制冷壓縮機保養及故障排除

　　 1、故障現象:機組排氣溫度高(超過(guò)100 ℃) ·機組冷卻劑液位太低(應該從油窺鏡中能看到，但不要超過(guò)一半)； ·油冷卻器臟；·油過(guò)濾器芯堵塞；·溫控閥故障(元件壞)；·斷油電磁閥未得電或線(xiàn)圈損壞；·斷油電磁閥膜片破裂或老化；·風(fēng)扇電機故障；·冷卻風(fēng)扇損壞；·排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大；·環(huán)境溫度超過(guò)所規定的范圍(38℃或 46℃)；·溫度傳感器故障(控制機組)；·壓力表是否故障(繼電器控制機組)。

 2、故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大 ·冷卻劑量太多，正確的位置應在機組加載時(shí)觀(guān)察，此時(shí)油位應不高于一半；·回油管堵塞；·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求；·機組運行時(shí)排氣壓力太低；·油分離芯破裂；·分離筒體內部隔板損壞；·機組有漏油現象；·冷卻劑變質(zhì)或超期使用。

 3、故障現象:機組壓力低 ·實(shí)際用氣量大于機組輸出氣量；·放氣閥故障(加載時(shí)無(wú)法關(guān)閉)；·進(jìn)氣閥故障；·液壓缸故障；·負載電磁閥(1SV)故障·最小壓力閥卡死；·用戶(hù)管網(wǎng)有泄漏；·壓力設置太低；·壓力傳感器故障(控制機組)；·壓力表故障(繼電器控制機組)；·壓力開(kāi)關(guān)故障(繼電器控制機組)；·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；

4、故障現象:機組排氣壓力過(guò)高 ·進(jìn)氣閥故障；·液壓缸故障；·負載電磁閥(1SV)故障；·壓力設置太高；·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組)；·壓力表故障(繼電器控制機組)；·壓力開(kāi)關(guān)故障(繼電器控制機組)。

 5、故障現象:機組電流大 ·電壓太低；·接線(xiàn)松動(dòng)；·機組壓力超過(guò)額定壓力；·油分離芯堵塞；·接觸器故障；·主機故障；·主電機故障；

6、故障現象:機組無(wú)法啟動(dòng) ·熔斷絲壞；·溫度開(kāi)關(guān)壞；·接線(xiàn)松開(kāi)；·主電機熱繼電器動(dòng)作；·風(fēng)扇電機熱繼電器動(dòng)作；·變壓器壞；·無(wú)電源輸入(控制機組)；·故障未消除(控制機組)；·控制器故障。

7、故障現象:機組啟動(dòng)時(shí)電流大或跳閘 ·用戶(hù)空氣開(kāi)關(guān)問(wèn)題；·輸入電壓太低；·星-三角轉換間隔時(shí)間太短(應為10 ~ 12 秒)；·液壓缸故障(沒(méi)有復位)；·進(jìn)氣閥故障(開(kāi)啟度太大或卡死)；·接線(xiàn)松動(dòng)；·主機故障；·主電機故障；·1TR時(shí)間繼電器壞(繼電器控制機組)。

8、故障現象：風(fēng)扇電機過(guò)載 ·風(fēng)扇變形；·風(fēng)扇電機故障；·風(fēng)扇電機熱繼電器故障(老化)；·接線(xiàn)松動(dòng)；·冷卻器堵塞；·排風(fēng)阻力大。

1.故障現象：干燥機不運行 ·壓縮機線(xiàn)路斷開(kāi)·保險絲燒斷·熱繼電器動(dòng)作·高壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作·壓縮機堵轉·線(xiàn)路虛接或松動(dòng)

2.故障現象：干燥機起動(dòng)后短時(shí)間內即停止 ·環(huán)境溫度過(guò)高·冷凝器堵塞·壓縮機過(guò)載·缺少制冷劑·低壓太低·進(jìn)氣量過(guò)大·壓縮機卡死

3.故障現象：壓縮機不啟動(dòng) ·接線(xiàn)不正確·電壓過(guò)低·啟動(dòng)電容器損壞·繼電器或接觸器不閉合·啟動(dòng)繞組開(kāi)路·缺相

4.故障現象：壓縮機因過(guò)載保護動(dòng)作而反復啟停 ·低電壓或三相不平衡·過(guò)載保護器上接有其它電氣設備·過(guò)載保護器失靈·運轉電容器太小·排氣壓力過(guò)高·繞組間短路·熱繼電器觸點(diǎn)粘牢

5.故障現象：繼電器燒壞 ·電壓過(guò)高或過(guò)低·運行電容器不正確·反復啟停(參照2和3)·繼電器規格不符·安裝座不正確

6.故障現象：電容器燒壞 ·規格不匹配·電壓過(guò)高

7.故障現象：排氣壓力過(guò)高 ·制冷劑量過(guò)多·制冷系統中有空氣·冷凝器臟·環(huán)境溫度太高·風(fēng)扇壓力開(kāi)關(guān)有故障·風(fēng)扇電機故障·風(fēng)扇旋轉方向不正確·冷卻水流量調節閥故障

8.故障現象：排氣壓力太低 ·制冷劑量太少·風(fēng)扇壓力開(kāi)關(guān)故障三、維護保養指南螺桿機維護保養指南。每日保養內容。每月保養內容。每季度保養內容。每年保養內容。

 

注意事項 每日保養內容：

1.檢查空濾芯和冷卻劑液位；

 
2.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；

3.檢查記錄，如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換；

4.檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°C，必須清洗油冷卻器；

5.檢查記錄，若發(fā)現分離器壓差達到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開(kāi)始有下降趨勢時(shí)應停機更換分離芯；6.檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現排水量太小或沒(méi)有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器；

每月保養內容：

 1.檢查油冷卻器表面，必要時(shí)予以清洗；

2.清洗后冷卻器；

3.清洗水分離器；

4.檢查所有電線(xiàn)連接情況并予以緊固；

5.檢查交流接觸器觸頭；

6.清潔電機吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵；

7.清洗回油過(guò)濾器；

每季度保養內容：

1.主電機加注潤滑脂；

2.清潔主電機和風(fēng)扇電機；

3.更換冷卻劑；

4.更換油過(guò)濾芯；

5.清潔油冷卻器；

6.檢查最小壓力閥；

7.檢查傳感器。

每年保養內容：

1.更換冷卻劑(Ultra Coolant);2.檢查止逆閥；3.檢查冷卻風(fēng)扇；4.檢查液壓缸或步進(jìn)電機和步進(jìn)限位裝置；5.安全閥校準(送勞動(dòng)局指定單位強制檢驗)?！?/p>