【壓縮機網(wǎng)】冷凍式干燥機故障及維修方法大全
檢查電源是否正常，有無(wú)電壓輸入。電線(xiàn)連接處是否有脫落，檢查并修復。
檢查控制線(xiàn)路板有無(wú)電壓輸入，如果有電壓輸入控制面板的指示燈還是未亮，那么證明是線(xiàn)路板故障需更換。無(wú)電壓輸入的話(huà)，則需檢查外部供電端。
二、送電，電源指示燈亮，但按啟動(dòng)后機器無(wú)法運行？
按下啟動(dòng)后看面板上的運行指示燈是否亮，運行燈亮的話(huà)，證明控制系統沒(méi)有故障，需要檢查壓縮機接線(xiàn)端，有無(wú)電壓輸入；
如果有電壓但壓縮機無(wú)法運行那么證明是壓縮機故障。（注：小型壓縮機接線(xiàn)盒內有一個(gè)熱保護器，熱保護器正常工作應當是接通的，所以在測量壓縮機電壓之前要先測一下熱保護器是否正常。）如果無(wú)電壓輸入則需要檢查，機器內的電線(xiàn)盒內電容和接觸器。
三、冷媒灌注較少，冷干機會(huì )出現什么狀況？
1.蒸發(fā)壓力、冷凝壓力都比正常運轉低，但空氣露點(diǎn)卻降不下去
2.壓縮機外殼發(fā)燙
四、冷媒灌注過(guò)多，冷干機會(huì )出現什么狀況？
1.由于冷媒液體存積于冷凝器，使冷凝面積減小，導致冷媒壓力升高，嚴重時(shí)引起高壓跳閘
2.制冷壓縮機負荷增高，啟動(dòng)困難
3.制冷劑在蒸發(fā)器中未能全部汽化，使濕蒸氣進(jìn)入壓縮機，有“液壓縮”危險
4.由于冷凝壓力升高，使壓縮機制冷量減少，空氣露點(diǎn)上升
冷凍式干燥機為了保護壓縮機的正常運行從而設定了：冷媒高壓保護和冷媒低壓保護。
冷媒低壓保護是0.2MPa，冷媒高壓保護值風(fēng)冷的為2.6MPa，水冷的為2.3MPa。
五、冷媒高壓保護?
A、風(fēng)冷式冷凍式干燥機
?、亠L(fēng)冷機型冷媒高壓保護一般是因為冷凝器散熱翅片臟或結垢，需要用干燥的氣源來(lái)吹掃冷凝器。
?、谡舭l(fā)器慢性泄露；蒸發(fā)器一開(kāi)始慢性泄露，會(huì )引起制冷量不夠，機器無(wú)制冷效果，冷媒高壓會(huì )保護。
?、壑评湓氯?，例如：干燥過(guò)濾器和熱力膨脹閥。
?、芡饨缭?；進(jìn)氣溫度太高、流量太大、氣流速度快、負荷較大、環(huán)境溫度高、散熱條件不足都會(huì )引起高壓保護。
B、水冷式干燥機
?、偎湫屠鋬鍪礁稍餀C首先檢查冷卻水流量是否太小、水溫偏高、水壓太低；
?、诶淠魑鬯Y垢；
?、圻M(jìn)氣負荷大、流量大、溫度高、流速快；
?、苷舭l(fā)器內漏；
?、葜评湓氯?。
六、冷媒低壓保護？
1.冷媒低壓保護通常都是因為制冷系統外部泄露制冷劑而引起的，在停機的狀態(tài)下冷媒高低壓表顯示的壓力（表盤(pán)的最靠外圈刻度）均在0.2MPa以下，那么很明顯是外漏了，需檢漏重新加制冷劑；
2.壓力開(kāi)關(guān)故障；
3.制冷元件堵；
4.環(huán)境溫度太低、負荷太??；
5.風(fēng)冷機型風(fēng)機不停運轉，水冷機型冷卻水流量太大。
七、冷媒高壓偏低，冷媒低壓偏高？
1.冷媒高壓和冷媒低壓是相對應的，冷媒低壓會(huì )跟著(zhù)高壓變化而變化的。所以冷媒高壓偏高或偏低，冷媒低壓也會(huì )跟著(zhù)偏高和偏低；
2.風(fēng)冷的風(fēng)機運行壓力調的偏低未調到1.6MPa工作壓力就已經(jīng)工作；
3.水冷型 冷卻水流量太大；
4.冷凍式干燥機的負荷??；
5.環(huán)境溫度太低；
6.制冷系統慢性泄露。
八、冷媒高低壓都是正常范圍內，但效果不佳？
?、?制冷系統元件出現輕微堵塞，需更換干燥過(guò)濾器；
?、?蒸發(fā)器出現漏；
?、?制冷系統出現慢性泄露，制冷量不夠；
?、?外界影響，進(jìn)氣溫度高、進(jìn)氣流量大、超過(guò)額定處理量；
?、?制冷系統中液態(tài)制冷劑太少。
九、機器運行時(shí)壓縮機的聲音響、振動(dòng)大？
壓縮機底腳螺栓松動(dòng)。將壓縮機底腳固定螺栓均勻受力或去除地腳內的固定螺栓，再均勻受力（去除固定螺栓是針對小型設備）
十、風(fēng)冷冷凍式干燥機冷凝器風(fēng)機一直不運轉？
?、?冷媒高壓壓力未達到工作壓力（冷媒高壓壓力到1.6MPa風(fēng)機運轉）；
?、?壓力開(kāi)關(guān)故障；
十一、冷凍式干燥機運行正常，但用氣端中仍含有水？
?、倮鋬鍪礁稍餀C自動(dòng)排水器未定時(shí)排水；
?、?空氣流量太大，客戶(hù)用氣量突然增大；
?、?冷凍式干燥機后管路錯誤，有太多的U型彎管；
?、?冷凍式干燥機未配置精密過(guò)濾器或濾芯失效；
?、?儲氣罐中水長(cháng)期未排放；
?、?前置預冷器，換熱器銅管破裂；
?、?旁通管道漏氣；
?、?壓縮機老化；
十二、冷凍式干燥機進(jìn)出口壓降大？
?、?精密過(guò)濾器濾芯堵、失效；
?、?冷凍式干燥機內冷凝水未及時(shí)排出，在蒸發(fā)器內形成冰堵（需停機化冰，檢查排水裝置，適當的調節冷媒低壓）；
?、?管路閥未全打開(kāi)、管徑太小、彎頭多、管路連接處漏氣點(diǎn)太多；
十三、冷干機無(wú)法啟動(dòng)？
按下交流接觸器，如果啟動(dòng)不了，將有三種可能性：
1、線(xiàn)路板故障---就把線(xiàn)路板的倒數第二根和第三根短接，如果短接能啟動(dòng)，那說(shuō)明是線(xiàn)路板的故障；
2、熱保護器過(guò)載保護；
3、壓縮機的故障；
十四、冷干機排氣溫度過(guò)高，引起原因？
1.壓縮空氣進(jìn)氣溫度過(guò)高或流量太大；
2.制冷系統工況發(fā)生變化，引起冷媒蒸發(fā)溫度升高，使壓縮空氣在蒸發(fā)器里得不到足夠冷卻；
3.預冷器管道外壁散熱量太大；
十五、冷干機排氣溫度過(guò)低是何原因？
1.預冷器熱交換面積不夠而蒸發(fā)器制冷量有余；
2.壓縮空氣的進(jìn)氣溫度較低或流量太??；
3.制冷系統工況發(fā)生變化，使冷媒蒸發(fā)壓力低于正常值；
十六、蒸發(fā)溫度過(guò)高是什么原因引起的？有何危害？
蒸發(fā)溫度是隨蒸發(fā)壓力增高而升高的。引起蒸發(fā)壓力增加的原因有：
1.冷干機負荷超過(guò)額定值；
2.壓縮空氣的工作壓力過(guò)低；
3.進(jìn)入冷干機的壓縮機溫度過(guò)高；
4.冷媒系統有問(wèn)題，如：膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大冷媒液體充入量過(guò)多，冷凝器散熱不良導致冷凝壓力過(guò)高等；
5.壓縮機有問(wèn)題。蒸發(fā)溫度過(guò)高，將導致壓縮機空氣露點(diǎn)升高，出現 除水不盡，排氣帶水等現象；
十七、蒸發(fā)器溫度過(guò)低是什么原因引起的？
蒸發(fā)溫度過(guò)低，反映在蒸發(fā)壓力低于正常數值。如果排除設備制作中固有的弊?。ㄈ缯舭l(fā)器換熱面積太小，壓縮機選得太大或系統冷媒灌注不足等），運行中引起的原因的：
1.毛細管或膨脹閥有堵塞現毛細管或膨脹閥有堵塞現象或開(kāi)啟太小，使冷媒供液量不足；
2.冷干機負荷太??；
3.蒸發(fā)器銅管表面結霜影響傳熱；
4.壓縮空氣含粙量過(guò)大，在銅管表面蒙上一層油垢影響傳熱；
5.冷媒系統有慢性泄露；
十八、冷干機不制冷？
1.壓縮機故障（用手摸空氣管路的外壁會(huì )感覺(jué)到?jīng)]有溫差或者是溫差很小，打開(kāi)箱板觸摸壓縮機的進(jìn)出口，高壓管會(huì )是溫熱的，低壓管會(huì )是冰涼的，壓縮機不運行，或高低壓表是一樣的讀數）；
2.漏氟（如果高低壓表都為零，檢漏補漏就好。如果高壓很高，低壓很低，說(shuō)明干燥過(guò)濾器堵。如果把氟利昂放光，看有無(wú)壓力，若有壓力，說(shuō)明蒸發(fā)器泄露）；
十九、冷干機的維修與保養技巧？
步驟一 每班觀(guān)察記錄儀表值4次
1、壓縮空氣進(jìn)出口壓差不超過(guò)0.035Mpa
2、蒸發(fā)壓力表0.4Mpa-0.5Mpa
3、高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa
步驟二 經(jīng)常觀(guān)察排水、排污系統
1、浮球排水器一周左右清洗一次；
2、排污管每星期排污一次。
◆電子式排水器清洗方法：
a. 將自動(dòng)排水器前面球閥關(guān)閉；
b. 松開(kāi)上端固定螺母拿出定時(shí)線(xiàn)圈清洗過(guò)程中線(xiàn)圈始終不能接觸到水否則線(xiàn)圈會(huì )燒掉；
c. 撥掉軟管擰松排水器閥體將排水器內壓縮空氣放空；
d. 卸下閥芯擦拭干凈；
e. 將閥體擰回原位前端球閥輕輕打開(kāi)一點(diǎn)用壓縮空氣將排水系統內雜質(zhì)、水油排空，用抹布擦凈閥體；
f. 將閥芯、定時(shí)線(xiàn)圈按原位裝回，再裝上軟管打開(kāi)前端球閥。
步驟三 經(jīng)常觀(guān)察冷卻水系統、壓縮空氣系統進(jìn)口溫度
1、冷卻水水溫2~32℃；
2、水壓0.15~0.3Mpa；
3、壓縮空氣進(jìn)氣溫度一般應≤45℃（以手摸進(jìn)氣管不燙為宜）特殊除外
4、冷卻水應保持清潔Y型過(guò)濾器半個(gè)月清洗一次水質(zhì)好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具體視水質(zhì)而定）風(fēng)冷凝器每個(gè)月清洗一次。
◆風(fēng)冷凝器清洗應盡量避免壓傷風(fēng)冷凝器翅面
風(fēng)冷凝器周?chē)鷳ＷC足夠空間通風(fēng)散熱不能太陽(yáng)光直射下工作；定期用壓縮空氣清除表面積灰清洗用壓縮空氣流量、壓力不可太大
◆殼管式水冷凝器清洗：關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口打開(kāi)未接水管端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗；銅管內部用氣體、水或連有抹布棍子清洗；清洗時(shí)應注意用力不可太大以免弄破內部銅管
步驟四 經(jīng)常觀(guān)察制冷系統
1、壓縮機每天至少用手觸摸一次正常為冰涼、結霜；
2、干燥過(guò)濾器每一星期用手摸兩側溫差溫差不宜很大（進(jìn)口熱、出口涼則需要更換）；
3、若發(fā)現壓縮機有異常聲音及發(fā)熱應盡快與售后維修人員聯(lián)系
步驟五 檢查電器控制系統
吹掃灰塵緊固接線(xiàn)端（必須不帶電下進(jìn)行）
步驟六 外表保養
定期用干凈毛巾擦除設備表面油污、塵埃清除安裝冷干機、空壓機地面灰塵及油污保持環(huán)境整潔。
檢查電源是否正常，有無(wú)電壓輸入。電線(xiàn)連接處是否有脫落，檢查并修復。
檢查控制線(xiàn)路板有無(wú)電壓輸入，如果有電壓輸入控制面板的指示燈還是未亮，那么證明是線(xiàn)路板故障需更換。無(wú)電壓輸入的話(huà)，則需檢查外部供電端。
二、送電，電源指示燈亮，但按啟動(dòng)后機器無(wú)法運行？
按下啟動(dòng)后看面板上的運行指示燈是否亮，運行燈亮的話(huà)，證明控制系統沒(méi)有故障，需要檢查壓縮機接線(xiàn)端，有無(wú)電壓輸入；
如果有電壓但壓縮機無(wú)法運行那么證明是壓縮機故障。（注：小型壓縮機接線(xiàn)盒內有一個(gè)熱保護器，熱保護器正常工作應當是接通的，所以在測量壓縮機電壓之前要先測一下熱保護器是否正常。）如果無(wú)電壓輸入則需要檢查，機器內的電線(xiàn)盒內電容和接觸器。
三、冷媒灌注較少，冷干機會(huì )出現什么狀況？
1.蒸發(fā)壓力、冷凝壓力都比正常運轉低，但空氣露點(diǎn)卻降不下去
2.壓縮機外殼發(fā)燙
四、冷媒灌注過(guò)多，冷干機會(huì )出現什么狀況？
1.由于冷媒液體存積于冷凝器，使冷凝面積減小，導致冷媒壓力升高，嚴重時(shí)引起高壓跳閘
2.制冷壓縮機負荷增高，啟動(dòng)困難
3.制冷劑在蒸發(fā)器中未能全部汽化，使濕蒸氣進(jìn)入壓縮機，有“液壓縮”危險
4.由于冷凝壓力升高，使壓縮機制冷量減少，空氣露點(diǎn)上升
冷凍式干燥機為了保護壓縮機的正常運行從而設定了：冷媒高壓保護和冷媒低壓保護。
冷媒低壓保護是0.2MPa，冷媒高壓保護值風(fēng)冷的為2.6MPa，水冷的為2.3MPa。
五、冷媒高壓保護?
A、風(fēng)冷式冷凍式干燥機
?、亠L(fēng)冷機型冷媒高壓保護一般是因為冷凝器散熱翅片臟或結垢，需要用干燥的氣源來(lái)吹掃冷凝器。
?、谡舭l(fā)器慢性泄露；蒸發(fā)器一開(kāi)始慢性泄露，會(huì )引起制冷量不夠，機器無(wú)制冷效果，冷媒高壓會(huì )保護。
?、壑评湓氯?，例如：干燥過(guò)濾器和熱力膨脹閥。
?、芡饨缭?；進(jìn)氣溫度太高、流量太大、氣流速度快、負荷較大、環(huán)境溫度高、散熱條件不足都會(huì )引起高壓保護。
B、水冷式干燥機
?、偎湫屠鋬鍪礁稍餀C首先檢查冷卻水流量是否太小、水溫偏高、水壓太低；
?、诶淠魑鬯Y垢；
?、圻M(jìn)氣負荷大、流量大、溫度高、流速快；
?、苷舭l(fā)器內漏；
?、葜评湓氯?。
六、冷媒低壓保護？
1.冷媒低壓保護通常都是因為制冷系統外部泄露制冷劑而引起的，在停機的狀態(tài)下冷媒高低壓表顯示的壓力（表盤(pán)的最靠外圈刻度）均在0.2MPa以下，那么很明顯是外漏了，需檢漏重新加制冷劑；
2.壓力開(kāi)關(guān)故障；
3.制冷元件堵；
4.環(huán)境溫度太低、負荷太??；
5.風(fēng)冷機型風(fēng)機不停運轉，水冷機型冷卻水流量太大。
七、冷媒高壓偏低，冷媒低壓偏高？
1.冷媒高壓和冷媒低壓是相對應的，冷媒低壓會(huì )跟著(zhù)高壓變化而變化的。所以冷媒高壓偏高或偏低，冷媒低壓也會(huì )跟著(zhù)偏高和偏低；
2.風(fēng)冷的風(fēng)機運行壓力調的偏低未調到1.6MPa工作壓力就已經(jīng)工作；
3.水冷型 冷卻水流量太大；
4.冷凍式干燥機的負荷??；
5.環(huán)境溫度太低；
6.制冷系統慢性泄露。
八、冷媒高低壓都是正常范圍內，但效果不佳？
?、?制冷系統元件出現輕微堵塞，需更換干燥過(guò)濾器；
?、?蒸發(fā)器出現漏；
?、?制冷系統出現慢性泄露，制冷量不夠；
?、?外界影響，進(jìn)氣溫度高、進(jìn)氣流量大、超過(guò)額定處理量；
?、?制冷系統中液態(tài)制冷劑太少。
九、機器運行時(shí)壓縮機的聲音響、振動(dòng)大？
壓縮機底腳螺栓松動(dòng)。將壓縮機底腳固定螺栓均勻受力或去除地腳內的固定螺栓，再均勻受力（去除固定螺栓是針對小型設備）
十、風(fēng)冷冷凍式干燥機冷凝器風(fēng)機一直不運轉？
?、?冷媒高壓壓力未達到工作壓力（冷媒高壓壓力到1.6MPa風(fēng)機運轉）；
?、?壓力開(kāi)關(guān)故障；
十一、冷凍式干燥機運行正常，但用氣端中仍含有水？
?、倮鋬鍪礁稍餀C自動(dòng)排水器未定時(shí)排水；
?、?空氣流量太大，客戶(hù)用氣量突然增大；
?、?冷凍式干燥機后管路錯誤，有太多的U型彎管；
?、?冷凍式干燥機未配置精密過(guò)濾器或濾芯失效；
?、?儲氣罐中水長(cháng)期未排放；
?、?前置預冷器，換熱器銅管破裂；
?、?旁通管道漏氣；
?、?壓縮機老化；
十二、冷凍式干燥機進(jìn)出口壓降大？
?、?精密過(guò)濾器濾芯堵、失效；
?、?冷凍式干燥機內冷凝水未及時(shí)排出，在蒸發(fā)器內形成冰堵（需停機化冰，檢查排水裝置，適當的調節冷媒低壓）；
?、?管路閥未全打開(kāi)、管徑太小、彎頭多、管路連接處漏氣點(diǎn)太多；
十三、冷干機無(wú)法啟動(dòng)？
按下交流接觸器，如果啟動(dòng)不了，將有三種可能性：
1、線(xiàn)路板故障---就把線(xiàn)路板的倒數第二根和第三根短接，如果短接能啟動(dòng)，那說(shuō)明是線(xiàn)路板的故障；
2、熱保護器過(guò)載保護；
3、壓縮機的故障；
十四、冷干機排氣溫度過(guò)高，引起原因？
1.壓縮空氣進(jìn)氣溫度過(guò)高或流量太大；
2.制冷系統工況發(fā)生變化，引起冷媒蒸發(fā)溫度升高，使壓縮空氣在蒸發(fā)器里得不到足夠冷卻；
3.預冷器管道外壁散熱量太大；
十五、冷干機排氣溫度過(guò)低是何原因？
1.預冷器熱交換面積不夠而蒸發(fā)器制冷量有余；
2.壓縮空氣的進(jìn)氣溫度較低或流量太??；
3.制冷系統工況發(fā)生變化，使冷媒蒸發(fā)壓力低于正常值；
十六、蒸發(fā)溫度過(guò)高是什么原因引起的？有何危害？
蒸發(fā)溫度是隨蒸發(fā)壓力增高而升高的。引起蒸發(fā)壓力增加的原因有：
1.冷干機負荷超過(guò)額定值；
2.壓縮空氣的工作壓力過(guò)低；
3.進(jìn)入冷干機的壓縮機溫度過(guò)高；
4.冷媒系統有問(wèn)題，如：膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大冷媒液體充入量過(guò)多，冷凝器散熱不良導致冷凝壓力過(guò)高等；
5.壓縮機有問(wèn)題。蒸發(fā)溫度過(guò)高，將導致壓縮機空氣露點(diǎn)升高，出現 除水不盡，排氣帶水等現象；
十七、蒸發(fā)器溫度過(guò)低是什么原因引起的？
蒸發(fā)溫度過(guò)低，反映在蒸發(fā)壓力低于正常數值。如果排除設備制作中固有的弊?。ㄈ缯舭l(fā)器換熱面積太小，壓縮機選得太大或系統冷媒灌注不足等），運行中引起的原因的：
1.毛細管或膨脹閥有堵塞現毛細管或膨脹閥有堵塞現象或開(kāi)啟太小，使冷媒供液量不足；
2.冷干機負荷太??；
3.蒸發(fā)器銅管表面結霜影響傳熱；
4.壓縮空氣含粙量過(guò)大，在銅管表面蒙上一層油垢影響傳熱；
5.冷媒系統有慢性泄露；
十八、冷干機不制冷？
1.壓縮機故障（用手摸空氣管路的外壁會(huì )感覺(jué)到?jīng)]有溫差或者是溫差很小，打開(kāi)箱板觸摸壓縮機的進(jìn)出口，高壓管會(huì )是溫熱的，低壓管會(huì )是冰涼的，壓縮機不運行，或高低壓表是一樣的讀數）；
2.漏氟（如果高低壓表都為零，檢漏補漏就好。如果高壓很高，低壓很低，說(shuō)明干燥過(guò)濾器堵。如果把氟利昂放光，看有無(wú)壓力，若有壓力，說(shuō)明蒸發(fā)器泄露）；
十九、冷干機的維修與保養技巧？
步驟一 每班觀(guān)察記錄儀表值4次
1、壓縮空氣進(jìn)出口壓差不超過(guò)0.035Mpa
2、蒸發(fā)壓力表0.4Mpa-0.5Mpa
3、高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa
步驟二 經(jīng)常觀(guān)察排水、排污系統
1、浮球排水器一周左右清洗一次；
2、排污管每星期排污一次。
◆電子式排水器清洗方法：
a. 將自動(dòng)排水器前面球閥關(guān)閉；
b. 松開(kāi)上端固定螺母拿出定時(shí)線(xiàn)圈清洗過(guò)程中線(xiàn)圈始終不能接觸到水否則線(xiàn)圈會(huì )燒掉；
c. 撥掉軟管擰松排水器閥體將排水器內壓縮空氣放空；
d. 卸下閥芯擦拭干凈；
e. 將閥體擰回原位前端球閥輕輕打開(kāi)一點(diǎn)用壓縮空氣將排水系統內雜質(zhì)、水油排空，用抹布擦凈閥體；
f. 將閥芯、定時(shí)線(xiàn)圈按原位裝回，再裝上軟管打開(kāi)前端球閥。
步驟三 經(jīng)常觀(guān)察冷卻水系統、壓縮空氣系統進(jìn)口溫度
1、冷卻水水溫2~32℃；
2、水壓0.15~0.3Mpa；
3、壓縮空氣進(jìn)氣溫度一般應≤45℃（以手摸進(jìn)氣管不燙為宜）特殊除外
4、冷卻水應保持清潔Y型過(guò)濾器半個(gè)月清洗一次水質(zhì)好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具體視水質(zhì)而定）風(fēng)冷凝器每個(gè)月清洗一次。
◆風(fēng)冷凝器清洗應盡量避免壓傷風(fēng)冷凝器翅面
風(fēng)冷凝器周?chē)鷳ＷC足夠空間通風(fēng)散熱不能太陽(yáng)光直射下工作；定期用壓縮空氣清除表面積灰清洗用壓縮空氣流量、壓力不可太大
◆殼管式水冷凝器清洗：關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口打開(kāi)未接水管端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗；銅管內部用氣體、水或連有抹布棍子清洗；清洗時(shí)應注意用力不可太大以免弄破內部銅管
步驟四 經(jīng)常觀(guān)察制冷系統
1、壓縮機每天至少用手觸摸一次正常為冰涼、結霜；
2、干燥過(guò)濾器每一星期用手摸兩側溫差溫差不宜很大（進(jìn)口熱、出口涼則需要更換）；
3、若發(fā)現壓縮機有異常聲音及發(fā)熱應盡快與售后維修人員聯(lián)系
步驟五 檢查電器控制系統
吹掃灰塵緊固接線(xiàn)端（必須不帶電下進(jìn)行）
步驟六 外表保養
定期用干凈毛巾擦除設備表面油污、塵埃清除安裝冷干機、空壓機地面灰塵及油污保持環(huán)境整潔。
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