【壓縮機網(wǎng)】1、優(yōu)化冷卻系統
溫度異常是造成空壓機發(fā)生故障事故的主要原因，所以如何降低系統溫度，保持一個(gè)高效的冷卻系統對延長(cháng)空壓機的壽命至關(guān)重要?？梢詮囊韵聨讉€(gè)方面對空壓機的冷卻系統進(jìn)行優(yōu)化。
通過(guò)改善壓縮機機房的通風(fēng)條件，降低空壓機溫度。機械設備的工作環(huán)境，對機械設備使用有較大的影響，降低設備的溫度，可以減輕對設備帶來(lái)的不利影響。隨著(zhù)機組使用年限的增加，機組發(fā)熱量也日益上升，原有的從進(jìn)風(fēng)道進(jìn)氣來(lái)滿(mǎn)足產(chǎn)氣和冷卻機組的方式已不適用。如杭州卷煙廠(chǎng)通過(guò)將機組左右兩扇邊門(mén)改造成下進(jìn)風(fēng)的百葉形式，將環(huán)境溫度的空氣從設備下部吸入，再從上部的排風(fēng)扇排出，有效降低機組溫度。該公司原有機組冷卻排氣直接排入排風(fēng)通道，然后從屋頂排出，但由于機組排風(fēng)風(fēng)扇功率小。
通道內空氣換氣率不高，從而使得通道內溫度升高，影響機組冷卻。通過(guò)在排風(fēng)通道口加裝排風(fēng)扇，增加通道內空氣流速，增加通道內空氣換氣次數，從而使得機組冷卻效果提升。
避免冷卻系統結垢。冷卻系統結垢是空壓機溫度異常產(chǎn)生故障的主要原因，其使冷卻水不能有效地與氣缸壁進(jìn)行換熱，導致氣缸運行溫度升高而引發(fā)事故。了解決這一問(wèn)題，國內外許多學(xué)者進(jìn)行了大量的研究工作，并取得了一些研究成果。主要通過(guò)加強冷卻水水質(zhì)的監控和管理，對冷卻水進(jìn)行改造和定期對空壓機進(jìn)行清洗等方法來(lái)避免冷卻系統結垢，其中對空壓機清洗除垢法包括是機械除垢法和化學(xué)除垢法等，因為氣缸水套的結構比較復雜，機械除垢法很難清除干凈，所以，目前的除垢方法以化學(xué)除垢法為主。
2、設備的維護保養
?。?）空氣濾芯的維護與保養?？諝鉃V清器的作用是過(guò)濾掉吸入空氣中含有的塵埃污物，將過(guò)濾后的干凈空氣送入壓縮腔壓縮?？諝鉃V芯z*好每星期保養一次，擰開(kāi)壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2～0.4MPa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈?；匮b空濾芯，注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密?？諡V芯新機磨合期運行500h后應更換，正常情況3000h更換一次。清潔或更換空濾芯時(shí)，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進(jìn)氣閥。
?。?）機油濾芯的更換、空壓機油的更換。正常情況下建議每1500～2000h更換新濾芯，換機油時(shí)z*好同時(shí)更換油濾芯?？諌簷C油對空壓機的性能具有決定性的影響，新機磨合期500h后進(jìn)行s*次油品更換，以后一般每運行3000h更換新油。換油時(shí)z*好同時(shí)更換油過(guò)濾器。無(wú)論是機油濾芯還是空壓機油，在環(huán)境惡劣的場(chǎng)所使用縮短更換周期。
?。?）油氣分離芯的更換和保養。每一年或在監控器發(fā)出需維護信號時(shí)，要更換分離芯。分離芯只能更換，不能清潔之后再用。
?。?）聯(lián)軸器的安裝與保養。聯(lián)軸器關(guān)系著(zhù)設備的精密程度，對其裝配誤差的要求比較高，分別經(jīng)過(guò)軸向偏差校準，然后在電機下墊片調整軸向偏差，水平間隙和角度偏差校準等一系列校準調整后才能裝上螺栓和鎖緊墊片。
3、規范操作
規范的操作可以提高空壓機的運行效率，減少故障發(fā)生的次數，減緩設備零件的疲勞，延長(cháng)空壓機的使用壽命。規范的操作應該包括以下方面。
空壓機開(kāi)機前請先確認管路閥門(mén)處于正常位置，空壓機面板顯示正常，然后按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)。關(guān)機時(shí)請按停機按鈕停機，空壓機會(huì )自動(dòng)卸載停機。非緊急狀況請勿按紅色緊急停機按鈕停機。
空壓機每運行500h，必須對空壓機內部的電氣接線(xiàn)重新進(jìn)行檢查、緊固。每天記錄空壓機的主要參數，以備發(fā)生故障后為分析處理提供依據。請每天檢查油位，保證冷卻劑足夠并觀(guān)察內部管路是否有滲漏。
【壓縮機網(wǎng)】1、優(yōu)化冷卻系統
溫度異常是造成空壓機發(fā)生故障事故的主要原因，所以如何降低系統溫度，保持一個(gè)高效的冷卻系統對延長(cháng)空壓機的壽命至關(guān)重要?？梢詮囊韵聨讉€(gè)方面對空壓機的冷卻系統進(jìn)行優(yōu)化。
通過(guò)改善壓縮機機房的通風(fēng)條件，降低空壓機溫度。機械設備的工作環(huán)境，對機械設備使用有較大的影響，降低設備的溫度，可以減輕對設備帶來(lái)的不利影響。隨著(zhù)機組使用年限的增加，機組發(fā)熱量也日益上升，原有的從進(jìn)風(fēng)道進(jìn)氣來(lái)滿(mǎn)足產(chǎn)氣和冷卻機組的方式已不適用。如杭州卷煙廠(chǎng)通過(guò)將機組左右兩扇邊門(mén)改造成下進(jìn)風(fēng)的百葉形式，將環(huán)境溫度的空氣從設備下部吸入，再從上部的排風(fēng)扇排出，有效降低機組溫度。該公司原有機組冷卻排氣直接排入排風(fēng)通道，然后從屋頂排出，但由于機組排風(fēng)風(fēng)扇功率小。
通道內空氣換氣率不高，從而使得通道內溫度升高，影響機組冷卻。通過(guò)在排風(fēng)通道口加裝排風(fēng)扇，增加通道內空氣流速，增加通道內空氣換氣次數，從而使得機組冷卻效果提升。
避免冷卻系統結垢。冷卻系統結垢是空壓機溫度異常產(chǎn)生故障的主要原因，其使冷卻水不能有效地與氣缸壁進(jìn)行換熱，導致氣缸運行溫度升高而引發(fā)事故。了解決這一問(wèn)題，國內外許多學(xué)者進(jìn)行了大量的研究工作，并取得了一些研究成果。主要通過(guò)加強冷卻水水質(zhì)的監控和管理，對冷卻水進(jìn)行改造和定期對空壓機進(jìn)行清洗等方法來(lái)避免冷卻系統結垢，其中對空壓機清洗除垢法包括是機械除垢法和化學(xué)除垢法等，因為氣缸水套的結構比較復雜，機械除垢法很難清除干凈，所以，目前的除垢方法以化學(xué)除垢法為主。
2、設備的維護保養
?。?）空氣濾芯的維護與保養?？諝鉃V清器的作用是過(guò)濾掉吸入空氣中含有的塵埃污物，將過(guò)濾后的干凈空氣送入壓縮腔壓縮?？諝鉃V芯z*好每星期保養一次，擰開(kāi)壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2～0.4MPa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈?；匮b空濾芯，注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密?？諡V芯新機磨合期運行500h后應更換，正常情況3000h更換一次。清潔或更換空濾芯時(shí)，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進(jìn)氣閥。
?。?）機油濾芯的更換、空壓機油的更換。正常情況下建議每1500～2000h更換新濾芯，換機油時(shí)z*好同時(shí)更換油濾芯?？諌簷C油對空壓機的性能具有決定性的影響，新機磨合期500h后進(jìn)行s*次油品更換，以后一般每運行3000h更換新油。換油時(shí)z*好同時(shí)更換油過(guò)濾器。無(wú)論是機油濾芯還是空壓機油，在環(huán)境惡劣的場(chǎng)所使用縮短更換周期。
?。?）油氣分離芯的更換和保養。每一年或在監控器發(fā)出需維護信號時(shí)，要更換分離芯。分離芯只能更換，不能清潔之后再用。
?。?）聯(lián)軸器的安裝與保養。聯(lián)軸器關(guān)系著(zhù)設備的精密程度，對其裝配誤差的要求比較高，分別經(jīng)過(guò)軸向偏差校準，然后在電機下墊片調整軸向偏差，水平間隙和角度偏差校準等一系列校準調整后才能裝上螺栓和鎖緊墊片。
3、規范操作
規范的操作可以提高空壓機的運行效率，減少故障發(fā)生的次數，減緩設備零件的疲勞，延長(cháng)空壓機的使用壽命。規范的操作應該包括以下方面。
空壓機開(kāi)機前請先確認管路閥門(mén)處于正常位置，空壓機面板顯示正常，然后按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)。關(guān)機時(shí)請按停機按鈕停機，空壓機會(huì )自動(dòng)卸載停機。非緊急狀況請勿按紅色緊急停機按鈕停機。
空壓機每運行500h，必須對空壓機內部的電氣接線(xiàn)重新進(jìn)行檢查、緊固。每天記錄空壓機的主要參數，以備發(fā)生故障后為分析處理提供依據。請每天檢查油位，保證冷卻劑足夠并觀(guān)察內部管路是否有滲漏。
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