【壓縮機網(wǎng)】壓縮機的各種故障，往往不是突然出現的，而是有一定預兆，有時(shí)以各種異象出現，有時(shí)以?xún)x表儀器上的數字數值出現。

 

　　所以，今天我們就以各類(lèi)壓縮機故障出現前的各種預兆為討論對象，為廣大壓縮機用戶(hù)提前預判設備故障和維修保養提供參考。
 

 

　　1、異常響聲、異常震動(dòng)

　　在運轉過(guò)程中出現的非正常聲響，是設備故障的“報警器”。

 

　　運轉過(guò)程中振動(dòng)劇烈。

 

　　壓縮機異響的原因可能有：

 

　　主機軸承磨損、轉軸不平衡、陰陽(yáng)轉子損壞；

 

　　主機運行負荷過(guò)大，憋壓或管網(wǎng)壓力不平衡；

 

　　螺栓、螺母、墊片及固定支架松動(dòng)；

 

　　設備內部掉進(jìn)雜物、異物；

 

　　也有可能因為隨著(zhù)壓縮機機組運行時(shí)間接近大修期。

 

　　此時(shí)螺桿軸向和徑向竄動(dòng)量逐漸趨進(jìn)于最大設計允許值，該變化會(huì )導致螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化，從而引起摩擦、振動(dòng)以及各種響聲。

 

　　二、跑冒滴漏

　　設備的潤滑油等出現滲漏；

 

　　壓縮空氣等出現滲漏現象，有時(shí)可以明顯地聽(tīng)到漏氣的聲音；

 

　　循環(huán)冷卻水等滲漏。

 

　　出現跑冒滴漏，主要原因在于設備和配件老化或維護不到位，特別是員工的不良行為或不仔細操作造成的。

 

　　而這些看似細小的問(wèn)題，卻會(huì )導致非常嚴重的后果，盡管這些后果都是隱藏于各種表象之后。

 

　　以壓縮空氣為例，泄漏不僅會(huì )直接浪費昂貴的電力能源，造成電費負擔，還可能導致系統壓降，使氣動(dòng)設備的功能效率降低，縮短設備壽命。

 

 

　　與此同時(shí)，由于空氣泄漏會(huì )導致設備循環(huán)更頻繁，從而增加空氣壓縮機的運行時(shí)間，這導致額外的維護要求和可能增加的非計劃停機周期。

 

　　簡(jiǎn)單地說(shuō)就是壓縮空氣泄漏增加了不必要的壓縮機容量。

 

　　泄漏，再加上高于要求的系統工作壓力這個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題便會(huì )導致所謂的“虛假需求”，讓壓縮機一直處于加載狀態(tài)而無(wú)暇休息。

 

　　所有這些都會(huì )對生產(chǎn)效率產(chǎn)生不利影響，并縮短幾乎所有系統設備和氣動(dòng)工具的使用壽命。多余的能源使用以及減少設備壽命，這就是跑冒滴漏給工廠(chǎng)業(yè)主帶來(lái)的雙重打擊，必須加以重視。

 

　　三、特殊氣味

　　電動(dòng)機過(guò)熱、潤滑油竄缸燃燒時(shí)，會(huì )散發(fā)出一種特殊的氣味。

 

　　電路短路、搭鐵導線(xiàn)等絕緣材料燒毀時(shí)會(huì )有焦煳味。

 

　　橡膠等材料發(fā)出燒焦味。

 

　　據媒體報道，2017年5月25日，宿遷市可成科技（宿遷）有限公司車(chē)間發(fā)生氣體泄漏事件，80余名員工在吸入某種氣體后，身體不適住院治療。

 

　　后來(lái)經(jīng)宿遷市蘇宿工業(yè)園區管委調查，此次事故是可成科技公司A6車(chē)間空壓機螺桿軸承磨損造成的壓縮機機械故障引發(fā)的次生事故。

 

 

　　據該園區管委會(huì )介紹，事故原因是由動(dòng)力空壓機發(fā)生軸承座與螺桿抱死，因摩擦產(chǎn)生大量熱能，造成螺桿缸內潤滑油裂解產(chǎn)生小分子烴類(lèi)物質(zhì)，并含有添加劑分解產(chǎn)生的硫、磷等化合物，形成刺激性氣體，通過(guò)壓縮管道系統進(jìn)入工作臺，并在車(chē)間內散發(fā)，引發(fā)操作人員出現不適反應。

 

　　這起壓縮機特殊氣味造成多人住院事故，盡管在工人聞到氣味時(shí)已經(jīng)發(fā)生故障，但我們可以通過(guò)特殊氣味，快速鎖定故障原因和部位，也為廣大用戶(hù)在壓縮機出現異味現象時(shí)敲響警鐘。

 

　　小結

　　壓縮機故障的出現，往往不是突兀的出現，而是有一定預兆，有時(shí)以各種異象出現，有時(shí)以?xún)x表儀器上的數字數值出現。

 

　　所以我們必須對各種故障預兆提高警惕，幫助操作人員和維修人員及早發(fā)現事故先兆，防患于未然。