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    空壓機機頭卡死怎么處理?

       【壓縮機網(wǎng)空壓機機頭出現卡死的故障時(shí),必須先將電機與機頭脫開(kāi),單獨轉動(dòng)機頭已確認(正常的機頭用手即可轉動(dòng))。
     
      機頭卡死有以下幾種原因:
     
      s*先是潤滑油不足,潤滑油不足可能有以下幾種原因:
     
      1)長(cháng)期停用(包括運輸),機頭內部油量不足,造成瞬間缺油,導致卡死,所以長(cháng)期停機的設備要先往機頭內加足量的油,再起機;
     
      2)供油不足,包括潤滑油更換或添加不及時(shí),或油路堵塞,泄露,導致機頭缺油卡死;
     
      其次是,導致轉子直接接觸爆死,包括:
     
      a 軸承老化,磨損嚴重,具體檢測軸承磨損程度可以在軸承沒(méi)拆下時(shí),撥動(dòng)軸承內下側滾針或滾珠,如能輕松撥動(dòng)說(shuō)明需要更換了;隨著(zhù)空壓機運行時(shí)間的推移,主機軸承必然會(huì )發(fā)生磨損,從而導致螺桿產(chǎn)生軸向竄動(dòng)及徑向竄動(dòng)增大,該變化會(huì )讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。該間隙變化在軸承壽命期限內是正常的、允許的,而由此產(chǎn)生的空壓機產(chǎn)氣量衰減及傳動(dòng)電機負荷增加也是正常的、允許的。但是,當軸承磨損及主機配合間隙超過(guò)允許的極限量后,就可能發(fā)生嚴重后果。特別的有異物掉入卡死.空氣過(guò)濾紙,1毫米厚這么一塊鐵屑進(jìn)去了,也都卡死。
     
      s*先,主機內部螺桿與前后端面之間、螺桿與主機殼體之間會(huì )發(fā)生磨擦,電機負荷急劇增加,z*嚴重的后果就是螺桿抱死甚至主機報廢,如果電機保護反應不靈敏或失效則可能導致電機燒毀。
     
      其次,空壓機產(chǎn)氣量發(fā)生的較大衰減,則可能影響到用氣單位的正常生產(chǎn)。
     
      b雜質(zhì)太多,包括油內雜質(zhì),積碳,結焦.所以選潤滑油,更換潤滑油比較關(guān)鍵;在使用劣質(zhì)潤滑油或超期使用時(shí)更容易發(fā)生此類(lèi)事故。
     
      處理方法:a原因必須拆檢,b原因用機頭卡死清洗劑浸泡,五個(gè)小時(shí)就可以恢復。
     
      清洗空壓機頭的方法和作用
     
      方法:
     
      先把空壓機運轉幾分鐘,機油達到常溫;關(guān)閉空壓機,等內部壓力瀉完,打開(kāi)加油蓋,倒進(jìn)清洗劑,擰緊加油蓋;打開(kāi)空壓機運轉30分鐘;放掉舊機油,然后加進(jìn)新機油。
     
      清洗后的空壓機溫度至少下降10度左右。
     
      空壓機使用時(shí)間長(cháng)了,內部會(huì )有油垢,積碳,沉淀物,銹跡。另外用過(guò)不同品牌機油的空壓機,還會(huì )有類(lèi)似瀝青的黑膠物。因此有必要定期使用清洗劑,把機頭,油漆桶,散熱器,油管內部清洗一番。從而消除安全隱患。

    標簽: 空壓機機頭  

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