【壓縮機網(wǎng)】空壓機長(cháng)期運行會(huì )導致設備被水垢堵塞，將會(huì )使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時(shí)地清除，就會(huì )面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。空壓機清洗是空壓機維護保養工作中一項重要內容，長(cháng)期以來(lái)，傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時(shí)出現很多問(wèn)題：不能徹底清除水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，z*終導致更換設備。此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。

 

　　空壓機結垢的清洗步驟及注意事項

 

　　1. 打壓并確保換熱設備無(wú)滲漏現象。

 

　　2. 隔離換熱器系統，并將里面的水排放干凈。

 

　　3．采用高壓水清洗換熱設備內存留的淤泥、藻類(lèi)等雜質(zhì)。

 

　　4．需要在換熱設備的上方加裝放氣閥。

 

　　5．連接輸送泵和管路，開(kāi)始向換熱設備里泵入所需要的福世泰克清洗劑（比例可根據具體情況調整）。使清洗劑從換熱設備的底部泵入，從頂部流出。

 

　　6．循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著(zhù)清洗的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì )增多，應隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出。隨著(zhù)空氣的排出，換熱設備內的空間會(huì )增大，可適量的補充清洗劑。

 

　　7．循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2-3時(shí)，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達到3以上時(shí)，需要再添加適量清洗劑。z*終溶液的PH值在2-3時(shí)保持30分鐘沒(méi)有明顯變化，即達到了清洗要求。

 

　　8．達到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水進(jìn)行正反向的反復沖洗，直到?jīng)_洗至中性并確保無(wú)殘留物。

 

　　9．因水垢存在時(shí)難以確定換熱設備是否存在垢下腐蝕導致的滲漏，清洗完成后應再次進(jìn)行打壓，看是否有腐蝕泄漏現象存在。

 

　　10. 確保換熱設備無(wú)滲漏后，安裝運行。