【壓縮機網(wǎng)】正確的保養與維護對螺桿空壓機的使用壽命及運行可靠性起著(zhù)至關(guān)重要的作用。
電機使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥，表面應保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應積灰塵、纖維等雜物。當電動(dòng)機的熱保護及短路保護連續發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應檢查故障來(lái)自電動(dòng)機還是超負荷，或是由于保護裝置定置太低，故障清除后方可投入運行。
電機軸承運行1500~2000h應補加潤滑脂，軸承溫度最高不超120℃，溫度低于70℃時(shí)，補加潤滑脂的間隔時(shí)間可適當延長(cháng)。注油時(shí)使用注油槍?zhuān)葘⑴庞凸苌系挠椭氯∠?，加入新的油脂直到原有的油脂從排油孔排出，用抹布擦干凈，注油完畢，將油堵擰緊。
2、說(shuō)明螺桿空壓機日常維護保養與運行記錄表
螺桿式空壓機日常維護與檢修記錄可進(jìn)行定期或不定期的記錄，或在檢修保養后進(jìn)行記錄，準確的記錄利于空壓機出現故障時(shí)及時(shí)分析排除故障。維護保養記錄主要內容有檢查、清潔、調整、補充、更換及相應時(shí)間。螺桿式空壓機維護保養記錄及運行記錄分別見(jiàn)表1、表2。
3、螺桿空壓機進(jìn)行保養的意義？
空壓機得到足夠的保養才會(huì )有最好的工作狀態(tài)。正確的保養可以增加整個(gè)機器的使用壽命，大大減少了故障停機的時(shí)間。螺桿空壓機的保養周期各廠(chǎng)家給客戶(hù)提供了參考時(shí)間，如果空壓機安裝在干凈、溫度較低的環(huán)境時(shí)，服務(wù)周期可以適當延長(cháng)，應根據空壓機使用環(huán)境來(lái)制訂正確的服務(wù)周期。
4、螺桿空壓機的日常保養事項有哪些？
日常保養事項具體包括：
檢查冷卻劑液位，及時(shí)補加；
更換冷卻劑；
清理或更換空氣濾芯；
清洗后冷卻器；
清潔油冷卻器；
清洗水分離器；
更換油過(guò)濾器；
更換油氣分離器濾芯；
檢查軟管和所有管接頭泄漏情況，發(fā)現漏點(diǎn)及時(shí)消除；
皮帶松緊度檢查；
檢查所有電線(xiàn)連接情況并預以緊固；
檢查交流接觸器觸頭；
清潔電機吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵；
主電機加潤滑脂；
清潔電機和風(fēng)扇電機。
5、為什么空壓機一定要定期切換運行？
多臺空壓機并聯(lián)運行時(shí)一定要定期切換運行。對于工作環(huán)境潮濕空壓機，切換運行有利于排出潤滑油中水份；如果空壓機長(cháng)時(shí)間停運（如一個(gè)月左中），就會(huì )使油濾芯或油氣分離器濾芯上的黏附顆粒發(fā)生干結，堵塞油濾芯或油氣分離器濾芯纖維的過(guò)濾孔，使濾芯使用壽命縮短；空壓機轉子上半部分沒(méi)有潤滑油浸泡，長(cháng)時(shí)間停機，使這部分轉子與潮濕空氣接觸而發(fā)生銹蝕；長(cháng)時(shí)間停機還會(huì )造成空壓機管道或主機積油垢，使空壓機被迫檢修。
6、螺桿式空壓機新機投入運行后的保養項目有哪些？
新機投入運行后300h~500h后的保養項目：換油及換油過(guò)濾器，空氣濾芯清潔，檢查泄漏、松動(dòng)，儲油桶排污、機動(dòng)體清潔，皮帶松緊度檢及傳動(dòng)裝置檢查，電機溫升、電流、主機聲音檢查。
新機投入運行后2000h后的保養項目：檢查泄漏及松動(dòng)，儲油桶排污，機體清潔，油氣分離器壓差，散熱器清潔，手動(dòng)檢查安全閥（拉桿），皮帶松緊度及傳動(dòng)裝置檢查，電機溫升、電流、主機聲音檢查。
每6個(gè)月或4000h的保養項目：換油及換油過(guò)濾器，空氣濾芯清潔，換油氣分離器濾芯（或壓差超過(guò)0.08MPa），檢查泄漏及松動(dòng)，儲油桶排污，機動(dòng)體清潔，油氣分離壓差，散熱器清潔，手動(dòng)檢查安全閥（拉桿），電動(dòng)機、冷卻風(fēng)機軸承換潤滑油，電氣絕緣、接觸狀況檢查，電機溫升、電流、主機聲音檢查。
每12個(gè)月或8000h的保養項目：換油及換油過(guò)濾器，空氣濾芯清潔、換油氣分離器濾芯（或壓差超過(guò)0.08MPa），檢查泄漏及松動(dòng)，儲油桶排污，機動(dòng)體清潔，油氣分離壓差，散熱器清潔，電動(dòng)機、冷卻風(fēng)機軸承換潤滑油，電氣絕緣、接觸狀況檢查，安全保護裝置檢查，循環(huán)系統、控制系統老化檢查，安全閥、壓力表拿到國家規定產(chǎn)部門(mén)校驗檢查或更換，壓力控制器、電磁閥、最小壓力閥、溫控儀、進(jìn)氣閥、傳動(dòng)裝置檢查或更換，電氣總閘檢查，電機溫升、電流、主機聲音檢查，安全裝置的可靠性。
以上的保養項目用戶(hù)應嚴格執行，保養時(shí)間各品牌空壓機要求不同，最合理的保養時(shí)間還是用戶(hù)依照空壓機運行狀態(tài)總結后制定。
7、螺桿式空壓機空氣濾芯的保養方法是什么？
空氣濾清器上裝有壓差開(kāi)關(guān)，當達到壓差開(kāi)關(guān)設定值時(shí)壓差開(kāi)關(guān)動(dòng)作，或內部定時(shí)間為零時(shí)，液晶顯示空濾堵塞，表示空氣濾清器必須清潔或更換。保養應在空壓機停機且做好相應安全措施后進(jìn)行，具體如下：
打開(kāi)端蓋。
松開(kāi)空氣濾芯固定螺栓，拿出濾芯。
檢查空氣濾芯堵塞情況，使用壓縮空氣從里向外吹掃清理積灰，注意壓縮空氣的壓力不超過(guò)0.3MPa.
空氣濾芯有破損時(shí)應更換，檢查空氣濾芯是否破損可使用電燈放置在空氣濾芯內，在外部觀(guān)察是否有光線(xiàn)露出。
濾芯表面沾有油污時(shí)應更換新的空氣濾芯。
清理或更換濾芯后蓋好端蓋。
檢查空氣濾芯配備的壓差開(kāi)關(guān)正常，預先設定值不超過(guò)50kPa。
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過(guò)濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以?xún)鹊念w粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進(jìn)入螺桿機內循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會(huì )導致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。
空濾芯最好每星期保養一次，擰開(kāi)壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈?；匮b空濾芯，注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。柴油動(dòng)力螺桿機的柴油機進(jìn)氣空濾芯的保養應與空壓機空濾芯同步進(jìn)行，保養方法相同。
空濾芯正常情況1000-1500小時(shí)更換一次，環(huán)境特別惡劣的使用場(chǎng)所，如礦山、陶瓷廠(chǎng)、棉紡廠(chǎng)等，建議每500小時(shí)更換空氣濾芯。
清潔或更換空濾芯時(shí)，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進(jìn)氣閥。
平時(shí)須經(jīng)常檢查進(jìn)氣伸縮管有無(wú)破損、吸扁，伸縮管與空濾進(jìn)氣閥的連接口有無(wú)松動(dòng)、漏氣。如發(fā)現須及時(shí)修復、更換。
8、螺桿式空壓機油過(guò)濾器的保養方法是什么？
油過(guò)濾器是否需要更換，可由油過(guò)濾器壓差開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作或油濾定時(shí)器時(shí)間是否為零來(lái)判斷，新機第一次動(dòng)轉500h后需導致進(jìn)油量不足，引起排氣溫度高而跳機，同時(shí)因油量不足會(huì )影響到軸承壽命。保養應在空壓機停機且做好相應安全措施后進(jìn)行，具體如下：
用帶鉗擰下舊的過(guò)濾器。
清潔接觸面。
在新的過(guò)濾器密封圈的表面抹一層薄油膜。
用手把緊新的過(guò)濾器，直到墊片密封；特別應注意新的過(guò)濾器把緊時(shí)不要借用其他工具，以防下次更換時(shí)難以拆下。
檢查油過(guò)濾器配備的壓差開(kāi)關(guān)安裝正常，預先設定值是150kPa。
新機第一次運行500小時(shí)后應更換機油芯，用專(zhuān)用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前最好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。
建議每1500-2000小時(shí)更換新濾芯，換機油時(shí)最好同時(shí)更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時(shí)使用應縮短更換周期。
嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過(guò)旁通閥承受界限，旁通閥自動(dòng)打開(kāi)，大量贓物、顆粒會(huì )直接隨機油進(jìn)入螺桿主機內，造成嚴重后果。
9、螺桿空壓機油氣分離器濾芯的保養方法是什么？
保養應在空壓機停機且作好相應安全措施后進(jìn)行。小型空壓機多采用旋轉式油氣分離器濾芯，其保養方法同油過(guò)濾器；內置式的步聚如下：
松開(kāi)油氣桶上的管路，同時(shí)將壓力維持閥（最小壓力閥）出口至后冷卻器的管路拆下，記住確保能正確的回裝。
松開(kāi)并取出回油管。
松開(kāi)油氣桶上蓋的緊固螺栓，移開(kāi)油上蓋。
拿出油氣分離器濾芯，更換新的油氣分離器濾芯和墊片。
按相反的步聚回裝，使用扭力扳手擰緊螺栓。
機器開(kāi)機后，重新緊固油氣桶蓋板螺栓。
檢查油氣桶上油氣分離器濾芯配備的壓差開(kāi)關(guān)安裝正常，預先設定值是100kPa。
油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時(shí)左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過(guò)濾精度對其壽命有巨大的影響?？梢?jiàn)在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。
油氣分離器在到期或者前后壓力差超過(guò)0.12Mpa后必須予以更換。否則會(huì )造成電機過(guò)載，油氣分離器破損跑油。
更換方法：
拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。
移開(kāi)油氣桶上蓋，取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。
裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書(shū)訂，壓緊時(shí)石棉墊必須擺整齊，否則會(huì )引起沖墊。
按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無(wú)泄漏。
10、螺桿機油的保養及更換方法是什么
螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶(hù)必須使用純正的本公司專(zhuān)用螺桿機油。
新機磨合期500小時(shí)后進(jìn)行首次油品更換，以后每運行2000小時(shí)更換新油。換油時(shí)最好同時(shí)更換油過(guò)濾器。在環(huán)境惡劣的場(chǎng)所使用縮短更換周期。
更換方法：
起動(dòng)空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。
停止運行，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時(shí)，打開(kāi)油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開(kāi)，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開(kāi)油濾芯，把各管路里的潤滑油同時(shí)放盡，換上新油濾芯。
打開(kāi)加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線(xiàn)范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無(wú)滲漏現象。
潤滑油在使用過(guò)程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現油位線(xiàn)太低時(shí)應及時(shí)補充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時(shí)以上，在油氣桶內無(wú)壓力情況下打開(kāi)放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時(shí)迅速關(guān)閉閥門(mén)。
潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點(diǎn)降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。
11、螺桿空壓機冷卻器的保養方法是什么
冷卻器散熱效果的好壞，直接影響空壓機的使用溫度。板翅式的結構又容易結聚塵埃，所以冷卻器保養需要每班次用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從上往下吹。而柴動(dòng)螺桿的冷卻器是直立著(zhù)的，保養的時(shí)候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹，吹過(guò)后再將導風(fēng)罩內的塵埃、顆粒清理干凈，防止再次被風(fēng)扇吹進(jìn)冷卻器中造成堵塞，引起機器高溫。機器如果在惡劣的環(huán)境下使用，冷卻器表面滿(mǎn)是油污，那就必須用結碳清洗劑將其清洗干凈。
電機使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥，表面應保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應積灰塵、纖維等雜物。當電動(dòng)機的熱保護及短路保護連續發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應檢查故障來(lái)自電動(dòng)機還是超負荷，或是由于保護裝置定置太低，故障清除后方可投入運行。
電機軸承運行1500~2000h應補加潤滑脂，軸承溫度最高不超120℃，溫度低于70℃時(shí)，補加潤滑脂的間隔時(shí)間可適當延長(cháng)。注油時(shí)使用注油槍?zhuān)葘⑴庞凸苌系挠椭氯∠?，加入新的油脂直到原有的油脂從排油孔排出，用抹布擦干凈，注油完畢，將油堵擰緊。
2、說(shuō)明螺桿空壓機日常維護保養與運行記錄表
螺桿式空壓機日常維護與檢修記錄可進(jìn)行定期或不定期的記錄，或在檢修保養后進(jìn)行記錄，準確的記錄利于空壓機出現故障時(shí)及時(shí)分析排除故障。維護保養記錄主要內容有檢查、清潔、調整、補充、更換及相應時(shí)間。螺桿式空壓機維護保養記錄及運行記錄分別見(jiàn)表1、表2。
3、螺桿空壓機進(jìn)行保養的意義？
空壓機得到足夠的保養才會(huì )有最好的工作狀態(tài)。正確的保養可以增加整個(gè)機器的使用壽命，大大減少了故障停機的時(shí)間。螺桿空壓機的保養周期各廠(chǎng)家給客戶(hù)提供了參考時(shí)間，如果空壓機安裝在干凈、溫度較低的環(huán)境時(shí)，服務(wù)周期可以適當延長(cháng)，應根據空壓機使用環(huán)境來(lái)制訂正確的服務(wù)周期。
4、螺桿空壓機的日常保養事項有哪些？
日常保養事項具體包括：
檢查冷卻劑液位，及時(shí)補加；
更換冷卻劑；
清理或更換空氣濾芯；
清洗后冷卻器；
清潔油冷卻器；
清洗水分離器；
更換油過(guò)濾器；
更換油氣分離器濾芯；
檢查軟管和所有管接頭泄漏情況，發(fā)現漏點(diǎn)及時(shí)消除；
皮帶松緊度檢查；
檢查所有電線(xiàn)連接情況并預以緊固；
檢查交流接觸器觸頭；
清潔電機吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵；
主電機加潤滑脂；
清潔電機和風(fēng)扇電機。
5、為什么空壓機一定要定期切換運行？
多臺空壓機并聯(lián)運行時(shí)一定要定期切換運行。對于工作環(huán)境潮濕空壓機，切換運行有利于排出潤滑油中水份；如果空壓機長(cháng)時(shí)間停運（如一個(gè)月左中），就會(huì )使油濾芯或油氣分離器濾芯上的黏附顆粒發(fā)生干結，堵塞油濾芯或油氣分離器濾芯纖維的過(guò)濾孔，使濾芯使用壽命縮短；空壓機轉子上半部分沒(méi)有潤滑油浸泡，長(cháng)時(shí)間停機，使這部分轉子與潮濕空氣接觸而發(fā)生銹蝕；長(cháng)時(shí)間停機還會(huì )造成空壓機管道或主機積油垢，使空壓機被迫檢修。
6、螺桿式空壓機新機投入運行后的保養項目有哪些？
新機投入運行后300h~500h后的保養項目：換油及換油過(guò)濾器，空氣濾芯清潔，檢查泄漏、松動(dòng)，儲油桶排污、機動(dòng)體清潔，皮帶松緊度檢及傳動(dòng)裝置檢查，電機溫升、電流、主機聲音檢查。
新機投入運行后2000h后的保養項目：檢查泄漏及松動(dòng)，儲油桶排污，機體清潔，油氣分離器壓差，散熱器清潔，手動(dòng)檢查安全閥（拉桿），皮帶松緊度及傳動(dòng)裝置檢查，電機溫升、電流、主機聲音檢查。
每6個(gè)月或4000h的保養項目：換油及換油過(guò)濾器，空氣濾芯清潔，換油氣分離器濾芯（或壓差超過(guò)0.08MPa），檢查泄漏及松動(dòng)，儲油桶排污，機動(dòng)體清潔，油氣分離壓差，散熱器清潔，手動(dòng)檢查安全閥（拉桿），電動(dòng)機、冷卻風(fēng)機軸承換潤滑油，電氣絕緣、接觸狀況檢查，電機溫升、電流、主機聲音檢查。
每12個(gè)月或8000h的保養項目：換油及換油過(guò)濾器，空氣濾芯清潔、換油氣分離器濾芯（或壓差超過(guò)0.08MPa），檢查泄漏及松動(dòng)，儲油桶排污，機動(dòng)體清潔，油氣分離壓差，散熱器清潔，電動(dòng)機、冷卻風(fēng)機軸承換潤滑油，電氣絕緣、接觸狀況檢查，安全保護裝置檢查，循環(huán)系統、控制系統老化檢查，安全閥、壓力表拿到國家規定產(chǎn)部門(mén)校驗檢查或更換，壓力控制器、電磁閥、最小壓力閥、溫控儀、進(jìn)氣閥、傳動(dòng)裝置檢查或更換，電氣總閘檢查，電機溫升、電流、主機聲音檢查，安全裝置的可靠性。
以上的保養項目用戶(hù)應嚴格執行，保養時(shí)間各品牌空壓機要求不同，最合理的保養時(shí)間還是用戶(hù)依照空壓機運行狀態(tài)總結后制定。
7、螺桿式空壓機空氣濾芯的保養方法是什么？
空氣濾清器上裝有壓差開(kāi)關(guān)，當達到壓差開(kāi)關(guān)設定值時(shí)壓差開(kāi)關(guān)動(dòng)作，或內部定時(shí)間為零時(shí)，液晶顯示空濾堵塞，表示空氣濾清器必須清潔或更換。保養應在空壓機停機且做好相應安全措施后進(jìn)行，具體如下：
打開(kāi)端蓋。
松開(kāi)空氣濾芯固定螺栓，拿出濾芯。
檢查空氣濾芯堵塞情況，使用壓縮空氣從里向外吹掃清理積灰，注意壓縮空氣的壓力不超過(guò)0.3MPa.
空氣濾芯有破損時(shí)應更換，檢查空氣濾芯是否破損可使用電燈放置在空氣濾芯內，在外部觀(guān)察是否有光線(xiàn)露出。
濾芯表面沾有油污時(shí)應更換新的空氣濾芯。
清理或更換濾芯后蓋好端蓋。
檢查空氣濾芯配備的壓差開(kāi)關(guān)正常，預先設定值不超過(guò)50kPa。
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過(guò)濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以?xún)鹊念w粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進(jìn)入螺桿機內循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會(huì )導致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。
空濾芯最好每星期保養一次，擰開(kāi)壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈?；匮b空濾芯，注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。柴油動(dòng)力螺桿機的柴油機進(jìn)氣空濾芯的保養應與空壓機空濾芯同步進(jìn)行，保養方法相同。
空濾芯正常情況1000-1500小時(shí)更換一次，環(huán)境特別惡劣的使用場(chǎng)所，如礦山、陶瓷廠(chǎng)、棉紡廠(chǎng)等，建議每500小時(shí)更換空氣濾芯。
清潔或更換空濾芯時(shí)，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進(jìn)氣閥。
平時(shí)須經(jīng)常檢查進(jìn)氣伸縮管有無(wú)破損、吸扁，伸縮管與空濾進(jìn)氣閥的連接口有無(wú)松動(dòng)、漏氣。如發(fā)現須及時(shí)修復、更換。
8、螺桿式空壓機油過(guò)濾器的保養方法是什么？
油過(guò)濾器是否需要更換，可由油過(guò)濾器壓差開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作或油濾定時(shí)器時(shí)間是否為零來(lái)判斷，新機第一次動(dòng)轉500h后需導致進(jìn)油量不足，引起排氣溫度高而跳機，同時(shí)因油量不足會(huì )影響到軸承壽命。保養應在空壓機停機且做好相應安全措施后進(jìn)行，具體如下：
用帶鉗擰下舊的過(guò)濾器。
清潔接觸面。
在新的過(guò)濾器密封圈的表面抹一層薄油膜。
用手把緊新的過(guò)濾器，直到墊片密封；特別應注意新的過(guò)濾器把緊時(shí)不要借用其他工具，以防下次更換時(shí)難以拆下。
檢查油過(guò)濾器配備的壓差開(kāi)關(guān)安裝正常，預先設定值是150kPa。
新機第一次運行500小時(shí)后應更換機油芯，用專(zhuān)用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前最好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。
建議每1500-2000小時(shí)更換新濾芯，換機油時(shí)最好同時(shí)更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時(shí)使用應縮短更換周期。
嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過(guò)旁通閥承受界限，旁通閥自動(dòng)打開(kāi)，大量贓物、顆粒會(huì )直接隨機油進(jìn)入螺桿主機內，造成嚴重后果。
9、螺桿空壓機油氣分離器濾芯的保養方法是什么？
保養應在空壓機停機且作好相應安全措施后進(jìn)行。小型空壓機多采用旋轉式油氣分離器濾芯，其保養方法同油過(guò)濾器；內置式的步聚如下：
松開(kāi)油氣桶上的管路，同時(shí)將壓力維持閥（最小壓力閥）出口至后冷卻器的管路拆下，記住確保能正確的回裝。
松開(kāi)并取出回油管。
松開(kāi)油氣桶上蓋的緊固螺栓，移開(kāi)油上蓋。
拿出油氣分離器濾芯，更換新的油氣分離器濾芯和墊片。
按相反的步聚回裝，使用扭力扳手擰緊螺栓。
機器開(kāi)機后，重新緊固油氣桶蓋板螺栓。
檢查油氣桶上油氣分離器濾芯配備的壓差開(kāi)關(guān)安裝正常，預先設定值是100kPa。
油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時(shí)左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過(guò)濾精度對其壽命有巨大的影響?？梢?jiàn)在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。
油氣分離器在到期或者前后壓力差超過(guò)0.12Mpa后必須予以更換。否則會(huì )造成電機過(guò)載，油氣分離器破損跑油。
更換方法：
拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。
移開(kāi)油氣桶上蓋，取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。
裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書(shū)訂，壓緊時(shí)石棉墊必須擺整齊，否則會(huì )引起沖墊。
按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無(wú)泄漏。
10、螺桿機油的保養及更換方法是什么
螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶(hù)必須使用純正的本公司專(zhuān)用螺桿機油。
新機磨合期500小時(shí)后進(jìn)行首次油品更換，以后每運行2000小時(shí)更換新油。換油時(shí)最好同時(shí)更換油過(guò)濾器。在環(huán)境惡劣的場(chǎng)所使用縮短更換周期。
更換方法：
起動(dòng)空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。
停止運行，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時(shí)，打開(kāi)油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開(kāi)，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開(kāi)油濾芯，把各管路里的潤滑油同時(shí)放盡，換上新油濾芯。
打開(kāi)加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線(xiàn)范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無(wú)滲漏現象。
潤滑油在使用過(guò)程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現油位線(xiàn)太低時(shí)應及時(shí)補充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時(shí)以上，在油氣桶內無(wú)壓力情況下打開(kāi)放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時(shí)迅速關(guān)閉閥門(mén)。
潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點(diǎn)降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。
11、螺桿空壓機冷卻器的保養方法是什么
冷卻器散熱效果的好壞，直接影響空壓機的使用溫度。板翅式的結構又容易結聚塵埃，所以冷卻器保養需要每班次用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從上往下吹。而柴動(dòng)螺桿的冷卻器是直立著(zhù)的，保養的時(shí)候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹，吹過(guò)后再將導風(fēng)罩內的塵埃、顆粒清理干凈，防止再次被風(fēng)扇吹進(jìn)冷卻器中造成堵塞，引起機器高溫。機器如果在惡劣的環(huán)境下使用，冷卻器表面滿(mǎn)是油污，那就必須用結碳清洗劑將其清洗干凈。
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