【壓縮機網(wǎng)】在工業(yè)冷水機系統中，當壓縮機吸入濕的蒸汽，氣缸壁處會(huì )出現結霜，吸氣溫度和排氣溫度明顯下降，這就是壓縮機的濕沖程，俗稱(chēng)倒霜。輕微的濕沖程，一般沒(méi)有液擊聲。當濕沖程嚴重了，較多液體被吸入了，壓縮機，曲軸箱甚至排氣口側都出現結霜，壓縮機就發(fā)出了異常的液擊聲，這就是壓縮機的液擊沖缸現象。

 

　　一、濕沖程故障的產(chǎn)生原因

 

　　1.用手動(dòng)控制時(shí)，節流閥調節不當,開(kāi)啟度過(guò)大，或浮球閥失靈關(guān)不嚴；

 

　　2.熱力膨脹閥失靈，或感溫包安裝錯誤，接觸不實(shí),導致開(kāi)啟度過(guò)大；

 

　　3.蒸發(fā)盤(pán)管結霜過(guò)厚,負荷過(guò)??；

 

　　4.系統中積油過(guò)多；

 

　　5.壓縮機制冷量太大，或庫房熱負荷較??；

 

　　6.閥門(mén)操作調整不當；

 

　　7.制冷系統中制冷劑充注制冷劑過(guò)多；

 

　　8.供液電磁閥關(guān)閉不嚴；

 

　　9.在雙級壓縮制冷循環(huán)中當低壓級吸氣閥門(mén)突然關(guān)小或開(kāi)大（或運轉臺數突然減少及增加），以及中間冷卻器中。蛇形盤(pán)管突然進(jìn)液，這時(shí)易引起高壓級壓縮機的濕沖程。

 

　　總之，造成壓縮機的濕沖程，因素是很多的，應根據具體情況，找出原因加以排除。

 

　　二、檢測濕沖程故障的儀器工具

 

　　1.儀器：壓力表，萬(wàn)用表，鉗形表，溫度計，雙岐表。

 

　　2.工具：扳手，脹擴管工具，加液閥，尖頭鉗，老虎鉗，電筒，專(zhuān)用工具。

 

　　3.設備：工質(zhì)瓶，氮氣瓶，真空泵，氣焊全套。

 

　　三、一般操作方法

 

　　由于工業(yè)冷水機制冷系統是由冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥以及許多設備附件所組成的相互聯(lián)系而又相互影響的復雜系統，因此一旦制冷裝置出現了故障，不應把注意力僅僅集中在某一個(gè)局部上，而是要對整個(gè)系統進(jìn)行全面檢查和綜合分析。檢測一般操作方法概括地說(shuō)就是：

 

　　“一聽(tīng)，二摸、三看，四分析”一套基本方法。

 

　　一看：看壓縮機的吸氣壓力和排氣壓力;看冷卻室的降溫速度;看蒸發(fā)器的結霜狀態(tài)；看熱力膨脹閥結霜情況。

 

　　二聽(tīng)：聽(tīng)壓縮機運行的聲音，應只有閥片的清晰運動(dòng)聲。當出現“通通通”聲音是產(chǎn)生液擊的撞擊聲；聽(tīng)膨脹閥內制冷劑流動(dòng)聲；聽(tīng)冷卻風(fēng)機運行的聲音；聽(tīng)電磁閥工作的聲音；聽(tīng)管道有無(wú)明顯的振動(dòng)聲響。

 

　　三摸：摸壓縮機前后軸承位的溫度；摸壓縮機缸套、缸蓋的溫度；摸吸、排氣管的冷熱程度。

 

　　四分析：運用制冷裝置工作的有關(guān)理論，對現象進(jìn)行分析、判斷，找到產(chǎn)生故障的原因，并有的放矢地去排除。判斷液擊故障不是僅以吸氣管道結霜情況為依據,而主要從排氣溫度的急劇下降來(lái)判斷,這時(shí)排氣壓力不會(huì )有多大變化,但氣缸、曲軸箱、排氣腔均發(fā)冷或結霜。液擊時(shí),它可以破壞潤滑系統,使油泵工作惡化,氣缸壁急劇收縮,嚴重時(shí)可將缸蓋打穿。

 

　　四、濕沖程故障的排除方法

 

　　處置液擊事故必須果斷，情況嚴重時(shí)應立即緊急停車(chē)處理。當單級壓縮機出現輕微濕沖程時(shí)，只需關(guān)小壓縮機吸氣閥，關(guān)閉蒸發(fā)系統的供液閥，或設法降低容器液面．并注意油壓和排氣溫度情況，待溫度升到50℃時(shí)，可試行調大吸氣閥，若排氣溫度繼續上升，則可繼續調大，如溫度下降應再關(guān)小。

 

　　對雙級壓縮機的“濕沖程”現象，低壓級濕沖程的處理方法與單級壓縮機相同。但有大量氨液沖入氣缸時(shí)，可以利用高壓壓縮機通過(guò)中間冷卻器進(jìn)行降壓抽空。抽空前應將中間冷卻器內液體排入排液桶中，然后降壓抽空．降壓前應將氣缸冷卻水套和油冷卻：器內的冷卻水放凈或開(kāi)大水閥。

 

　　中間冷卻器液面過(guò)高時(shí)，高壓壓縮機呈現“濕沖程”，其處理方法應s*先關(guān)小低壓壓縮機吸氣閥，然后關(guān)小高壓壓縮機吸氣閥和中間冷卻器供液閥。必要時(shí)將中間冷卻器內氨液排入排液桶中，若高壓壓縮機結霜嚴重時(shí)，應停止低壓壓縮機運轉，以后其處理方法與單級相同的。