【壓縮機網(wǎng)】壓縮空氣作為工廠(chǎng)內僅僅次于電能的第二大動(dòng)力消耗能源,是工廠(chǎng)生產(chǎn)運行的基本保障。因此作為壓縮空氣生產(chǎn)的機械設備維護運行人員其崗位職責相當重要。
但實(shí)際上,大多工廠(chǎng)空壓機的操作運行人員并非全部來(lái)自于這個(gè)專(zhuān)業(yè)或長(cháng)期從事這項工作,往往是臨時(shí)的或者只會(huì )開(kāi)機關(guān)機,對于基本的壓縮機知識一無(wú)所知。為了保證動(dòng)力運行設備的正常運行,下面是空壓站操作運行人員應知應會(huì )的基本知識,和大家分享。
壓縮機的分類(lèi)
按排氣壓力不同壓縮機分為
低壓壓縮機——排氣壓力小于1.0MPa
中壓壓縮機——排氣壓力1.0~10MPa
高壓壓縮機——排氣壓力10~100MPa
超高壓壓縮機——排氣壓力大于100MPa
V—3/20解說(shuō)
V代表壓縮機形式,3—排氣量即產(chǎn)氣量,20—代表排氣壓力最高可達20MPa。
空氣與壓縮空氣
空氣的組成:氮氣78%,氧氣21%,氬氣0.93%,二氧化碳0.03%,氖氣0.0018%,其他惰性氣體、水分和塵埃、二氧化硫、一氧化碳等有毒氣體。
壓縮空氣是指具有一定的壓力,并對空氣中塵埃、水分進(jìn)行過(guò)處理的可再生能源。壓力、流量、溫度是壓縮空氣的三個(gè)基本指標。干空氣的分子量為28.96,在0℃、760mmHg時(shí)的密度為1.293g/m3。
測量裝置
壓力表、溫度計、塵埃粒子計數器、露點(diǎn)儀。
名詞解說(shuō)
1.露點(diǎn):一定壓力下飽和空氣在保持水蒸氣分壓力不變情況下降低溫度使之達到飽和狀態(tài)。(即結露凝結水析出),此時(shí)的溫度叫露點(diǎn)溫度。
2.壓縮比:壓縮機排氣壓力和進(jìn)氣的絕對壓力之比。
3.絕對壓力:是與完全真空或絕對零值相比,我們所居住的環(huán)境大氣具有0.1MPa的絕對壓力。
4.大氣壓力:衡量大氣的壓力。絕對壓力=壓力表顯示壓力+大氣壓力。
5.飽和空氣:當沒(méi)有再多的水氣能容納在空氣中時(shí),就產(chǎn)生了空氣的飽和,任何加壓和降溫均會(huì )導致冷凝水的析出。
6.常壓空氣:規定壓力為0.1MPa,溫度為20℃、相對濕度為36%狀態(tài)下的空氣為常態(tài)空氣。
7.標準狀態(tài):規定吸入壓力為0.1MPa,溫度為0℃狀態(tài)下的提供給用戶(hù)系統的空氣。
維護保養
在維修保養時(shí)應做到“三必須”:任務(wù)前必須明確分工,有計劃有責任人,填寫(xiě)認真;進(jìn)行拆卸、安裝工作時(shí)機件必須放在檔油盤(pán)或塹板上,不得落地放置或隨意亂放;工作完畢后必須對工作場(chǎng)所進(jìn)行徹底打掃和清理,恢復場(chǎng)地原貌。
1.機組運行1000~1500Hrs維護保養內容:
(1)清洗空氣過(guò)濾器。
(2)檢查各級排污閥的開(kāi)啟情況,如管路不通、及時(shí)疏通管道。
(3)檢查各儀表使用是否完好。
2.機組運行2000~2500Hrs維護保養內容:
(4)更換受損的空氣過(guò)濾器濾芯。
(5)檢查壓力和溫度讀數;
(6)檢查機組可能存在的空氣或油泄露部分維護。
(7)在水冷卻器上檢查可能存在的水泄露,
(8)清洗冷卻器,清洗冷干機的冷凝器。
(9)更換油和油過(guò)濾器,當油分離器上壓降超過(guò)1bar時(shí),更換油分離器。檢查油水分離器及排污管路暢通情況,及時(shí)疏通管路。
(10)檢查電器自動(dòng)控制部分,如各級壓力的超高、超低報警情況。
(11)檢查電控柜內接線(xiàn)柱緊固情況、安全接地及安全防護裝置可靠情況。
(12)檢查無(wú)熱再生干燥塔、粗過(guò)濾、除油過(guò)濾器情況。
3.機組運行3500~4000Hrs維護保養內容:
(13)壓縮機部分:
a)更換油過(guò)濾器濾芯,更換潤滑油。
b)檢查清洗單向斷油閥彈簧柱塞,必要更換。
c)清洗恒溫閥,如有必要適當可更換。
d)檢查磨損件的配合間隙,并作好記錄,為大修提供原始記錄。
e)清洗油冷卻器及后冷卻器水套內水垢。
?。?4)操作監控系統
a)各級壓力表、安全閥的靈敏度,校檢。
b)各管路閥門(mén)靈敏度。
c)發(fā)現確已損壞更換之。
?。?5)冷卻水系統
a)清洗冷卻水箱內水垢及污物。
b)清洗水泵進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)內污物。
c)檢查冷卻塔內污物;檢查風(fēng)機旋轉情況、檢查布水器旋轉情況,更換或添加潤滑脂。
但實(shí)際上,大多工廠(chǎng)空壓機的操作運行人員并非全部來(lái)自于這個(gè)專(zhuān)業(yè)或長(cháng)期從事這項工作,往往是臨時(shí)的或者只會(huì )開(kāi)機關(guān)機,對于基本的壓縮機知識一無(wú)所知。為了保證動(dòng)力運行設備的正常運行,下面是空壓站操作運行人員應知應會(huì )的基本知識,和大家分享。
壓縮機的分類(lèi)
按排氣壓力不同壓縮機分為
低壓壓縮機——排氣壓力小于1.0MPa
中壓壓縮機——排氣壓力1.0~10MPa
高壓壓縮機——排氣壓力10~100MPa
超高壓壓縮機——排氣壓力大于100MPa
V—3/20解說(shuō)
V代表壓縮機形式,3—排氣量即產(chǎn)氣量,20—代表排氣壓力最高可達20MPa。
空氣與壓縮空氣
空氣的組成:氮氣78%,氧氣21%,氬氣0.93%,二氧化碳0.03%,氖氣0.0018%,其他惰性氣體、水分和塵埃、二氧化硫、一氧化碳等有毒氣體。
壓縮空氣是指具有一定的壓力,并對空氣中塵埃、水分進(jìn)行過(guò)處理的可再生能源。壓力、流量、溫度是壓縮空氣的三個(gè)基本指標。干空氣的分子量為28.96,在0℃、760mmHg時(shí)的密度為1.293g/m3。
測量裝置
壓力表、溫度計、塵埃粒子計數器、露點(diǎn)儀。
名詞解說(shuō)
1.露點(diǎn):一定壓力下飽和空氣在保持水蒸氣分壓力不變情況下降低溫度使之達到飽和狀態(tài)。(即結露凝結水析出),此時(shí)的溫度叫露點(diǎn)溫度。
2.壓縮比:壓縮機排氣壓力和進(jìn)氣的絕對壓力之比。
3.絕對壓力:是與完全真空或絕對零值相比,我們所居住的環(huán)境大氣具有0.1MPa的絕對壓力。
4.大氣壓力:衡量大氣的壓力。絕對壓力=壓力表顯示壓力+大氣壓力。
5.飽和空氣:當沒(méi)有再多的水氣能容納在空氣中時(shí),就產(chǎn)生了空氣的飽和,任何加壓和降溫均會(huì )導致冷凝水的析出。
6.常壓空氣:規定壓力為0.1MPa,溫度為20℃、相對濕度為36%狀態(tài)下的空氣為常態(tài)空氣。
7.標準狀態(tài):規定吸入壓力為0.1MPa,溫度為0℃狀態(tài)下的提供給用戶(hù)系統的空氣。
維護保養
在維修保養時(shí)應做到“三必須”:任務(wù)前必須明確分工,有計劃有責任人,填寫(xiě)認真;進(jìn)行拆卸、安裝工作時(shí)機件必須放在檔油盤(pán)或塹板上,不得落地放置或隨意亂放;工作完畢后必須對工作場(chǎng)所進(jìn)行徹底打掃和清理,恢復場(chǎng)地原貌。
1.機組運行1000~1500Hrs維護保養內容:
(1)清洗空氣過(guò)濾器。
(2)檢查各級排污閥的開(kāi)啟情況,如管路不通、及時(shí)疏通管道。
(3)檢查各儀表使用是否完好。
2.機組運行2000~2500Hrs維護保養內容:
(4)更換受損的空氣過(guò)濾器濾芯。
(5)檢查壓力和溫度讀數;
(6)檢查機組可能存在的空氣或油泄露部分維護。
(7)在水冷卻器上檢查可能存在的水泄露,
(8)清洗冷卻器,清洗冷干機的冷凝器。
(9)更換油和油過(guò)濾器,當油分離器上壓降超過(guò)1bar時(shí),更換油分離器。檢查油水分離器及排污管路暢通情況,及時(shí)疏通管路。
(10)檢查電器自動(dòng)控制部分,如各級壓力的超高、超低報警情況。
(11)檢查電控柜內接線(xiàn)柱緊固情況、安全接地及安全防護裝置可靠情況。
(12)檢查無(wú)熱再生干燥塔、粗過(guò)濾、除油過(guò)濾器情況。
3.機組運行3500~4000Hrs維護保養內容:
(13)壓縮機部分:
a)更換油過(guò)濾器濾芯,更換潤滑油。
b)檢查清洗單向斷油閥彈簧柱塞,必要更換。
c)清洗恒溫閥,如有必要適當可更換。
d)檢查磨損件的配合間隙,并作好記錄,為大修提供原始記錄。
e)清洗油冷卻器及后冷卻器水套內水垢。
?。?4)操作監控系統
a)各級壓力表、安全閥的靈敏度,校檢。
b)各管路閥門(mén)靈敏度。
c)發(fā)現確已損壞更換之。
?。?5)冷卻水系統
a)清洗冷卻水箱內水垢及污物。
b)清洗水泵進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)內污物。
c)檢查冷卻塔內污物;檢查風(fēng)機旋轉情況、檢查布水器旋轉情況,更換或添加潤滑脂。


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