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    壓縮機網(wǎng) >維修>運行保養>正文

    空壓機新機如何保養?

       【壓縮機網(wǎng)】新購買(mǎi)的空壓機,在工作一段時(shí)間以后,需要進(jìn)行保養維護,那么原則上新的空壓機在工作400小時(shí)左右的時(shí)候,就需要按照說(shuō)明書(shū)上的內容來(lái)進(jìn)行保養了,保養哪些方面呢?下面為大家詳細講解一下。
     
      s*先,潤滑油的更換、空濾和管道的清洗、油濾換新、線(xiàn)路檢查等等。
     
      因為剛投入到使用的空壓機,各處均需要磨合,電機、皮帶每個(gè)地方當前的適應度是否良好,都是通過(guò)測試來(lái)了解。
     
      操作步驟有
     
      (1)散熱器上的灰塵進(jìn)行打掃;
     
      空壓機每運行2000h左右,為清除散熱表面灰塵,需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開(kāi),用吹塵氣槍對冷卻器進(jìn)行吹掃,直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重,難以吹掃干凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入,然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗,z*后吹干表面的水漬。裝回原位。切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器表面。
     
      (2)冷卻器中有沒(méi)有積累水垢;
     
      空氣中的水分可能會(huì )在在油氣分離罐中凝結,特別是在潮濕天氣,當排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機冷卻時(shí),會(huì )有更多的冷凝水析出。油中含有過(guò)多的水份將會(huì )造成潤滑油的乳化,影響機器的安全運行,可能引起的原因;1.造成壓縮機主機潤滑不良;2.油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大;3.引起機件銹蝕;因此,應根據濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。
     
      (3)松動(dòng)的零部件加固;
     
      (4)破舊的油濾換新;
     
      (5)機油型號與當前的壓縮機是否相符,
     
      (6)這是保障系統安全的基礎.
     
      (7)電磁、溫控各個(gè)小件的靈敏度,任何均不可忽視。
     
      (8)空壓機新機前期的負荷不能過(guò)大,關(guān)鍵先令它適應周邊的環(huán)境,再逐漸的升高要求。
     
      (9)保養項目嚴格執行,合理的掌握要點(diǎn)。
     
      新的空壓機保養維護是結合以前的工作經(jīng)驗,以提升可靠穩定為前提,對于一些具體的詳細知識還是得由專(zhuān)門(mén)的空壓機技術(shù)人員來(lái)指導,而且還要指定相應的保養計劃,安排人員定期進(jìn)行維護,認真核實(shí)檢查結果,避免不利因素,盡量增加延長(cháng)空壓機的使用壽命。

    標簽: 壓縮機空壓機  

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