【壓縮機網(wǎng)】空壓機安全技術(shù)操作規程

 

　　一. 運行前的檢查

 

　　檢查各部位的螺栓及螺母有無(wú)松動(dòng)；

 

　　皮帶松緊是否適度；

 

　　管路是否正常；

 

　　潤滑油面是否達到規定高度；

 

　　電線(xiàn)及電器是否符合規定，接線(xiàn)是否正確；

 

　　電源電壓是否正確；

 

　　飛輪是否可輕易轉動(dòng)。

 

　　二. 開(kāi)始運轉的注意事項

 

　　以上各點(diǎn)檢查完后將排氣閥打開(kāi)，按下起動(dòng)按鈕或啟動(dòng)柴油機，使機器在無(wú)負荷狀態(tài)下運轉。

 

　　檢查運轉方向是否和防護罩上的箭頭指示相同，若不相同，請將電機電源線(xiàn)中的任意二條對換即可。

 

　　起動(dòng)十分鐘左右，然后停機檢查是否有異樣情況。

 

　　三. 操作中注意事項

 

　　決不允許氣體壓力超過(guò)壓縮機規定的額定排氣壓力值。

 

　　機組運轉中，若因停電，請勿忘記關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。

 

　　工作結束后，應關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，并放盡儲氣罐中的氣體，排盡儲氣罐中的冷凝水。

 

　　機組運轉過(guò)程中如發(fā)現不正常聲音，應立即停機檢查。

 

　　因為壓縮空氣會(huì )產(chǎn)生很高的溫度，請不要接觸缸體、缸蓋和排氣管等零部件，以免發(fā)生意外事故。

 

　　四. 檢查與保養

 

　　每天打開(kāi)泄水閥，及時(shí)排放儲氣罐中的冷凝水，為了便于排放，儲氣罐小的壓力應在0.1MPa時(shí)排污效果最好。

 

　　壓力表、壓力控制器，安全閥必須準確靈敏。

 

　　潤滑油最初運轉50小時(shí)后更換新油，以后每300小時(shí)更換新油一次。

 

　　每月至少清洗一次進(jìn)氣過(guò)濾消音器濾芯，以防阻塞。

 

　　儲氣罐每年要清洗檢查一次，并將檢查記錄保存。

 

　　不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

 

　　在任何情況下，都部應使用易燃液體清洗閥、冷卻器的氣道、氣腔、空氣管道以及正常情況下與壓縮空氣接觸的其他零件。在用氯化烴類(lèi)的非燃液體清洗時(shí)，應預防開(kāi)車(chē)后派出的有毒蒸汽，不應使用四氯化碳作為清洗劑。

 

　　應定期檢查受高溫的零（部）件，如閥、氣缸蓋、排冷器及排氣管道，去除附著(zhù)內壁上的積碳。