【壓縮機網(wǎng)】螺桿式空氣壓縮機是目前市場(chǎng)占有率最高的空壓機，也是運行故障相對較少的一款機型。螺桿式空壓機可以制取壓縮空氣，制成高壓空氣，以提供氣體壓力能的機械，是工業(yè)廠(chǎng)礦單位的主要動(dòng)力源。但是空壓機在帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的同時(shí)也是耗費大量的能源，特別是電能的一種機械設備，也造成環(huán)境的污染和資源的一種浪費，這一問(wèn)題是行業(yè)內比較普遍關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題。螺桿式空壓機在我國使用時(shí)間不長(cháng)，在這十幾年的使用中，大家都做過(guò)一些節能改造，以解決空壓機的耗能問(wèn)題。本文主要是將筆者公司對空壓機所做的一些節能改造技術(shù)加以提煉綜合，淺析其節能方法。

　　1.空壓機的能耗現狀

　　根據筆者公司節能辦公室近幾個(gè)月的能耗統計，空壓機因24小時(shí)不停機的運轉，其每個(gè)月的在生產(chǎn)過(guò)程中壓縮空氣系統所消耗的電量約占動(dòng)力中心總用電量的17%～29% 不等?？諌簷C的壽命周期所需要的成本中（前期投入、維護、能源消耗）能耗占據了總成本的72%，但是同行業(yè)的空壓機的平均使用負荷卻僅僅只有68%，形成了大馬拉小車(chē)的現象。在運行過(guò)程中，僅涉及運行這一部分的功率消耗能源就高達13%，由此可見(jiàn)，筆者公司所生產(chǎn)出來(lái)的壓縮空氣沒(méi)有大部分被用于制造過(guò)程中，所消耗的壓縮空氣的大部分據監測發(fā)現，被用于吹掃零件。中午高峰用氣大多在9點(diǎn)以后到12之間，下午在13半到17點(diǎn)半之間，其余時(shí)間空壓機大多數時(shí)間處于開(kāi)啟30分鐘，就可以滿(mǎn)足整個(gè)園區的生產(chǎn)用氣狀態(tài)。由此可判斷出電機系統與系統的匹配不合理，設備在非正常上班期間運行處于低負荷運行，存在系統控制方式落后問(wèn)題。

 

　　2.空壓機節能運行與優(yōu)化的措施

　　2.1節能改造方案

　?。?）變頻調速節能。采用變頻調速方式是降低空壓機電動(dòng)機的軸功率的輸出，主要是通過(guò)在電網(wǎng)與電動(dòng)機之間安裝變頻器，通過(guò)變頻器改變電壓和電動(dòng)機頻率，來(lái)實(shí)現電動(dòng)機調速，從而調節能量，滿(mǎn)足輕載的運行需要，讓排氣量和用氣量相匹配。

　?。?）多機組群控節能。對多臺空壓機采取集中控制的方式，根據系統的壓力和流量等參數的變化，選擇運行適宜數量和容量的空壓機，使得盡可能少的空壓機處于部分負荷狀態(tài)，同時(shí)使各臺空壓機的運行時(shí)間降低，減少空壓機的運行和耗能。多機群控技術(shù)就是采用信息技術(shù)中物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將獨立的單臺設備通過(guò)傳感器和控制單元將其結合起來(lái)，發(fā)揮每臺機組的功能，將設備運轉信息實(shí)時(shí)傳輸到管理者的手中，可以檢測設備的故障信息，停開(kāi)機狀態(tài)，使得日常管理工作強度大幅降低。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將能源消耗情況也每月生產(chǎn)報表形式反饋給上級能源管理階層，使其一目了然的了解到每月的生產(chǎn)情況，能源分析有理有據。

　?。?）空壓機的余熱回收利用。利用熱能轉換的原理，使空壓機的高溫油通過(guò)熱轉換器把熱量回收利用到冷卻水中，冷卻水吸收了熱量加熱后，流入保溫儲水桶中，熱水可以供給生產(chǎn)和生活使用。

　?。?）提高轉動(dòng)效率節能。一方面選擇高質(zhì)量，精度的帶輪膠帶，負載不均勻時(shí)及時(shí)更換膠帶，安裝時(shí)認真調整中心距，保證所有膠帶收到相同的張緊力，可以有效的提高傳動(dòng)效率；另一方面，使用轉子與電動(dòng)機同軸結構能夠徹底解決傳動(dòng)上的能量損失這一問(wèn)題，還增加了風(fēng)量運行，在全范圍內實(shí)現轉速的控制。

　?。?）減少空壓機壓力損失、摩擦耗能。對于空壓機本身的情況，一是需要減少壓力損傷，例如，在新建的廠(chǎng)房中，盡可能少安裝閥門(mén)，使用大口徑的管道進(jìn)行氣路設計，低轉速的送氣方式，減少設備內外泄露，降低余隙容積。同時(shí)在設備使用過(guò)程中，做好日常的保養管理工作，進(jìn)行定期檢修維護，確保氣路系統安全可靠。定期對空壓機的外圍條件進(jìn)行梳理，風(fēng)冷式空壓機對冷卻風(fēng)扇定期進(jìn)行除灰清潔，對散熱器進(jìn)行除塵。對水冷式空壓機定期檢測冷卻水套，發(fā)現結垢或堵塞情況，及時(shí)進(jìn)行疏通，保證循環(huán)水水質(zhì)的穩定。

　　2.2具體改造后效益和評價(jià)

　?。?）變頻器控制空壓機和傳統的空壓機相比較，提高了空壓機控制精度，使得空壓機產(chǎn)生的輸出和制造所需要的氣量相匹配，節約了運行成本，節約了經(jīng)濟成本，讓系統受到的運行壓力保持在最小范圍內，減少了機械部件造成的沖擊，延長(cháng)了空壓機的使用壽命。

　?。?）多機組群控技術(shù)是在同時(shí)多臺空壓機運行條件下實(shí)現節能的有效方法之一，它根據實(shí)際用氣量選擇運行適宜數量和容量的空壓機，消除了不必要的能量浪費情況，具有顯著(zhù)的節能效應。

　?。?）空壓機余熱利用技術(shù)具有一次性投資長(cháng)期回報的優(yōu)勢，使用低運行的成本，充分利用壓縮機余熱，這樣不僅使得空壓機機組的運行溫度得以降低，提高空壓機運行效率，延長(cháng)空壓機潤滑油使用壽命，而且生產(chǎn)的熱水水溫不高可用于生產(chǎn)線(xiàn)用熱水，還可以給給員工生活用水。

 

　　3.結語(yǔ)

　　在進(jìn)行螺桿式空壓機的節能改造過(guò)程中，我們全面分析了公司用氣情況，綜合考慮空壓機耗電量，根據需要的生產(chǎn)目標和基本要求，選擇先進(jìn)的技術(shù)和合理可行的方法對空壓機進(jìn)行功能性改造和功率利用率提升，把變頻調速技術(shù)和方法、多機群控技術(shù)應用于近年來(lái)比較新的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)上，做了空壓機的適應性改造。同時(shí)在日常運行管理中，做好設備維護保養工作，確?？諌簷C節能，穩定安全的運行，在保障生產(chǎn)基礎上提高設備運行中的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的雙層最大化。