【壓縮機網(wǎng)】空壓機維修保養做得好，可以保證空壓機健康穩定的運行，對于提高效率，防范空壓機故障而言，是必不可少的措施。正確的空壓機維修保養行為，還可以延長(cháng)空壓機的使用壽命，這一點(diǎn)從企業(yè)的實(shí)際利益出發(fā)是十分有必要的。

 

　　空壓機維護保養制度：

 

　　1、儲氣罐內的污物要定期排除，每運行10小時(shí)至少要排污一次，將儲氣罐底部的排污閥打開(kāi)，讓空壓機在0.2Mpa壓力下運行數分鐘帶壓排污。

 

　　2、潤滑油每天檢查2次，油面必須保持在觀(guān)油鏡的兩紅線(xiàn)或紅圈之間。

 

　　3、空氣濾清器必須每個(gè)月清洗一次。

 

　　4、每月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。

 

　　5、曲軸箱內的壓縮機油要定期更換，每運轉800小時(shí)更換一次；機油采用空壓機專(zhuān)用油，夏季用19#，冬季用13#。

 

　　6、進(jìn)、排氣閥定期清洗，每年一次將氣閥拆出，清除積碳，每年對主機全面維護保養一次，檢查各主要運動(dòng)部件的配合間隙，若磨損過(guò)大應更換。

 

　　7、空壓機膜片要求放置在干燥、空氣清潔、通風(fēng)良好的地方。

 

　　空壓機操作規程：

 

　　注意！在做空壓機維修保養等操作時(shí)一定要先卸去壓力，停機后再修理，嚴禁帶壓操作。

 

　　1、開(kāi)機前檢查機器各部分是否處于正常狀態(tài)，緊固件有無(wú)松動(dòng)等。

 

　　2、檢查皮帶的松緊是否適當，曲軸箱內潤滑油的油位是否在油窗1/3—2/3范圍內。

 

　　3、用手盤(pán)動(dòng)空壓機風(fēng)扇3—5轉，檢查有無(wú)障礙感或異常響聲。

 

　　4、打開(kāi)儲氣罐上的輸氣閥門(mén)，使其處于全開(kāi)狀態(tài)，按下啟動(dòng)按鈕，機器在無(wú)負荷狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后約三分鐘，若無(wú)異?，F象，則將輸氣閥門(mén)慢慢關(guān)閉，使儲氣罐內壓力逐漸升高。

 

　　5、機器運行過(guò)程中，應經(jīng)常查看機器的運行情況（如震動(dòng)、聲響、溫度等）是否正常，有無(wú)漏油、漏氣、螺栓松動(dòng)等現象，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。