【壓縮機網(wǎng)】s*次啟動(dòng)前檢查
1.檢查油氣分離器中潤滑油的容量，確定油位計中油面在上限和下限中間之上為z*佳。
2.電器接線(xiàn)，接地線(xiàn)己完成，且符合安全標準。
3.供氣管路疏通，所有螺塞，接頭是否擰緊。
5.從進(jìn)氣口內加入0.5公升左右的潤滑油，并手轉動(dòng)數轉或者點(diǎn)動(dòng)幾下， 以防止起動(dòng)時(shí)壓縮機內失油燒損，特別注意不要讓異物掉入機體內，以免損壞壓縮機。
7.準備啟動(dòng)時(shí)，檢查操作人員是否處于安全位置。
8.關(guān)閉手動(dòng)排污閥。
s*次啟動(dòng)的操作
1、先接通電源，觀(guān)察儀表板相續指標正常（熄）后，按ON鍵點(diǎn)動(dòng)，為安全起見(jiàn)再檢查旋轉方向是否正確，（與箭頭方向一致〉。如正確則明顯感覺(jué)到在空氣濾清 器進(jìn)口處有股吸力（注意用一根指頭），否則轉向錯誤，應切斷電源，將三條電源線(xiàn)中任意兩條調換即可，切忌電機嚴禁翻轉。
2、按ON鍵，起動(dòng)運轉，壓縮機就可以按設定的模式運行。此時(shí)應觀(guān)察儀表及指示燈是否正常，壓力，溫度是否正常，是否有異常聲音，是否有漏油情況。如有 應立即定機檢查。
3、停車(chē)按OFF鍵，經(jīng)延時(shí)卸載后，機組才會(huì )停車(chē)。不立即停車(chē)是正?，F象。
注意：只有出現特殊異常情況時(shí)，才可人工按下緊急停車(chē)按鈕進(jìn)行緊急停車(chē)， 排除故障后如需要重新起動(dòng)要在60秒后直到系統壓力卸載完畢。
正常操作
1.開(kāi)機前準備工作：檢查池氣分離器中池位，輕微打開(kāi)池氣分離器下方的泄油閥，以排除其內可能存在的冷凝水，確定無(wú)冷凝水后擰緊此間。打開(kāi)壓縮機供氣口之間蓋。
2.開(kāi)機：合上電源開(kāi)關(guān)，按一下儀表面板上之ON鍵，壓縮機開(kāi)始運行。 如需調節壓縮機之排氣壓力，請將壓縮機供氣口處的閥門(mén)逐漸調小。
3.停機：按一下儀表面板上之OFF鍵，壓縮機開(kāi)始卸載運行一段時(shí)間即自動(dòng)停止。確定不用機時(shí)，應切斷電源，關(guān)閉壓縮機供氣口之閥門(mén)。
注意
在壓縮機因空載過(guò)久時(shí)，會(huì )自動(dòng)停機，此時(shí)，絕對不允許進(jìn)行檢查或維修工作， 因為壓縮機會(huì )隨時(shí)恢復運行。帶單獨風(fēng)機的機組，其風(fēng)機的運行停止是自動(dòng)控制的，切不可接觸風(fēng)扇，以免造成人身傷害。
機械檢查必須先切斷電源！斷電后，壓縮機的運轉會(huì )突然停止，這時(shí)要記住切斷壓縮機的供電電源。以免突然供電時(shí)，燒毀電控部分，同時(shí)其他方面也可能存在著(zhù)隱患。
主要安全注意事項
1.在確保電源己經(jīng)切斷，整個(gè)壓縮機系統的壓縮空氣都己經(jīng)放空（機 組內壓力等于大氣壓力）的情況下才能在機組上進(jìn)行檢修或維護保養。
2.在啟動(dòng)前將壓縮機電源接通非常短的時(shí)間（點(diǎn)動(dòng)大約1秒鐘時(shí)間） 來(lái)檢查壓縮機的旋轉方向是否正確，否則短短的幾秒鐘內就可以導致壓縮機的螺桿組損壞。
3.保證機器運行中吸入純凈氣體，無(wú)易燃、易爆、有毒的氣體。
4.在機組運行前必須確保所有的接頭、附件都已牢靠緊固。
5.運行時(shí)不要松動(dòng)，拆掉任何管件附件、接頭和器件，以免引起嚴重損傷故。
6.壓縮機供電電源線(xiàn)路上必須安裝空氣開(kāi)關(guān)，熔斷絲等安全裝置，以確保電器設備的可靠性，務(wù)必請按照有關(guān)部門(mén)的安全條例，接上合適的接地線(xiàn)。
7.壓縮機不能在高于銘牌規定的排氣壓力之上工作，否則，電動(dòng)機過(guò)載，會(huì )造成機組停車(chē)。
8.安全間安裝在油氣分離器上，在系統中氣體壓力超過(guò)設定壓力時(shí)， 安全間將動(dòng)作，此時(shí)應該查超壓原因，排除故障。
9.不能使用腐蝕性的化學(xué)溶劑來(lái)清洗壓縮機和輔助設備。
10.一般壓縮機不能直接作為生產(chǎn)呼吸空氣的設備使用，如要達到呼吸標準，壓縮空氣應作相應的凈化后處理，其他氣體設備需附加安全措施，對未提及的應用場(chǎng)合更須注意。
11.機組運行時(shí)，箱體門(mén)應關(guān)閉。只有在檢查時(shí)可短時(shí)間打開(kāi)，但應注意運動(dòng)件和高溫件對人體的傷害，并且帶好防護耳罩。不得將遺留物丟在機組上或者機組內部。
12.壓力容器不得補烤修理，不得使用明火光源檢查機器或壓力容器 內部。
13.確保壓縮機上隔音材料完整。
【壓縮機網(wǎng)】s*次啟動(dòng)前檢查
1.檢查油氣分離器中潤滑油的容量，確定油位計中油面在上限和下限中間之上為z*佳。
2.電器接線(xiàn)，接地線(xiàn)己完成，且符合安全標準。
3.供氣管路疏通，所有螺塞，接頭是否擰緊。
5.從進(jìn)氣口內加入0.5公升左右的潤滑油，并手轉動(dòng)數轉或者點(diǎn)動(dòng)幾下， 以防止起動(dòng)時(shí)壓縮機內失油燒損，特別注意不要讓異物掉入機體內，以免損壞壓縮機。
7.準備啟動(dòng)時(shí)，檢查操作人員是否處于安全位置。
8.關(guān)閉手動(dòng)排污閥。
s*次啟動(dòng)的操作
1、先接通電源，觀(guān)察儀表板相續指標正常（熄）后，按ON鍵點(diǎn)動(dòng)，為安全起見(jiàn)再檢查旋轉方向是否正確，（與箭頭方向一致〉。如正確則明顯感覺(jué)到在空氣濾清 器進(jìn)口處有股吸力（注意用一根指頭），否則轉向錯誤，應切斷電源，將三條電源線(xiàn)中任意兩條調換即可，切忌電機嚴禁翻轉。
2、按ON鍵，起動(dòng)運轉，壓縮機就可以按設定的模式運行。此時(shí)應觀(guān)察儀表及指示燈是否正常，壓力，溫度是否正常，是否有異常聲音，是否有漏油情況。如有 應立即定機檢查。
3、停車(chē)按OFF鍵，經(jīng)延時(shí)卸載后，機組才會(huì )停車(chē)。不立即停車(chē)是正?，F象。
注意：只有出現特殊異常情況時(shí)，才可人工按下緊急停車(chē)按鈕進(jìn)行緊急停車(chē)， 排除故障后如需要重新起動(dòng)要在60秒后直到系統壓力卸載完畢。
正常操作
1.開(kāi)機前準備工作：檢查池氣分離器中池位，輕微打開(kāi)池氣分離器下方的泄油閥，以排除其內可能存在的冷凝水，確定無(wú)冷凝水后擰緊此間。打開(kāi)壓縮機供氣口之間蓋。
2.開(kāi)機：合上電源開(kāi)關(guān)，按一下儀表面板上之ON鍵，壓縮機開(kāi)始運行。 如需調節壓縮機之排氣壓力，請將壓縮機供氣口處的閥門(mén)逐漸調小。
3.停機：按一下儀表面板上之OFF鍵，壓縮機開(kāi)始卸載運行一段時(shí)間即自動(dòng)停止。確定不用機時(shí)，應切斷電源，關(guān)閉壓縮機供氣口之閥門(mén)。
注意
在壓縮機因空載過(guò)久時(shí)，會(huì )自動(dòng)停機，此時(shí)，絕對不允許進(jìn)行檢查或維修工作， 因為壓縮機會(huì )隨時(shí)恢復運行。帶單獨風(fēng)機的機組，其風(fēng)機的運行停止是自動(dòng)控制的，切不可接觸風(fēng)扇，以免造成人身傷害。
機械檢查必須先切斷電源！斷電后，壓縮機的運轉會(huì )突然停止，這時(shí)要記住切斷壓縮機的供電電源。以免突然供電時(shí)，燒毀電控部分，同時(shí)其他方面也可能存在著(zhù)隱患。
主要安全注意事項
1.在確保電源己經(jīng)切斷，整個(gè)壓縮機系統的壓縮空氣都己經(jīng)放空（機 組內壓力等于大氣壓力）的情況下才能在機組上進(jìn)行檢修或維護保養。
2.在啟動(dòng)前將壓縮機電源接通非常短的時(shí)間（點(diǎn)動(dòng)大約1秒鐘時(shí)間） 來(lái)檢查壓縮機的旋轉方向是否正確，否則短短的幾秒鐘內就可以導致壓縮機的螺桿組損壞。
3.保證機器運行中吸入純凈氣體，無(wú)易燃、易爆、有毒的氣體。
4.在機組運行前必須確保所有的接頭、附件都已牢靠緊固。
5.運行時(shí)不要松動(dòng)，拆掉任何管件附件、接頭和器件，以免引起嚴重損傷故。
6.壓縮機供電電源線(xiàn)路上必須安裝空氣開(kāi)關(guān)，熔斷絲等安全裝置，以確保電器設備的可靠性，務(wù)必請按照有關(guān)部門(mén)的安全條例，接上合適的接地線(xiàn)。
7.壓縮機不能在高于銘牌規定的排氣壓力之上工作，否則，電動(dòng)機過(guò)載，會(huì )造成機組停車(chē)。
8.安全間安裝在油氣分離器上，在系統中氣體壓力超過(guò)設定壓力時(shí)， 安全間將動(dòng)作，此時(shí)應該查超壓原因，排除故障。
9.不能使用腐蝕性的化學(xué)溶劑來(lái)清洗壓縮機和輔助設備。
10.一般壓縮機不能直接作為生產(chǎn)呼吸空氣的設備使用，如要達到呼吸標準，壓縮空氣應作相應的凈化后處理，其他氣體設備需附加安全措施，對未提及的應用場(chǎng)合更須注意。
11.機組運行時(shí)，箱體門(mén)應關(guān)閉。只有在檢查時(shí)可短時(shí)間打開(kāi)，但應注意運動(dòng)件和高溫件對人體的傷害，并且帶好防護耳罩。不得將遺留物丟在機組上或者機組內部。
12.壓力容器不得補烤修理，不得使用明火光源檢查機器或壓力容器 內部。
13.確保壓縮機上隔音材料完整。
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