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    螺桿壓縮機特點(diǎn)與故障分析!

       【壓縮機網(wǎng)螺桿制冷壓縮機屬容積型壓縮機,靠容積的變化而使氣體壓縮的,壓縮機利用置于機體內的兩個(gè)具有螺旋狀齒槽的螺桿相嚙合旋轉及其與機體內壁和吸、排氣端座內壁的配合,造成齒間容積的變化,從而完成氣體的吸入、壓縮及排出過(guò)程。
     
      螺桿制冷壓縮機特點(diǎn):
      結構簡(jiǎn)單,機件數量少,轉子軸承等強度耐磨程度高;
      強制輸氣,即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響;
      在寬廣的工況范圍內,仍可保持較高的效率;
      采用了滑調節,可實(shí)現能量無(wú)級調節,對進(jìn)液不敏感。
    螺桿壓縮機特點(diǎn)與故障分析!
      螺桿壓縮機內部結構圖
     
      螺桿制冷壓縮機現廣告應用于冷凍冷藏和暖通空調,本文總結了常見(jiàn)故障與原因,希望對你有幫助。
     
      一、排氣壓力過(guò)高
      1、冷凝器進(jìn)水溫度過(guò)高或流量不足;
      2、系統內有空氣或不凝結氣體;
      3、冷凝器銅管內結垢嚴重;
      4、制冷劑充注過(guò)多;
      5、冷凝器上進(jìn)氣未完全打開(kāi);
      6、吸氣壓力高于正常情況;
      7、水故障。
     
      二、排氣壓力過(guò)低
      1、通過(guò)冷凝器的水流量過(guò)大;
      2、冷凝器的進(jìn)水溫度過(guò)低;
      3、大量液體制冷劑進(jìn)入壓縮機;
      4、制冷劑充灌不足;
      5、吸氣壓力低于標準。
     
      三、吸氣壓力過(guò)高
      1、制冷劑充灌過(guò)量;
      2、在滿(mǎn)負荷時(shí),大量液體制冷劑流入壓縮機;
     
      四、吸氣壓力過(guò)低
      1、未完全打開(kāi)冷凝器制冷劑液體出口閥門(mén);
      2、制冷劑過(guò)濾器有堵塞;
      3、膨脹閥調整不當或故障;
      4、制冷劑充灌不足;
      5、過(guò)量潤滑油在制冷系統中循環(huán);
      6、蒸發(fā)器的進(jìn)水溫度過(guò)低;
      7、通過(guò)蒸發(fā)器的水量不足。
     
      五、壓縮機因高壓保護停機
      1、通過(guò)冷凝器的水量不足;
      2、冷凝器銅管堵塞;
      3、制冷劑充灌過(guò)量;
      4、高壓保護設定值不正確,
     
      六、壓縮機因主電機過(guò)載停機
      1、電壓過(guò)高或過(guò)低相間不平衡;
      2、排氣壓力過(guò)高;
      3、回水溫度過(guò)高;
      4、過(guò)載原件故障;
      5、主電機或接線(xiàn)座短路。
     
      七、壓縮機因主電機溫度保護而停機
      1、電壓過(guò)高或過(guò)低;
      2、排氣壓力過(guò)高;
      3、冷水回水溫度過(guò)高;
      4、制冷劑充灌不足;
      5、溫度保護器件故障;
      6、冷凝器氣體入口閥關(guān)閉。
     
      八、壓縮機因低壓保護停機
      1、制冷劑過(guò)濾器堵塞;
      2、膨脹閥故障;
      3、制冷劑充灌不足;
      4、未打開(kāi)冷凝器液體出口閥。
     
      九、壓縮機不能運轉
      1、過(guò)載保護斷開(kāi)或控制線(xiàn)路保險絲燒斷;
      2、控制線(xiàn)路接觸不良;
      3、壓縮機繼電器線(xiàn)圈燒壞;
      4、相位錯誤。
     
      十、卸載系統不能工作
      1、溫控器故障;
      2、卸載電磁閥故障;
      3、卸載機構損壞。
     
      十一、啟動(dòng)負荷大或者不能啟動(dòng)
      1、排氣壓力過(guò)高;
      2、排氣止回閥泄漏;
      3、能量調節未在零位;
      4、機內積油或液體過(guò)多;
      5、部分機械磨損;
      6、壓力繼電器故障或調節壓力過(guò)低。
     
      十二、機組啟動(dòng)后連續振動(dòng)
      1、機組地腳螺栓緊固;
      2、壓縮機與電動(dòng)機軸線(xiàn)錯位偏心;
      3、壓縮機轉子不平衡;
      4、機組與管道的有振動(dòng)頻率相同而共振;
      5、聯(lián)軸器平衡不良。
     
      十三、機組啟動(dòng)后短時(shí)間振動(dòng)然后穩定:
      1、吸入過(guò)量潤滑油或液體;
      2、壓縮機積存油而發(fā)生液擊。
     
      十四、運行中有異常響聲
      1、轉子內有異物;
      2、止推軸承磨損破裂;
      3、滑動(dòng)軸承磨損,轉子與機殼磨損;
      4、運轉連接件(聯(lián)軸器等)松動(dòng);
      5、油氣蝕。
     
      十五、壓縮機無(wú)故自動(dòng)停機
      1、高壓繼電器動(dòng)作;
      2、油溫繼電器動(dòng)作;
      3、精濾器壓差繼電器動(dòng)作;
      4、控制電路故障;
      5、過(guò)載。
     
      十六、制冷能力不足
      1、噴油量不足;
      2、滑閥不在正確位置;
      3、吸氣阻過(guò)大;
      4、機器磨損間隙過(guò)大;
      5、能量調節裝置故障。
     
      十七、能量調節機構不動(dòng)作或不靈
      1、四通閥不能,控制回路故障;
      2、油管路或接頭不通;
      3、油活塞間隙過(guò)大;
      4、滑閥或油活塞卡??;
      5、油壓不高
     
      十八、排氣溫度或油溫過(guò)高
      1、壓縮比過(guò)大;
      2、油冷卻器傳熱效果不佳;
      3、吸入過(guò)熱氣體;
      4、噴油量不足。
     
      十九、壓縮機機體溫度高
      1、機體摩擦部分發(fā)熱;
      2、吸入氣體過(guò)熱;
      3、壓縮比過(guò)高;
      4、油冷卻器傳熱效果差。
     
      二十、耗油量大
      1、一次油分離中油過(guò)多;
      2、二次油分離器有回油。
     
      二十一、油壓不高
      1、油壓調節閥調節不當;
      2、噴油過(guò)大;
      3、油量過(guò)大或過(guò)??;
      4、內部漏油;
      5、轉子磨損,油泵效率降低;
      6、油路不暢通(精過(guò)濾器堵塞);
      7、油量不足或油質(zhì)不良。
     
      二十二、油面上升
      1、制冷劑溶于油內;
      2、進(jìn)入液體制冷劑。
     
      二十三、停機時(shí)壓縮機反轉不停(有幾次反轉是正常的)
      1、吸氣止回閥卡住,未關(guān)閥;
      2、吸氣止回閥彈簧彈性不足。
     

    標簽: 螺桿壓縮機故障  

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