【壓縮機網(wǎng)】今天我們來(lái)講講變頻空壓機二級保養內容是什么，很多客戶(hù)的對此不是很清楚，希望通過(guò)這篇文章能給大家帶來(lái)幫助。

　　一 保養項目：

　　除三級保養項目外，另需：

　　1、檢查變頻空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值;

　　2、更換電機潤滑脂(每運行8000小時(shí)更換一次)，如設備說(shuō)明書(shū)有參數則以說(shuō)明書(shū)為準;

　　3、清洗減荷閥(進(jìn)氣閥);

　　4、清洗最小壓力閥(壓力維持閥);

　　5、清洗回油單向閥;

　　6、清洗溫控閥;

　　7、永磁變頻變頻空壓機清洗冷卻器;

　　8、清洗水氣分離器;

　　9、校正所有參數。

　　注：以上保養應在設備確認無(wú)電、無(wú)壓力后方可進(jìn)行。

　　二 操作方法：

　　1、檢查變頻空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值：變頻空壓機的電氣部分分為主電路、控制電路和信號變送(溫度、壓力傳感器)電路。變頻空壓機由于運行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，常時(shí)間后部分電線(xiàn)接頭會(huì )出現松動(dòng)現象，電線(xiàn)接頭松動(dòng)輕則引起機組不能起動(dòng)，重則引起保護功能失效、電弧短路、觸電等嚴重性災害。

　　因此，電氣部分應定期檢查。檢查時(shí)可用手逐個(gè)擺動(dòng)電線(xiàn)，感覺(jué)線(xiàn)頭的松緊度，松動(dòng)的線(xiàn)頭則應緊固;另外，需用搖表檢測電動(dòng)機、設備與地的絕緣，絕緣電阻應控制在500兆歐以上，否則應做烘干或維修處理。

　　2、更換電機潤滑脂：電動(dòng)機的前端及后端裝有軸承，軸承在適當的潤滑下才能保證壽命，正常，因此應定期注入潤滑脂，潤滑脂的型號應根據各廠(chǎng)家提供的參數選擇。

　　3、清洗減荷閥(又稱(chēng)進(jìn)氣閥)：

　　3.1減荷閥組成：減荷閥由閥體、閥芯(活塞)、氣路集成塊、電磁閥及比例閥(容調閥)等部件組成(0)。

　　3.2減荷閥作用：減荷閥主要控制變頻空壓機的加載(重車(chē))、卸載(空車(chē))、比例(容調)控制作用，另外可防止變頻空壓機停機時(shí)潤滑油從主機噴出。(由于該文章主要講解保養，所以減荷閥的具體過(guò)程就不詳細描述了。)

　　3.3變頻空壓機減荷閥拆卸：

　　1、拆下減荷閥與空氣過(guò)濾器連接的軟管;

　　2、拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管;

　　3、拆除電磁閥線(xiàn)圈;

　　4、拆除減荷閥與主機組裝的螺母并取下;

　　5、將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設的地面。

　　3.4清洗減荷閥：(清洗劑應選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等，應根據污垢的程度選用上述清洗劑，一般推薦使用肥皂水或柴油進(jìn)行清洗)

　　(1)拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內的O型圈及密封片是否需要更換(提醒：如果不熟悉進(jìn)氣閥還請記下所拆卸的該元件位置，以免裝回時(shí)出錯)，如無(wú)須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準備好的容器內，并放入適當清洗劑浸泡(注：在選用汽油和天納水作清洗劑時(shí)請不要將O型圈等橡膠制品浸泡過(guò)久，以免腐蝕);

　　(2)拆比例閥：將比例閥從閥體上拆下，然后擰出調節螺母(擰前最好在螺母上做一下記號，以免裝回時(shí)比例值偏差太大)，取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換(拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項檢查，在下面的講述中就不重復說(shuō)了)，將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。

　　(3)拆氣路集成塊：將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側有氣孔(該孔是在集成氣路出現堵塞時(shí)起到疏通的作用)，將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。

　　(4)拆減荷閥閥芯：用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體連接處的卡簧，再用管鉗擰出閥芯，取出里面的氣缸、閥片、O型圈、U型圈、彈簧并放入清洗劑中浸泡，再拆出閥體上的進(jìn)氣口，將整個(gè)閥體放入浸泡，此時(shí)，減荷閥的拆卸過(guò)程已完成。

　　(5)清洗：如進(jìn)氣閥的污垢較嚴重時(shí)，則清洗時(shí)換一份新的清洗劑，清洗過(guò)程中應先洗較干凈的部件后洗污垢多的部件，清洗過(guò)的部件應用清水再次沖洗，以免腐蝕而縮短部件的使用壽命，用清水洗干凈的部件應放到干凈的地方晾干，以免含鐵的部件生銹。