)，其進(jìn)、出口管道上的閥門(mén)和儀表應布置在便于操作，容易接近的地方；
?。?）為防止壓縮機進(jìn)出口管道振動(dòng)，應進(jìn)行必要的振動(dòng)分析。管道布置應盡量低，支架敷設在地面上，且為獨立基礎，加大支架和管道的剛性；
?。?）壓縮機的介質(zhì)為可燃氣體時(shí)，管道低點(diǎn)然凝，高點(diǎn)放空閥門(mén)應設絲堵、管帽或法蘭蓋，以防泄漏，且機組周?chē)軠蟽葢渖?，避免可燃氣體的積聚；
?。?）布置壓縮機進(jìn)出口管道時(shí)，應不影響檢修吊車(chē)行走；
?。?）壓縮機的管道應布置在操作平臺下，使機組周?chē)休^寬敞的操作和檢修空間。
壓縮機的驅動(dòng)有電動(dòng)和汽輪機驅動(dòng)。
一、設計要點(diǎn)
?。?）壓縮機入口管與切斷閥之間設過(guò)濾器。
?。?）往復式壓縮機吸入口和排出口應設緩沖罐。
?。?）壓縮機各段吸入口前應設凝液分離罐。
?。?）汽輪機驅動(dòng)的壓縮機，汽輪機的蒸汽入口管上設置切斷閥和過(guò)濾器。
?。?）汽輪機外殼底部應設連續排水的疏水器。
?。?）背壓式汽輪機乏汽管道上設切斷閥。其供汽和乏汽管道的低點(diǎn)應設疏水設施。
?。?）凝汽式汽輪機的乏汽管道上應設安全閥，安全閥常設在冷凝器上。若進(jìn)入表面式冷凝器的乏汽管道上安裝切斷閥，安全閥應設在切斷閥前。
二、典型設計示例
上圖為壓縮機的管道及儀表流程圖。
壓縮機的入口管道設有切斷閥和過(guò)濾器。每段進(jìn)出口均有消聲器，同時(shí)設有溫度和壓力指示。當出口溫度超過(guò)規定值時(shí)報警；當溫度超過(guò)聯(lián)鎖值時(shí)，壓縮機緊急停車(chē)。兩段之間設冷凝器和分液罐。分液罐設有安全閥，通過(guò)液位控制排液，當液位超過(guò)聯(lián)鎖值時(shí)，壓縮機緊急停車(chē)。每段出口有止回閌。壓縮機二段氣體出口設有安全閥，部分返回壓縮機前，根據一段入口壓力調節返回量。
三、壓縮機設備布置的一般要求
?。?）壓縮機組及其附屬設備的布置，應滿(mǎn)足制造廠(chǎng)的要求；
?。?）壓縮機宜布置在被抽吸的設備附近，其附屬設備宜靠近機組布置；
?。?）可燃氣體壓縮機的布置應符合下列要求：
與明火設備、非防爆的電氣設備的間距，應符合現行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規范》GB50028和《石油化工企業(yè)設計防火規范》GB50160的規定；
宜露天布置或半敞開(kāi)布置。在寒冷或多風(fēng)沙地區可布置在廠(chǎng)房?jì)龋?/div>
單機驅動(dòng)功率等于或大于150kw的甲類(lèi)氣體壓縮機廠(chǎng)房，不宜與其他甲、乙、丙類(lèi)房間共用一幢建筑物；壓縮機的上方，不得布置甲、乙、丙類(lèi)液體設備，但自用的高位潤滑油箱不受此限。
?。?）單層布置的壓縮機，當基礎較高時(shí)，宜按需要設置操作平臺；當附屬設備較多時(shí)，宜兩層布置。
四、壓縮機的安裝高度應符合什么要求？
壓縮機的安裝高度，應根據其結構特點(diǎn)確定。進(jìn)出口都在底部的壓縮機的安裝高度，應符合下列要求：
?。?）進(jìn)出口連接管道與地面的凈空要求 ;
?。?）進(jìn)出口連接管道與管廊上管道的連接高度要求；
?。?）吸入管道上過(guò)濾器的安裝高度與尺寸的要求；
?。?）為了減少振動(dòng)應降低往復式壓縮機的安裝高度。
五、離心式壓縮機管道布置的一般要求
?。?）離心式壓縮機殼體有兩種形式：垂直剖分型用于高壓，其機前不得有管道及其他障礙物；水平剖分型用于中、低壓，其機上部不得有管道和其他障礙物；
?。?）進(jìn)出口管道的布置在滿(mǎn)足熱補償和允許受力條件下，應盡量減少彎頭數量，以減少壓降；
?。?）進(jìn)出口管嘴一般朝下，機殼體中心支撐，在運行中其熱脹量應由管道吸收；
?。?）廠(chǎng)房?jì)仍O置的壓縮機管嘴為上進(jìn)上出時(shí)，在其進(jìn)出管嘴管道上須設可拆卸短節，以便壓縮機檢修。
六、往復式壓縮機管道布置的一般要點(diǎn)
?。?）壓縮機進(jìn)出口管道布置應短而直，盡量減少彎頭數量，但出口管道有熱脹時(shí)，應使管道具有柔性；
?。?）管道布置應考慮液體自流到分液罐，當管道出現“液袋”時(shí)，應設低點(diǎn)排凈；
?。?）多臺機組并排布置時(shí)，其進(jìn)、出口管道上的閥門(mén)和儀表應布置在便于操作，容易接近的地方；
?。?）為防止壓縮機進(jìn)出口管道振動(dòng)，應進(jìn)行必要的振動(dòng)分析。管道布置應盡量低，支架敷設在地面上，且為獨立基礎，加大支架和管道的剛性；
?。?）壓縮機的介質(zhì)為可燃氣體時(shí)，管道低點(diǎn)然凝，高點(diǎn)放空閥門(mén)應設絲堵、管帽或法蘭蓋，以防泄漏，且機組周?chē)軠蟽葢渖?，避免可燃氣體的積聚；
?。?）布置壓縮機進(jìn)出口管道時(shí)，應不影響檢修吊車(chē)行走；
?。?）壓縮機的管道應布置在操作平臺下，使機組周?chē)休^寬敞的操作和檢修空間。
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