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    螺桿空壓機主要部件的檢查

       【壓縮機網(wǎng)螺桿壓縮機吸入端蓋的檢查
     
      1
     
      ◆檢查位于吸人端蓋內部的端軸承與檢查端蓋內部接觸面有無(wú)磨損。
     
      ◆檢查吸人端蓋中心的油注射管孔內的。形環(huán)是否完好。
     
      機械密封的檢查
     
      2
     
      ◆檢查石果襯套和密封環(huán)的接觸表面。如果沒(méi)有磨損,在拆卸前沒(méi)有產(chǎn)生泄漏,這些件可以繼續使用。
     
      ◆拆卸并清洗V形環(huán),檢查內外表面是否光滑。檢查V形環(huán)的接觸表面是否有異常磨損。V形環(huán)不能修理,如果損壞,必須換新的。
     
      ◆檢查軸表面有無(wú)磨損、毛刺等,用金剛砂布拋光。涂耐腐蝕油。
     
      ◆檢查密封件有無(wú)泄漏,如泄漏,從密封蓋或密封壓蓋上拆下石墨襯套。
     
      卸荷蓋拆卸、檢查
     
      3
     
      ◆拆下卸荷指示器后,拆下固定卸荷蓋的全部六角固定螺釘。
     
      ◆指示器凸輪固定到蓋上,抽出蓋時(shí),指示器凸輪也隨之抽出來(lái)。
     
      ◆檢查指示凸輪和導銷(xiāo)。如果凸輪的卸荷蓋密封周?chē)a(chǎn)生泄漏,則要拆卸密封,更換V形環(huán)。
     
      螺桿壓縮機轉子和轉子箱檢查
     
      4
     
      ◆檢查機體的轉子孔及滑孔、滑表面、轉子表面及兩端面以及吸、排氣端座是否有摩擦痕跡。
     
      ◆測量機體的轉子及滑閥孔、轉子外圓、滑閥外圓等尺寸(取上、中、下三處)并做好記錄。
     
      ◆檢查滾柱軸承、四點(diǎn)軸承以及碟簧的狀況。
     
      ◆檢查軸封動(dòng)、靜環(huán)摩擦情況及動(dòng)靜環(huán)上。形密封圈。
     
      ◆檢查密封件及全部O形圈。
     
      引推力軸承檢查
     
      5
     
      ◆滾珠軸承清洗后,檢查表面有無(wú)光澤。
     
      ◆檢查滾珠軸承保持架和滾珠的間隙。需要更換軸承。保持架如有毛刺或間隙過(guò)大,這是不正常的
     
      ◆固定保持架和軸承內圈,轉動(dòng)軸承外圈。如果感覺(jué)到不正常的振動(dòng),則表示兩套圈的滾道表面不正常,及滾珠軸承異常。徹底查,如果發(fā)現缺陷,用新軸承更換。
     
      ◆壓縮機已經(jīng)運行3000h或更多時(shí),必須更換軸承。
     
      螺桿壓縮機主要零部件的檢查
     
      6
     
      ◆機體的轉子孔及滑閥內表面、滑閥表面、轉子表面和兩端面以及吸、排氣端座有不太嚴重的磨損及拉毛時(shí),可用砂布或油石磨光,若拉毛嚴重,可在機床上修光。
     
      ◆機體和轉子的磨損量太大時(shí),需根據實(shí)際情況更換或單配。
     
      ◆軸承磨損過(guò)大或損壞時(shí),應予以更換。注意新?lián)Q軸承的保持架應耐氨或耐腐并且型號應與原軸承型號一致。
     
      ◆動(dòng)環(huán)和靜外的攢封面有劃痕、燒傷、拉毛時(shí),應重新研磨。O形密封圈有變形、破損、老化時(shí),應更換。
     
      ◆轉子與排氣端面間隙若超過(guò)給定值,可由調整墊圈調整。

    標簽: 壓縮機空壓機  

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