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    空壓機跳機?主要這五個(gè)原因!

       【壓縮機網(wǎng)空壓機跳機,指的就是空壓機過(guò)載,保護器斷開(kāi),引起的空壓機停止工作??諌簷C無(wú)法正常運行,z*大的影響就是耽誤生產(chǎn)工作的進(jìn)行,造成巨大的損失。引起空壓機跳機的原因有很多,當遇到該故障時(shí),應先找出故障原因,對應解決。
     
      第一、帶壓?jiǎn)?dòng),現場(chǎng)檢查空壓機油氣桶上的壓力表,如壓力表顯示有壓力,初步判定可能存在系統未完全泄壓,致使壓縮機帶壓?jiǎn)?dòng),導致啟動(dòng)電流過(guò)高引發(fā)空氣開(kāi)關(guān)為保護機組而跳閘。
     
      第二、電氣裝置故障很多用戶(hù)使用的是380V的低壓電機,采用星三角轉換的降壓?jiǎn)?dòng)方式啟動(dòng),前期由星型方式運行,當啟動(dòng)10s后,壓縮機運轉起來(lái)后轉為三角形運行方式。如星三角轉換開(kāi)關(guān)出現故障,不能進(jìn)行正常的星三角轉換,會(huì )導致壓縮機啟動(dòng)10s后跳機。另外,空氣開(kāi)關(guān)在使用過(guò)程中因振動(dòng)等原因其設定的啟動(dòng)時(shí)間變短也可能導致啟動(dòng)瞬間跳機。
     
      第三、潤滑油引起的高溫跳機。溫控旁通滑動(dòng)芯上有一個(gè)感溫探頭,由探頭來(lái)控制閥芯的通斷,判斷溫控旁通閥開(kāi)啟溫度在70±10℃內;長(cháng)期使用后探頭功效降低,不能在正常溫度動(dòng)作,使得從螺桿空壓機本體出來(lái)的帶熱潤滑油不能或全部通過(guò)油冷卻器冷卻直接回到空壓機本體,使得空壓機溫度無(wú)法得到有效控制。帶有雜質(zhì)的潤滑油經(jīng)過(guò)溫控閥時(shí)卡死滑動(dòng)滑芯,使得閥芯不能完全閉合,又不股份油直接通過(guò)旁路到本機,冷卻效果不佳。
     
      第四、螺桿空壓機機頭阻力過(guò)大,會(huì )引發(fā)壓縮機啟動(dòng)電流偏大,即壓縮機過(guò)載,導致空氣開(kāi)關(guān)跳閘。潤滑油在螺桿式空壓機中的作用至關(guān)重要,它的作用主要表現在四大方面:潤滑、冷卻、密封、降噪等,且油品的好壞、油量的多少直接影響壓縮機的正常運行和壓縮機的使用壽命,特別是對壓縮機的機頭部分影響z*為明顯。
     
      第五、卸荷閥故障。卸荷閥是螺桿空壓機的重要組成部分,其主要作用是控制機組的加載和卸載,即控制壓縮機的進(jìn)氣量。

    標簽: 空壓機跳機  

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