【壓縮機網(wǎng)】1.空壓機開(kāi)機前首先需要檢查機器是否進(jìn)水進(jìn)雨，機器線(xiàn)路是否正常，三相電源是否正常。

　　2.開(kāi)機前應確保油溫不低于+2度,若溫度過(guò)低，請采用加熱裝對油氣桶和主機部位加熱。

　　3.檢查油位在正常位置，檢查所有冷凝水排放口已關(guān)閉(長(cháng)期停機應打開(kāi)),水冷機組還應檢查冷卻水排放口是否關(guān)閉(長(cháng)時(shí)間停機時(shí)此閥門(mén)應打開(kāi))。

　　4.將設備斷電后用手盤(pán)動(dòng)主機聯(lián)軸器，應轉動(dòng)靈活(皮帶與直聯(lián)機型)，對于盤(pán)動(dòng)困難的機體請不要盲目開(kāi)機，應檢查機體或電機是否有故障，潤滑油是否粘稠失效等，故障排除后方可開(kāi)機。

　　5.停機較長(cháng)時(shí)間或油濾使用時(shí)間較久的機器，開(kāi)機前建議更換油過(guò)濾器，以防止剛開(kāi)機時(shí)因油品粘稠穿透油濾能力下降造成機體供油不足使得機體啟動(dòng)時(shí)瞬間發(fā)熱,造成機體故障。

　　6.以上工作檢查后，第一次開(kāi)機應作點(diǎn)動(dòng)運行，檢查運行情況及機體啟動(dòng)時(shí)聲音是否正常。正式開(kāi)機后應檢查電流及油溫變化，若出現溫度突變請立即停機。切勿頻繁啟動(dòng)機器，如有必要向機體內添加適量冷卻液。

　　點(diǎn)動(dòng)方法:按下啟動(dòng)鍵，運轉約5秒后按下急停按鈕，間隔半分鐘(對于永磁變頻，點(diǎn)動(dòng)時(shí)間可在預運行時(shí)間結束后按急停)，重復以上步驟不少于3次再啟動(dòng)。

　　7.若已安裝熱回收的機器，請關(guān)閉熱回收系統的油路閥門(mén)，等機組運行正常后再緩慢開(kāi)啟熱回收系統的油路控制閥門(mén)。

　　8.兩級壓縮機器特別是大功率的機型，停機一段時(shí)間后再次開(kāi)機時(shí)，需在進(jìn)氣口加入適量潤滑油并點(diǎn)動(dòng)2-3次，且將油氣桶至機體的注油調節閥在剛啟動(dòng)時(shí)要全部打開(kāi)，運行穩定后如排氣溫度過(guò)低，可調節客戶(hù)冷卻水閥門(mén)的進(jìn)水量來(lái)控制溫度，如有必要再根據實(shí)際溫度情況，通過(guò)調節注油閥門(mén)來(lái)控制進(jìn)油量達到合適的排氣溫度。

　　9.變頻機要注意在冬季的排氣溫度，防止過(guò)低(主要是長(cháng)時(shí)間低頻運行造成排氣溫度過(guò)低)，根據排氣溫度調節合適的冷卻水水閥的開(kāi)度如確實(shí)有必要則可以更換為高溫型熱控制閥芯，避免油品的乳化。